全湿法混凝土路沿石成型机制造技术

一种全湿法混凝土路沿石成型机，包括液压机构，由成型平台、液压机和导柱构成；上模机构,包括上模架、上模座和上模,下模机构包括下模框、下模座和下模；机架,与液压机的左侧衔接；成品路沿石接应机构,设在机架的下部；成品路沿石提取释放机构,设在机架的上部；上模座上设上模座吸水孔,孔口的位置设上模座吸水管接头,其与负压吸水装置连接,上模朝向下的一侧的表面设上模吸水槽、吸水孔、吹气孔,吹气孔孔口的位置设上模吹气管接头，其与压缩空气发生装置连接,上模朝向下的一侧设上模滤网板；下模朝向上的一侧的表面设下模出水槽,下模上设下模出水孔,下模朝向上的一侧的表面设下模滤网板。保障成型质量，节约资源，压制效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于道路铺设材料成型机械
，具体涉及一种全湿法混凝土路沿石成型机。
技术介绍
上面提及的路沿石又称路沿砖、路牙或路牙子（以下同），由于其原料为混凝土，因而通常由液压成型机凭借模具湿法压制成型。在公开的中国专利文献中不乏见诸用于压制混凝土砖的技术信息，略以例举的如CN103171046A（一种砖成型装置及成型设备）、CN2680431Y（自动砌块制砖成型机）、CN200963871Y（多功能自动液压免烧砖成型机）、CN104162926A（一种制砖成型机）、CN2471506Y（路沿混凝土砖双缸同步液压成型机）、CN102274869A（具有机架和油缸一体化结构的压滤成型机）、CN102275215A（一种水磨石砖成型机）、CN102275209A（一种转模式混凝土制品成型机）和CN102275207A（一种混凝土制品高压成型机），等等。如业界所知，路沿石的原料由合理配比的水泥、黄砂、胶粘剂和水等混合而成，在压制成型过程中又需要使原料中的大量水分泄出，否则无法将成型后的路沿石从下模机构的下模上取离。此外，在使原料中的大量水分泄出的过程中需避免有效成分如水泥浆料随水泄出，否则会影响路沿石的质量乃至造成报废。然而，该技术措施在并非限于上面例举的专利文献中均未给出相应的技术启示。减慢压制成型速度可以降低原料中的有效成分如水泥浆料等随水泄出的程度，但是存在顾此失彼的另类技术问题，所谓的顾此即为得以在一定程度上保障路沿石的成型质量，所谓的失彼即为影响产能即影响成型效率。尤其，减慢压制成型速度即延长合模状态下的保压时间并不能杜绝前述有效成分随水泄出，仅仅是降低有效成分的流失程度，因而是治表而非治本的非积极式的消极措施。针对上述已有技术，本申请人作了积极而有益的探索与设计，形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下在本申请人的试验室进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种在压制成型过程中有助于避免水泥成分之类的物料随水泄出而藉以保障成型质量并且节约资源、有利于改善压制成型速度而藉以提高单位时间内的产能的全湿法混凝土路沿石成型机。本专利技术的任务是这样来完成的，一种全湿法混凝土路沿石成型机，包括一液压机构，该液压机构包括一成型平台、一液压机和一组导柱，成型平台支承于使用场所的地坪上并且在该成型平台的左侧延接有一储水箱，在储水箱的前侧上部配设有一储水箱抽真空接头，该储水箱抽真空接头由抽真空管路与抽真空装置连接，并且在储水箱的前侧下部配设有一储水箱排污阀，而在成型平台朝向上的一侧设置有一对移动小车导轨，该对移动小车导轨彼此并行并且延伸至所述储水箱，液压机以腾空于成型平台的上方的位置支承于一组导柱的顶部，而一组导柱垂直于成型平台设置；一上模机构，该上模机构包括上模架、上模座和上模，上模架在对应于所述成型平台与液压机之间的位置与所述的一组导柱滑动配合并且与液压机的液压油缸柱固定连接，上模座与上模架朝向下的一侧固定，上模与上模座朝向下的一侧固定；一移动小车和一下模机构，移动小车与所述的一对移动小车导轨构成滑动副，在该移动小车的上方以腾空