本实用新型专利技术属于锅炉领域，尤其涉及一种用于节能热能置换器，包括置换器外壳、加热电极和兰盘，其中兰盘为圆盘形，兰盘上设有三个紧固通孔，置换器外壳包括蓄水外壳和兰盘连接座，兰盘连接座设置在蓄水外壳底部，兰盘连接座与兰盘通过固定螺栓相连接，固定螺栓设置在紧固通孔和连接通孔内，固定螺栓上设有紧固螺母，电极通孔上设有加热电极，加热电极上设有电极紧固螺母。由于采用上述技术方案，使得液体置换器更加环保不会产生废气对环境造成污染，由于采用了半导体电极作为加热电极比传统的电炉丝效率高、制热性能快、更加节能，而且不会产生噪音，使用寿命长不易损坏，大大减低了使用成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于锅炉领域，尤其涉及一种用于节能热能置换器。
技术介绍
现有技术的锅炉大多利用燃烧煤炭、燃油或天然气等可燃物作为热能，利用风机进行助燃，燃烧后的尾气排放入大气中，有些锅炉虽然经过尾气净化处理，但仍含有粉尘、S02等污染环境的细微颗粒，即浪费石化能源又有污染空气，加剧了雾霾的产生，并且使用操作起来费时、费工。电力液体置换器一般使用电炉丝加热，但电炉丝使用寿命短，而且加热时会产生一定的噪声，而且耗电量高，不利于环保。
技术实现思路
本技术采用的技术方案是:三相节能热能置换器，包括置换器外壳、加热电极和兰盘，其中兰盘为圆盘形，兰盘上设有三个紧固通孔，紧固通孔到兰盘圆心的距离都相同，两相邻紧固通孔与兰盘圆心的夹角都为120°，兰盘上设有三个电极通孔，电极通孔设置在两个紧固通孔间直线距离的中点处，置换器外壳包括蓄水外壳和兰盘连接座，兰盘连接座设置在蓄水外壳底部，蓄水外壳为圆筒形壳体，蓄水外壳顶部的中央位置设有进水口，蓄水外壳侧壁靠近兰盘连接座的位置上设有出水口，兰盘连接座为圆环形，兰盘连接座上设有三个连接通孔，连接通孔与紧固通孔的位置相匹配，兰盘连接座与兰盘通过固定螺栓相连接，固定螺栓设置在紧固通孔和连接通孔内，固定螺栓上设有紧固螺母，电极通孔上设有加热电极，加热电极上设有电极紧固螺母13。加热电极为半导体电极，加热电极外部包裹有绝缘材料，加热电极直径为10_12mm，加热电极长度为300_380mm。蓄水外壳的外部直径为96_100mm，蓄水外壳内部直径为86-90mm，蓄水外壳长度为400-450mm。进水口为圆筒形结构，进水口外壁直径为31-34_，进水口内壁直径为25-26_，进水口高8_4_，进水口外壁上设有螺纹。出水口为圆筒形结构，出水口外壁直径为31-34_，出水口内壁直径为25-26_，出水口高10_6_，出水口外壁上设有螺纹。电极通孔内设有绝缘材料。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得液体置换器更加环保不会产生废气对环境造成污染，由于采用了半导体电极作为加热电极比传统的电炉丝效率高、制热性能快、更加节能，而且不会产生噪音，使用寿命长不易损坏，大大减低了使用成本。【附图说明】图1是本技术的结构示意图图2是兰盘的俯视图图中:1、置换器外壳2、加热电极 3、兰盘4、紧固通孔 5、电极通孔6、进水口7、出水口 8、连接通孔9、固定螺栓10、紧固螺母 11、蓄水外壳12、兰盘连接座13、电极紧固螺母【具体实施方式】实施例:三相节能热能置换器，包括置换器外壳1、加热电极2和兰盘3，其中兰盘3为圆盘形，兰盘3上设有三个紧固通孔4，紧固通孔4到兰盘3圆心的距离都相同，两相邻紧固通孔4与兰盘3圆心的夹角都为120°，这样设置紧固通孔4的位置使得置换器外壳1和兰盘3的结合非常稳定，兰盘3上设有三个电极通孔5，电极通孔5设置在两个紧固通孔4间直线距离的中点处，电极通孔5上设有加热电极2，这样设置加热电极2使加热速率高，受热全面、加热速度快，置换器外壳1包括蓄水外壳11和兰盘连接座12，兰盘连接座12设置在蓄水外壳11底部，蓄水外壳11为圆筒形壳体，蓄水外壳11顶部的中央位置设有进水口 6，使得液体进入蓄水外壳11内更加均匀迅速加热，蓄水外壳11侧壁靠近兰盘连接座12的位置上设有出水口 7，使得出水口 7中排出的液体温度达到加热温度，不会出现排出的液体温度不够的问题，兰盘连接座12为圆环形，兰盘连接座12上设有三个连接通孔8，连接通孔8与紧固通孔4的位置相匹配，兰盘连接座12与兰盘3通过固定螺栓9相连接，固定螺栓9设置在紧固通孔4和连接通孔8内，固定螺栓9上设有紧固螺母10，电极通孔5上设有加热电极2，加热电极2上设有电极紧固螺母13。