本发明专利技术涉及烤烟设备的技术领域，更具体地，涉及一种空气热能双向利用循环烤烟系统，所述加热装置包括用于燃烧燃料输出热气的加热模块、若干用于传输热气的加热管、用于使加热管产生的热量快速扩散到空气中的若干散热片；所述加热管为迂回型弯管结构，所述加热管一端设有用于热气进入加热管的进气口、另一端设有用于输出降温后的冷空气以及废烟废气的出气口。本发明专利技术使得加热模块产生的热气能够通过加热管进行传输，由于加热管为迂回型的结构，可以增大热气传输的面积，同时通过若干散热片的设置使加热装置能很好地进行散热，并能保证热气快速的扩散到空气中以便对烟叶进行烘烤，既节省了加热室的空间，同时又满足了对烟叶的烘干，且提高了清洁性。同时，实现了能量的循环利用，不会让热气浪费。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烤烟设备的
，更具体地，涉及一种烤烟房的加热装置。
技术介绍
烤烟房是烤烟生产中不可缺少的基本设备。烟叶经过烤烟房内烘烤调制后，便显现出烤烟特有的色、香、味、型，成为符合卷烟工业需要的优质原料。其基本原理是烟叶受热后，烟叶内的水分排出，水分汽化后被排出烤烟房外，从而使烟叶烤黄、干燥。现有的烤烟房一般设有加热室，其占用了烤烟房内较大的面积，而且热能利用率较低，并且产生较多的废气。且不能很好地进行散热，不能保证热气快速的扩散到空气中去对烟叶进行烘烤。
技术实现思路
本专利技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种烤烟房的加热装置，其省去了加热室，避免占用烤烟房内较大的面积，且热能利用率高，产生很少废气。另外，该加热装置能很好地进行散热，并能保证热气快速的扩散到空气中以便对烟叶进行烘烤，且结构简单，使用方便。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：提供一种烤烟房的加热装置，所述加热装置包括用于燃烧燃料输出热气的加热模块、若干用于传输热气的加热管、用于使加热管产生的热量快速扩散到空气中的若干散热片；所述加热管为迂回型弯管结构，所述加热管一端设有用于热气进入加热管的进气口、另一端设有用于输出降温后的冷空气以及废烟废气的出气口；所述加热管通过进气口与加热模块连接，所述出气口安装于烤烟房的顶部；加热模块加热的热气通过进气口经过加热管对烟进行烘烤，降温后的冷空气以及废烟废气流向出气口，所述出气口将冷空气经过相应的管道重新输入进气端，经过加热模块加热变成热气再次输入进气口，形成双向利用的循环烤烟系统；所述若干散热片安装于烤烟房的侧壁上，所述加热管与散热片固定安装；所述加热装置还包括环绕加热模块、加热管、散热片整体的挡板；加热模块、加热管、散热片以及挡板共同形成安装于烤烟房内部的新型加热室。本专利技术通过所述加热装置包括用于燃烧燃料输出热气的加热模块、若干用于传输热气的加热管、用于使加热管产生的热量快速扩散到空气中的若干散热片的设置，使得加热模块产生的热气能够通过加热管进行传输，由于加热管为迂回型的结构，可以增大热气传输的面积，同时通过若干散热片的设置使加热装置能很好地进行散热，并能保证热气快速的扩散到空气中以便对烟叶进行烘烤，既节省了加热室的空间，同时又满足了对烟叶的烘干，且提高了清洁性。同时，利用加热模块加热的热气通过进气口经过加热管对烟进行烘烤，降温后的冷空气以及废烟废气流向出气口，所述出气口将冷空气以及废烟废气经过相应的管道重新输入进气端，经过加热模块加热变成热气再次输入进气口，形成双向利用的循环烤烟系统，这种系统实现了能量的循环利用，不会让热气浪费。烤烟房把烟叶烤干，烤出了金黄或桔黄，烤出了油份和香气。优选地，所述加热管为内径8cm~12cm的圆管。所述加热管为内径8cm~12cm的圆管，这样设置是既可以保证热气的顺畅传输，同时又可保证迂回的圈数，提高加热管覆盖的面积。作为优选，所述加热管为内径10cm的圆管。需要说明的是，加热管的内径的设置并不是限制性的规定，根据烤烟房的大小进行适当的调整也是可行的，也属于本新型的保护范围。优选地，所述散热片为散热效率高的铅板结构，所述散热片为方形的散热片。设置所述散热片为散热效率高的铅板结构的原因，是由于铅板的传热性很好，便于快速散热。需要说明的是，所述散热片为方形的散热片的设置只是优选，并不是唯一的形状。优选地，所述散热片的宽度为18cm~25cm，所述散热片的高度为2.8m~3.2m。通过所述散热片的宽度为18cm~25cm，所述散热片的高度为2.8m~3.2m，宽度的设置是使得散热片既可以保证良好的散热性，又不至于由于散热片宽度过大，相互之间透气性较差；高度的设置是使其与烤烟房的高度相匹配，提供支撑作用，以便支撑加热管。优选地，所述散热片的宽度为20cm，所述散热片的高度为3m。优选地，所述挡板的高度为1.9m~2.1m，挡板底部距离烤烟房地面的距离值与挡板顶部距离烤烟房顶的距离值相等。所述挡板的高度为1.9m~2.1m，挡板底部距离烤烟房地面的距离值与挡板顶部距离烤烟房顶的距离值相等，这样设置是为了形成循环的气流交换系统，冷气从挡板底部进入加热装置系统所在空间，热气从挡板顶部排出进入烤烟房对烟叶进行烘烤，形成一个循环的气流交换系统，提高了对烟叶烘烤的效率。