于移动小车的状态设置有一振动台，下模机构包括下模框、下模座和下模，下模框以上下浮动状态对应于振动台的上方设置，下模座在对应于下模的下方的位置与振动台固定，下模与下模框的下模框腔相配合并且与下模座固定，在所述振动台上并且在对应于所述下模座的中央区域的位置开设有振动台泄水孔，在对应于该振动台泄水孔的位置配接有一振动台泄水管的一端，而该振动台泄水管的另一端与储水箱连接；一用于使所述移动小车载着所述下模机构循着所述的一对移动小车导轨在所述成型平台与所述储水箱之间往复移动的小车牵引机构，该小车牵引机构对应于成型平台的右侧设置并且与移动小车连接；一机架，该机架的下部在对应于所述储水箱的左侧的位置支承于使用场所的地坪上，而该机架的上部向右伸展到所述的液压机并且与液压机的左侧衔接；一成品路沿石接应机构，该成品路沿石接应机构在对应于所述储水箱的左侧的位置设置在所述机架的下部；一用于将所述下模机构的下模上的成型后的成品路沿石提取并转移至所述成品路沿石接应机构上的成品路沿石提取释放机构，该成品路沿石提取释放机构移动地设置在所述机架的上部；特征在于：在所述上模座上以间隔状态开设有上模座吸水孔，在对应于上模座吸水孔的孔口的位置设置有上模座吸水管接头，该上模座吸水管接头通过管路与负压吸水装置连接，在所述上模朝向下的一侧的表面以纵横交错的状态开设有凹陷于上模的下表面的上模吸水槽，并且在上模上还以间隔状态开设有上模吸水孔和上模吹气孔，上模吸水孔的位置与上模座吸水孔相对应并且同时与上模吸水槽以及上模座吸水孔相通，在对应于上模吹气孔的孔口的位置设置有上模吹气管接头，该上模吹气管接头通过管路与压缩空气发生装置连接，并且在上模朝向下的一侧还设置有一上模滤网板；在所述下模朝向上的一侧的表面以纵横交错的状态开设有凹陷于下模的上表面的下模出水槽，并且在下模上以间隔状态开设有下模出水孔，该下模出水孔与下模出水槽相通，在对应于下模朝向上的一侧的表面还设置有一下模滤网板。在本专利技术的一个具体的实施例中，在所述的上模朝向下的一侧表面以间隔状态嵌设有上模滤网板吸合磁铁，所述的上模滤网板与上模滤网板吸合磁铁相吸合；在所述的下模朝向上的一侧表面以间隔状态嵌设有下模滤网板吸合磁铁，所述的下模滤网板与下模滤网板吸合磁铁相吸合。在本专利技术的另一个具体的实施例中，在所述移动小车朝向下的一侧并且在对应于所述的一对移动小车导轨的位置各设置有支承滚轮和导向滚轮，支承滚轮与一对移动小车导轨的上表面构成滚动副，而导向滚轮与一对移动小车导轨的相向一侧的侧面构成滚动副，在移动小车朝向上的一侧并且在对应于所述振动台长度方向的前侧和后侧的位置各以间隔状态设置有振动台减振柱，在振动台减振柱的顶部设置有一振动台支承固定梁，所述振动台的长度方向的前侧和后侧各支承在振动台支承固定梁上并且由振动台固定螺钉在依次穿过振动台支承固定梁和振动台减振柱后与移动小车固定，在振动台的前侧和后侧的居中位置各设置有一振动器；在所述振动台上并且在对应于所述下模机构的下模框的四个角部的位置各以纵向状态固定有一下模框升降作用缸，该下模框升降作用缸的下模框升降作用缸柱朝向上并且与下模框的角部连接，其中，下模框升降作用缸的缸体的下部伸展到振动台的下方；在所述下模框腔内并且围绕下模框腔的腔壁的四周固定有一下模框腔衬板，在对应于该下模框腔衬板的上部设置有一衬板上压框，该衬板上压框与下模框固定，而在对应于下模框腔衬板的下部设置有一衬板下压框，该衬板下压框同样与下模框固定；在下模框的左侧设置有一用于对所述上模喷淋清洗的左喷淋管，而在下模框的右侧设置有一同样用于对所述上模喷淋清洗的右喷淋管，左喷淋管和右喷淋管彼此对应并且通过管路与具有压力的水源装置连接；在所述振动台的前方和后方各以间隔状态设置有下模框导杆套，在所述下模框的前方和后方并且在对应于下模框导杆套的位置各连接有下模框导杆的上端，而下模框导杆的下端与下模框导杆套滑动配合。