砖柱加固方法技术

本发明专利技术公开了一种砖柱加固方法，其特征是砖柱表面清理粉刷砂浆后挂设两根预应力筋，预应力筋中间段为垂直布置，预应力筋中间段长度为0.45～0.55倍砖柱高度，预应力筋垂直段变为斜向段的转折部位设置转向钢块，钢垫板插入砖柱竖向灰缝，离砖柱端头250～300mm处设置角钢，角钢插入砖柱横向灰缝，预应力筋张拉完毕后通过锚具固定在角钢；预应力筋外面设置喷射混凝土，喷射混凝土采用膨胀混凝土，膨胀混凝土外面设置钢缀板，钢缀板与埋设在砖柱内U形预埋件焊接，钢缀板宽度为150～200mm。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加固方法，特别涉及砖柱加固方法。
技术介绍
砖柱承载力不够时要进行加固，传统的加固方法是加大截面法，由于原有的结构体处于受力状态，已经产生应力应变，而后加的结构体没有应力应变，导致原有的结构体和后加的结构体应力应变不协调，造成后加的结构体与原有的结构体难以形成整体。有必要对此进行改进，对后加的结构体施加一定预应力，使其产生应力应变，有利于原有的结构体和后加的结构体协调受力。
技术实现思路
本专利技术是提供一种砖柱加固方法，解决砖柱承载力不够时要进行加固效果不好的问题。砖柱表面清理粉刷砂浆后挂设两根预应力筋，预应力筋直径为18～25mm，预应力筋中间段为垂直布置，预应力筋中间段长度为0.45～0.55倍砖柱高度，两根预应力筋间距根据砖柱断面进行确定，当砖柱截面长度为250mm，两根预应力筋间距为60mm；当砖柱截面长度为300mm，两根预应力筋间距为75mm；当砖柱截面长度为350mm，两根预应力筋间距为90mm；当砖柱截面长度为400mm，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砖柱加固方法，其特征是砖柱表面清理粉刷砂浆后挂设两根预应力筋，预应力筋中间段为垂直布置，预应力筋中间段长度为0.45～0.55倍砖柱高度，预应力筋垂直段变为斜向段的转折部位设置转向钢块，钢垫板插入砖柱竖向灰缝，离砖柱端头250～300mm处设置角钢，角钢插入砖柱横向灰缝，预应力筋张拉完毕后通过锚具固定在角钢；预应力筋外面设置喷射混凝土，喷射混凝土采用膨胀混凝土，膨胀混凝土外面设置钢缀板，钢缀板与埋设在砖柱内U形预埋件焊接，钢缀板宽度为150～200mm。

【技术特征摘要】
1.一种砖柱加固方法，其特征是砖柱表面清理粉刷砂浆后挂设两根预应力筋，
预应力筋中间段为垂直布置，预应力筋中间段长度为0.45～0.55倍砖柱高度，预应
力筋垂直段变为斜向段的转折部位设置转向钢块，钢垫板插入砖柱竖向灰缝，离砖
柱端头250～300mm处设置角钢，角钢插入砖柱横向灰缝，预应力筋张拉完毕后通
过锚具固定在角钢；预应力筋外面设置喷射混凝土，喷射混凝土采用膨胀混凝土，
膨胀混凝土外面设置钢缀板，钢缀板与埋设在砖柱内U形预埋件焊接，钢缀板宽
度为150～200mm。
2.根据权利要求1所述的砖柱加固方法，其特征是施工步骤包括：
(1)在砖柱周围设置，使砖柱处于卸载状态。
(2)剥离砖柱表面清理粉刷砂浆，砖柱横向灰缝预埋U形预埋件。
(3)将钢垫板插入砖柱竖向灰缝，钢垫板外侧焊接垫钢筋，形成转向钢块。
(4)离砖柱端头250～300mm处设置角钢，角钢插入砖柱横向灰缝。
(5)挂设预应力筋，将预应力钢筋端部与三相低压变压器联接，变压器装有可
变电阻，同时应带有冷却设备，从电热变压器接到预应力钢筋上的电线采用绝缘软
铜丝绞线。
(6)用锚具将预应力筋初步固定在角钢，进行第一次通电加热，通电加热5min，
建立初始应力，然后通过锚具将预应力钢筋固定在角钢。
(7)喷射膨胀混凝土。
(8)在喷射混凝土45min后进行第一次通电加热，通电加热5min。
(9)在喷射混凝土12个小时后进行第二次通电加热，通电加热10min，通过锚
具将预应力钢筋固定在角钢。
(10)将钢缀板与U形预埋件进行焊接，焊缝长度要大于80mm。
3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶长青，
申请(专利权)人：叶长青，
类型：发明
国别省市：浙江;33