射流泵热系统技术方案

本发明专利技术公开了一种射流泵热系统，包括动力蒸汽汽化器、蒸汽膨胀动力机构、制冷工质汽化器、射流泵、汽化吸热器和排热器，动力蒸汽汽化器的蒸汽出口与蒸汽膨胀动力机构的工质入口连通，蒸汽膨胀动力机构的工质出口与制冷工质汽化器的加热流体通道入口连通，制冷工质汽化器的加热流体通道出口经加压泵与动力蒸汽汽化器连通，射流泵的被引射流体入口与汽化吸热器的汽化室连通，射流泵的流体出口经附属加压泵与制冷工质汽化器的被加热流体通道入口连通，制冷工质汽化器的被加热流体通道出口与射流泵的动力流体入口连通，射流泵的流体出口经排热器与汽化吸热器的汽化室连通。本发明专利技术可高效利用燃料的高品位热量，并可提高吸热温度和供热温度之间的温差。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热能及动力领域，尤其涉及一种射流泵热系统。
技术介绍
供冷或供热系统对工、农业生产和生活具有重要作用，但是传统的这类系统均对燃料中的高品位能量利用不足，不仅如此，由于现有制冷剂温度范围的限制，使传统系统要么吸热热源温度高，要么需要多级制冷循环串联工作。因此需要专利技术一种新型的泵热系统。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出的技术方案如下：方案1：一种射流泵热系统，包括动力蒸汽汽化器、蒸汽膨胀动力机构、制冷工质汽化器、射流泵、汽化吸热器和排热器，所述动力蒸汽汽化器的蒸汽出口与所述蒸汽膨胀动力机构的工质入口连通，所述蒸汽膨胀动力机构的工质出口与所述制冷工质汽化器的加热流体通道入口连通，所述制冷工质汽化器的加热流体通道出口经加压泵与所述动力蒸汽汽化器连通，所述射流泵的被引射流体入口与所述汽化吸热器的汽化室连通，所述射流泵的流体出口经附属加压泵与所述制冷工质汽化器的被加热流体通道入口连通，所述制冷工质汽化器的被加热流体通道出口与所述射流泵的动力流体入口连通，所述射流泵的流体出口经所述排热器与所述汽化吸热器的汽化室连通。方案2：在方案1的基础上，进一步使所述蒸汽膨胀动力机构设为蒸汽动力透平或设为容积型膨胀动力机构。方案3：一种射流泵热系统，包括动力蒸汽汽化器、蒸汽膨胀动力机构、射流泵、汽化吸热器和排热器，所述动力蒸汽汽化器的蒸汽出口与所述蒸汽膨胀动力机构的工质入口连通，所述蒸汽膨胀动力机构的工质出口经加压泵与所述动力蒸汽汽化器连通，所述射流泵的动力流体入口与所述动力蒸汽汽化器的蒸汽出口或所述蒸汽膨胀动力机构的抽气蒸汽出口或所述蒸汽膨胀动力机构的工质出口连通，所述射流泵的被引射流体入口与所述汽化吸热器的汽化室连通，所述射流泵的流体出口与所述蒸汽膨胀动力机构和所述加压泵之间的连通通道连通，所述射流泵的流体出口经所述排热器与所述汽化吸热器的汽化室连通。方案4：在方案3的基础上，进一步使所述蒸汽膨胀动力机构设为蒸汽动力透平或设为容积型膨胀动力机构。方案5：一种射流泵热系统，包括动力蒸汽汽化器、蒸汽膨胀动力机构、射流泵、汽化吸热器和排热器，所述动力蒸汽汽化器的蒸汽出口与所述蒸汽膨胀动力机构的工质入口连通，所述蒸汽膨胀动力机构的工质出口与所述射流泵的动力流体入口连通，所述射流泵的流体出口经加压泵与所述动力蒸汽汽化器连通，所述射流泵的被引射流体入口与所述汽化吸热器的汽化室连通，所述射流泵的流体出口经所述排热器与所述汽化吸热器的汽化室连通。方案6：在方案5的基础上，进一步使所述蒸汽膨胀动力机构设为蒸汽动力透平或设为容积型膨胀动力机构。