在本专利技术的又一个具体的实施例中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全湿法混凝土路沿石成型机，包括一液压机构(1)，该液压机构(1)包括一成型平台(11)、一液压机(12)和一组导柱(13)，成型平台(11)支承于使用场所的地坪上并且在该成型平台(11)的左侧延接有一储水箱(111)，在储水箱(111)的前侧上部配设有一储水箱抽真空接头(1111)，该储水箱抽真空接头(1111)由抽真空管路与抽真空装置连接，并且在储水箱(111)的前侧下部配设有一储水箱排污阀(1112)，而在成型平台(11)朝向上的一侧设置有一对移动小车导轨(112)，该对移动小车导轨(112)彼此并行并且延伸至所述储水箱(111)，液压机(12)以腾空于成型平台(11)的上方的位置支承于一组导柱(13)的顶部，而一组导柱(13)垂直于成型平台(11)设置；一上模机构(2)，该上模机构(2)包括上模架(21)、上模座(22)和上模(23)，上模架(21)在对应于所述成型平台(11)与液压机(12)之间的位置与所述的一组导柱(13)滑动配合并且与液压机(12)的液压油缸柱(121)固定连接，上模座(22)与上模架(21)朝向下的一侧固定，上模(23)与上模座(22)朝向下的一侧固定；一移动小车(3)和一下模机构(4)，移动小车(3)与所述的一对移动小车导轨(12)构成滑动副，在该移动小车(3)的上方以腾空于移动小车(3)的状态设置有一振动台(31)，下模机构(4)包括下模框(41)、下模座(42)和下模(43)，下模框(41)以上下浮动状态对应于振动台(31)的上方设置，下模座(42)在对应于下模(43)的下方的位置与振动台(31)固定，下模(43)与下模框(41)的下模框腔(411)相配合并且与下模座(42)固定，在所述振动台(31)上并且在对应于所述下模座(42)的中央区域的位置开设有振动台泄水孔(315)，在对应于该振动台泄水孔(315)的位置配接有一振动台泄水管(3151)的一端，而该振动台泄水管(3151)的另一端与储水箱(111)连接；一用于使所述移动小车(3)载着所述下模机构(4)循着所述的一对移动小车导轨(112)在所述成型平台(11)与所述储水箱(111)之间往复移动的小车牵引机构(5)，该小车牵引机构(5)对应于成型平台(11)的右侧设置并且与移动小车(3)连接；一机架(6)，该机架(6)的下部在对应于所述储水箱(111)的左侧的位置支承于使用场所的地坪上，而该机架(6)的上部向右伸展到所述的液压机(12)并且与液压机(12)的左侧衔接；一成品路沿石接应机构(7)，该成品路沿石接应机构(7)在对应于所述储水箱(111)的左侧的位置设置在所述机架(6)的下部；一用于将所述下模机构(4)的下模(43)上的成型后的成品路沿石提取并转移至所述成品路沿石接应机构(7)上的成品路沿石提取释放机构(8)，该成品路沿石提取释放机构(8)移动地设置在所述机架(6)的上部；其特征在于：在所述上模座(22)上以间隔状态开设有上模座吸水孔(221)，在对应于上模座吸水孔(221)的孔口(2212)的位置设置有上模座吸水管接头(2211)，该上模座吸水管接头(2211)通过管路与负压吸水装置连接，在所述上模(23)朝向下的一侧的表面以纵横交错的状态开设有凹陷于上模(23)的下表面的上模吸水槽(231)，并且在上模(23)上还以间隔状态开设有上模吸水孔(232)和上模吹气孔(233)，上模吸水孔(232)的位置与上模座吸水孔(221)相对应并且同时与上模吸水槽(231)以及上模座吸水孔(221)相通，在对应于上模吹气孔(233)的孔口的位置设置有上模吹气管接头(2331)，该上模吹气管接头(2331)通过管路与压缩空气发生装置连接，并且在上模(23)朝向下的一侧还设置有一上模滤网板(234)；在所述下模(43)朝向上的一侧的表面以纵横交错的状态开设有凹陷于下模(43)的上表面的下模出水槽(431)，并且在下模(43)上以间隔状态开设有下模出水孔(432)，该下模出水孔(432)与下模出水槽(431)相通，在对应于下模(43)朝向上的一侧的表面还设置有一下模滤网板(433)。...