加热电极2为半导体电极，采用半导体材料作为加热电极2，使得液体加热效率更加高效，相较与电炉丝耗费的电能大大下降，起到节能环保的作用，且不会产生干烧的状况，加热电极2外部包裹有绝缘材料，加热电极2直径为12mm，加热电极2长度为350mm。蓄水外壳11的外部直径为89mm，蓄水外壳11内部直径为87mm，蓄水外壳11长度为400mm。进水口 6为圆筒形结构，进水口 6外壁直径为33.7mm，进水口 6内壁直径为25.4_，进水口 6高6_，进水口 6外壁上设有螺纹。出水口 7为圆筒形结构，出水口 7外壁直径为33.7mm，出水口 7内壁直径为25.4臟，出水口 7高8mm，出水口 7外壁上设有螺纹。电极通孔5内设有绝缘材料。使用例:液体由进水口 6进入置换器外壳1内部，由加热电极2进行加热后，由出水口 7将液体排出。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.三相节能热能置换器，其特征在于:包括置换器外壳、加热电极和兰盘，其中所述兰盘为圆盘形，所述兰盘上设有三个紧固通孔，所述紧固通孔到所述兰盘圆心的距离都相同，两相邻所述紧固通孔与所述兰盘圆心的夹角都为120°，所述兰盘上设有三个电极通孔，所述电极通孔设置在两个所述紧固通孔间直线距离的中点处，所述置换器外壳包括蓄水外壳和兰盘连接座，所述兰盘连接座设置在所述蓄水外壳底部，所述蓄水外壳为圆筒形壳体，所述蓄水外壳顶部的中央位置设有进水口，所述蓄水外壳侧壁靠近所述兰盘连接座的位置上设有出水口，所述兰盘连接座为圆环形，所述兰盘连接座上设有三个连接通孔，所述连接通孔与所述紧固通孔的位置相匹配，所述兰盘连接座与所述兰盘通过固定螺栓相连接，所述固定螺栓设置在所述紧固通孔和所述连接通孔内，所述固定螺栓上设有紧固螺母，所述电极通孔上设有加热电极，所述加热电极上设有电极紧固螺母。2.根据权利要求1所述的三相节能热能置换器，其特征在于:所述加热电极为半导体电极，所述加热电极外部包裹有绝缘材料，所述加热电极直径为10-12_，所述加热电极长度为 380-300mm。3.根据权利要求1所述的三相节能热能置换器，其特征在于:所述蓄水外壳的外部直径为96-100mm，所述蓄水外壳内部直径为86_90mm，所述蓄水外壳长度为450-400mm。4.根据权利要求1所述的三相节能热能置换器，其特征在于:所述进水口为圆筒形结构，所述进水口外壁直径为31-34mm，所述进水口内壁直径为25_26mm，所述进水口高8-4mm，所述进水口外壁上设有螺纹。5.根据权利要求1所述的三相节能热能置换器，其特征在于:所述出水口为圆筒形结构，所述出水口外壁直径为31-34_，所述出水口内壁直径为25-26mm，所述出水口高10-6mm，所述出水口外壁上设有螺纹。6.根据权利要求1所述的三相节能热能置换器，其特征在于:所述电极通孔内设有绝缘材料。【专利摘要】本技术属于锅炉领域，尤其涉及一种用于节能热能置换器，包括置换器外壳、加热电极和兰盘，其中兰盘为圆盘形，兰盘上设有三个紧固通孔，置换器外壳包括蓄水外壳和兰盘连接座，兰盘连接座设置在蓄水外壳底部，兰盘连接座与兰盘通过固定螺栓相连接，固定螺栓设置在紧固通孔和连接通孔内，固定螺栓上设有紧固螺母，电极通孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
三相节能热能置换器，其特征在于：包括置换器外壳、加热电极和兰盘，其中所述兰盘为圆盘形，所述兰盘上设有三个紧固通孔，所述紧固通孔到所述兰盘圆心的距离都相同，两相邻所述紧固通孔与所述兰盘圆心的夹角都为120°，所述兰盘上设有三个电极通孔，所述电极通孔设置在两个所述紧固通孔间直线距离的中点处，所述置换器外壳包括蓄水外壳和兰盘连接座，所述兰盘连接座设置在所述蓄水外壳底部，所述蓄水外壳为圆筒形壳体，所述蓄水外壳顶部的中央位置设有进水口，所述蓄水外壳侧壁靠近所述兰盘连接座的位置上设有出水口，所述兰盘连接座为圆环形，所述兰盘连接座上设有三个连接通孔，所述连接通孔与所述紧固通孔的位置相匹配，所述兰盘连接座与所述兰盘通过固定螺栓相连接，所述固定螺栓设置在所述紧固通孔和所述连接通孔内，所述固定螺栓上设有紧固螺母，所述电极通孔上设有加热电极，所述加热电极上设有电极紧固螺母。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高正会，
申请(专利权)人：高正会，
类型：新型
国别省市：天津;12
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