方案7：一种射流泵热系统，包括动力蒸汽汽化器、蒸汽膨胀动力机构、射流泵、汽化吸热器和排热器，其特征在于：所述动力蒸汽汽化器的蒸汽出口与所述蒸汽膨胀动力机构的工质入口连通，所述蒸汽膨胀动力机构的工质出口与所述射流泵的被引射流体入口连通，所述射流泵的动力流体入口与所述动力蒸汽汽化器的蒸汽出口或所述蒸汽膨胀动力机构的抽气蒸汽出口或所述蒸汽膨胀动力机构的工质出口连通，所述射流泵的流体出口经加压泵与所述动力蒸汽汽化器连通，所述射流泵的被引射流体入口与所述汽化吸热器的汽化室连通，所述射流泵的流体出口经所述排热器与所述汽化吸热器的汽化室连通。方案8：在方案7的基础上，进一步使所述蒸汽膨胀动力机构设为蒸汽动力透平或设为容积型膨胀动力机构。方案9：一种射流泵热系统，包括动力蒸汽汽化器、蒸汽膨胀动力机构、射流泵、汽化吸热器和排热器，所述动力蒸汽汽化器的蒸汽出口与所述蒸汽膨胀动力机构的工质入口连通，所述蒸汽膨胀动力机构的工质出口与所述汽化吸热器的被吸热流体通道入口连通，所述汽化吸热器的被吸热流体通道出口经加压泵与动力蒸汽汽化器连通，所述射流泵的动力流体入口与所述动力蒸汽汽化器的蒸汽出口或所述蒸汽膨胀动力机构的抽气蒸汽出口或所述蒸汽膨胀动力机构的工质出口连通，所述射流泵的流体出口与所述动力蒸汽汽化器连通，所述射流泵的被引射流体入口与所述汽化吸热器的汽化室连通，所述射流泵的流体出口经所述排热器与所述汽化吸热器的汽化室连通。方案10：在方案9的基础上，进一步使所述蒸汽膨胀动力机构设为蒸汽动力透平或设为容积型膨胀动力机构。方案11：在方案1至10中任一方案的基础上，进一步使所述射流泵热系统还包括底端制冷系统，所述底端制冷系统包括离心压缩机，所述底端制冷系统对所述汽化吸热器供热设置。方案12：在方案11的基础上，进一步使所述蒸汽膨胀动力机构与所述离心压缩机联动设置。方案13：在方案1至10中任一方案的基础上，进一步使所述射流泵热系统还包括底端制冷系统，所述底端制冷系统包括附属射流泵，所述底端制冷系统对所述汽化吸热器供热设置。方案14：在方案1至10中任一方案的基础上，进一步使所述射流泵热系统还包括内燃机，所述内燃机的排气对所述动力蒸汽汽化器供热设置。方案15：在方案1至10中任一方案的基础上，进一步使所述射流泵热系统还包括内燃机，所述内燃机的冷却系统和排气对所述动力蒸汽汽化器供热设置。本专利技术中，所述蒸汽动力透平可选择性地选择设为轴流透平、径流透平(含涡轮)，并可进一步选择性地选择设为单级或多级。本专利技术中，所谓的“容积型膨胀动力机构”是指在一定压力作用下能够对外输出动力的容积型动力机构，例如：罗茨动力机构、螺杆动力机构、多角转子动力机构、滑片转子动力机构、气缸活塞动力机构、三角转子动力机构、齿轮马达等，可以是单级或多级。本专利技术中，所谓的“射流泵”是指包括动力流体入口、被移动流体入口和流体出口的，在动力流体入口流出的流体的作用下可将被移动流体从被移动流体入口引入并从流体出口送出的装置，例如动力流体入口设置在喉口中心线上的射流泵、波瓣喷管射流泵和动力流体出口设在管壁上的气体放大器等。本专利技术中，所谓的“联动设置”是指相互传动的连接关系，包括共轴设置。本专利技术中，所谓的联动设置可选择性地选择电磁传动连接关系。本专利技术中，可选择性地选择在所述蒸汽膨胀动力机构的工质出口和所述动力蒸汽汽化器工质入口之间设置附属排热器。本专利技术中，所谓的“A”和“附属A”均是A，名称不同只是为了区分而加以定义。本专利技术中，所谓的“底端”是指在本专利技术中温度较低区域的指向。本专利技术中，应根据热能与动力领域的公知技术，在必要的地方设置必要的部件、单元或系统等。