需要说明的是，优选地，所述挡板的高度为2m，这个与烤烟房的高度一般3m左右的要求相符合，但是这只是优选，并不是唯一确定的。优选地，所述挡板底部距离烤烟房地面的距离值或挡板顶部距离烤烟房顶的距离值为30cm~40cm。需要说明的是，所述挡板底部距离烤烟房地面的距离值或挡板顶部距离烤烟房顶的距离值为30cm~40cm，这个距离值是优选，并不是限制性的规定。优选地，所述加热管通过可拆卸结构与散热片固定安装。通过所述加热管通过可拆卸结构与散热片固定安装的设置，使得加热管可以随时进行更换、擦洗、维修、搬运等等，提高了整个加热装置的使用寿命以及清洁性，且提高其搬运的便利性。优选地，所述可拆卸结构为螺纹结构或卡扣结构或自锁反弹器结构。通过所述可拆卸结构为螺纹结构或卡扣结构或自锁反弹器结构的设置，使得加热管能够快速地与散热片固定安装或快速地拆卸下来，并且这些可拆卸结构使用方便，可靠性高，且成本较低。另外，由于室内机和室外机内部均设有电路板等电路元件，但是烤烟房烤烟时，内部温度较高，达到60~70度，因此，可在室内机和室外机等具有电路板设备的器件上设置隔热保护罩，隔热保护罩可利用现有的耐高温隔热材料制成，而且保护罩的形状与室内机和室外机等具有电路板设备的器件形状相匹配，仅仅露出风口；这样，可在烤烟房的60~70度的高温环境下保护了室内机和室外机等具有电路板的设备，使其使用寿命加长，减少了维修的成本。为了让所述室内机和室外机更好地应用于烤烟房，提高室内机的冷凝效果，为此需要增加制冷剂运行时的压力，所述室内机与室外机所连接的铜管需要承受更大的压力，因此，所述铜管采用加厚加粗的结构，以延长其使用寿命加长，减少了维修的成本。与现有技术相比，有益效果是：本专利技术通过所述加热装置包括用于燃烧燃料输出热气的加热模块、若干用于传输热气的加热管、用于使加热管产生的热量快速扩散到空气中的若干散热片的设置，使得加热模块产生的热气能够通过加热管进行传输，由于加热管为迂回型的结构，可以增大热气传输的面积，同时通过若干散热片的设置使加热装置能很好地进行散热，并能保证热气快速的扩散到空气中以便对烟叶进行烘烤，既节省了加热室的空间，同时又满足了对烟叶的烘干，且提高了清洁性。附图说明图1是本专利技术烤烟房的加热装置的结构示意图。图2是本专利技术加热装置安装于烤烟房后的结构示意图。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空气热能双向利用循环烤烟系统，其特征在于，所述加热装置包括用于燃烧燃料输出热气的加热模块（1）、若干用于传输热气的加热管（2）、用于使加热管（2）产生的热量快速扩散到空气中的若干散热片（3）；所述加热管（2）为迂回型弯管结构，所述加热管（2）一端设有用于热气进入加热管的进气口（21）、另一端设有用于输出降温后的冷空气以及废烟废气的出气口（22）； 所述加热管（2）通过进气口（21）与加热模块（1）连接，所述出气口（22）安装于烤烟房的顶部；加热模块（1）加热的热气通过进气口（21）经过加热管对烟进行烘烤，降温后的冷空气以及废烟废气流向出气口（22），所述出气口（22）将冷空气以及废烟废气经过相应的管道重新输入进气端，经过加热模块（1）加热变成热气再次输入进入口（21），形成双向利用的循环烤烟系统；所述若干散热片（3）安装于烤烟房的侧壁上，所述加热管（2）与散热片（3）固定安装；所述加热装置还包括环绕加热模块（1）、加热管（2）、散热片（3）整体的挡板（4）；加热模块（1）、加热管（2）、散热片（3）以及挡板（4）共同形成安装于烤烟房内部的新型加热室。
【技术特征摘要】
1.一种空气热能双向利用循环烤烟系统，其特征在于，所述加热装置包括用于燃烧燃料输出热气的加热模块（1）、若干用于传输热气的加热管（2）、用于使加热管（2）产生的热量快速扩散到空气中的若干散热片（3）；
所述加热管（2）为迂回型弯管结构，所述加热管（2）一端设有用于热气进入加热管的进气口（21）、另一端设有用于输出降温后的冷空气以及废烟废气的出气口（22）；所述加热管（2）通过进气口（21）与加热模块（1）连接，所述出气口（22）安装于烤烟房的顶部；加热模块（1）加热的热气通过进气口（21）经过加热管对烟进行烘烤，降温后的冷空气以及废烟废气流向出气口（22），所述出气口（22）将冷空气以及废烟废气经过相应的管道重新输入进气端，经过加热模块（1）加热变成热气再次输入进入口（21），形成双向利用的循环烤烟系统；
所述若干散热片（3）安装于烤烟房的侧壁上，所述加热管（2）与散热片（3）固定安装；
所述加热装置还包括环绕加热模块（1）、加热管（2）、散热片（3）整体的挡板（4）；
加热模块（1）、加热管（2）、散热片（3）以及挡板（4）共同形成安装于烤烟房内部的新型加热室。
2.根据权利要求1所述空气热能双向利用循环烤烟系统，其特征在于，所述加热管（2）为内径8cm~12cm的圆管。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽鹏，
申请(专利权)人：中国烟草总公司广东省公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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