本专利技术人根据热力学的基本原理以及对宇宙现象的观察本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射流泵热系统，包括动力蒸汽汽化器(1)、蒸汽膨胀动力机构(2)、制冷工质汽化器(3)、射流泵(4)、汽化吸热器(5)和排热器(6)，其特征在于：所述动力蒸汽汽化器(1)的蒸汽出口与所述蒸汽膨胀动力机构(2)的工质入口连通，所述蒸汽膨胀动力机构(2)的工质出口与所述制冷工质汽化器(3)的加热流体通道入口连通，所述制冷工质汽化器(3)的加热流体通道出口经加压泵(7)与所述动力蒸汽汽化器(1)连通，所述射流泵(4)的被引射流体入口与所述汽化吸热器(5)的汽化室连通，所述射流泵(4)的流体出口经附属加压泵(71)与所述制冷工质汽化器(3)的被加热流体通道入口连通，所述制冷工质汽化器(3)的被加热流体通道出口与所述射流泵(4)的动力流体入口连通，所述射流泵(4)的流体出口经所述排热器(6)与所述汽化吸热器(5)的汽化室连通。

【技术特征摘要】
2015.03.12 CN 2015101094053;2015.03.24 CN 201510131.一种射流泵热系统，包括动力蒸汽汽化器(1)、蒸汽膨胀动力机构(2)、
制冷工质汽化器(3)、射流泵(4)、汽化吸热器(5)和排热器(6)，其特征
在于：所述动力蒸汽汽化器(1)的蒸汽出口与所述蒸汽膨胀动力机构(2)的
工质入口连通，所述蒸汽膨胀动力机构(2)的工质出口与所述制冷工质汽化
器(3)的加热流体通道入口连通，所述制冷工质汽化器(3)的加热流体通道
出口经加压泵(7)与所述动力蒸汽汽化器(1)连通，所述射流泵(4)的被
引射流体入口与所述汽化吸热器(5)的汽化室连通，所述射流泵(4)的流体
出口经附属加压泵(71)与所述制冷工质汽化器(3)的被加热流体通道入口
连通，所述制冷工质汽化器(3)的被加热流体通道出口与所述射流泵(4)的
动力流体入口连通，所述射流泵(4)的流体出口经所述排热器(6)与所述汽
化吸热器(5)的汽化室连通。
2.如权利要求1所述射流泵热系统，其特征在于：所述蒸汽膨胀动力机构
(2)设为蒸汽动力透平或设为容积型膨胀动力机构。
3.一种射流泵热系统，包括动力蒸汽汽化器(1)、蒸汽膨胀动力机构(2)、
射流泵(4)、汽化吸热器(5)和排热器(6)，其特征在于：所述动力蒸汽汽
化器(1)的蒸汽出口与所述蒸汽膨胀动力机构(2)的工质入口连通，所述蒸
汽膨胀动力机构(2)的工质出口经加压泵(7)与所述动力蒸汽汽化器(1)
连通，所述射流泵(4)的动力流体入口与所述动力蒸汽汽化器(1)的蒸汽出
口或所述蒸汽膨胀动力机构(2)的抽气蒸汽出口或所述蒸汽膨胀动力机构(2)
的工质出口连通，所述射流泵(4)的被引射流体入口与所述汽化吸热器(5)
的汽化室连通，所述射流泵(4)的流体出口与所述蒸汽膨胀动力机构(2)和
所述加压泵(7)之间的连通通道连通，所述射流泵(4)的流体出口经所述排
热器(6)与所述汽化吸热器(5)的汽化室连通。
4.如权利要求3所述射流泵热系统，其特征在于：所述蒸汽膨胀动力机构
(2)设为蒸汽动力透平或设为容积型膨胀动力机构。
5.一种射流泵热系统，包括动力蒸汽汽化器(1)、蒸汽膨胀动力机构(2)、
射流泵(4)、汽化吸热器(5)和排热器(6)，其特征在于：所述动力蒸汽汽
化器(1)的蒸汽出口与所述蒸汽膨胀动力机构(2)的工质入口连通，所述蒸

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【专利技术属性】
技术研发人员：靳北彪，
申请(专利权)人：熵零股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11