【技术特征摘要】
1.一种全湿法混凝土路沿石成型机，包括一液压机构(1)，该液压机构(1)包括一成型平台(11)、一液压机(12)和一组导柱(13)，成型平台(11)支承于使用场所的地坪上并且在该成型平台(11)的左侧延接有一储水箱(111)，在储水箱(111)的前侧上部配设有一储水箱抽真空接头(1111)，该储水箱抽真空接头(1111)由抽真空管路与抽真空装置连接，并且在储水箱(111)的前侧下部配设有一储水箱排污阀(1112)，而在成型平台(11)朝向上的一侧设置有一对移动小车导轨(112)，该对移动小车导轨(112)彼此并行并且延伸至所述储水箱(111)，液压机(12)以腾空于成型平台(11)的上方的位置支承于一组导柱(13)的顶部，而一组导柱(13)垂直于成型平台(11)设置；一上模机构(2)，该上模机构(2)包括上模架(21)、上模座(22)和上模(23)，上模架(21)在对应于所述成型平台(11)与液压机(12)之间的位置与所述的一组导柱(13)滑动配合并且与液压机(12)的液压油缸柱(121)固定连接，上模座(22)与上模架(21)朝向下的一侧固定，上模(23)与上模座(22)朝向下的一侧固定；一移动小车(3)和一下模机构(4)，移动小车(3)与所述的一对移动小车导轨(12)构成滑动副，在该移动小车(3)的上方以腾空于移动小车(3)的状态设置有一振动台(31)，下模机构(4)包括下模框(41)、下模座(42)和下模(43)，下模框(41)以上下浮动状态对应于振动台(31)的上方设置，下模座(42)在对应于下模(43)的下方的位置与振动台(31)固定，下模(43)与下模框(41)的下模框腔(411)相配合并且与下模座(42)固定，在所述振动台(31)上并且在对应于所述下模座(42)的中央区域的位置开设有振动台泄水孔(315)，在对应于该振动台泄水孔(315)的位置配接有一振动台泄水管(3151)的一端，而该振动台泄水管(3151)的另一端与储水箱(111)连接；一用于使所述移动小车(3)载着所述下模机构(4)循着所述的一对移动小车导轨(112)在所述成型平台(11)与所述储水箱(111)之间往复移动的小车牵引机构(5)，该小车牵引机构(5)对应于成型平台(11)的右侧设置并且与移动小车(3)连接；一机架(6)，该机架(6)的下部在对应于所述储水箱(111)的左侧的位置支承于使用场所的地坪上，而该机架(6)的上部向右伸展到所述的液压机(12)并且与液压机(12)的左侧衔接；一成品路沿石接应机构(7)，该成品路沿石接应机构(7)在对应于所述储水箱(111)的左侧的位置设置在所述机架(6)的下部；一用于将所述下模机构(4)的下模(43)上的成型后的成品路沿石提取并转移至所述成品路沿石接应机构(7)上的成品路沿石提取释放机构(8)，该成品路沿石提取释放机构(8)移动地设置在所述机架(6)的上部；其特征在于：在所述上模座(22)上以间隔状态开设有上模座吸水孔(221)，在对应于上模座吸水孔(221)的孔口(2212)的位置设置有上模座吸水管接头(2211)，该上模座吸水管接头(2211)通过管路与负压吸水装置连接，在所述上模(23)朝向下的一侧的表面以纵横交错的状态开设有凹陷于上模(23)的下表面的上模吸水槽(231)，并且在上模(23)上还以间隔状态开设有上模吸水孔(232)和上模吹气孔(233)，上模吸水孔(232)的位置与上模座吸水孔(221)相对应并且同时与上模吸水槽(231)以及上模座吸水孔(221)相通，在对应于上模吹气孔(233)的孔口的位置设置有上模吹气管接头(2331)，该上模吹气管接头(2331)通过管路与压缩空气发生装置连接，并且在上模(23)朝向下的一侧还设置有一上模滤网板(234)；在所述下模(43)朝向上的一侧的表面以纵横交错的状态开设有凹陷于下模(43)的上表面的下模出水槽(431)，并且在下模(43)上以间隔状态开设有下模出水孔(432)，该下模出水孔(432)与下模出水槽(431)相通，在对应于下模(43)朝向上的一侧的表面还设置有一下模滤网板(433)。
2.根据权利要求1所述的全湿法混凝土路沿石成型机，其特征在于在所述的上模(23)朝向下的一侧表面以间隔状态嵌设有上模滤网板吸合磁铁(235)，所述的上模滤网板(234)与上模滤网板吸合磁铁(235)相吸合；在所述的下模(43)朝向上的一侧表面以间隔状态嵌设有下模滤网板吸合磁铁(434)，所述的下模滤网板(433)与下模滤网板吸合磁铁(434)相吸合。
3.根据权利要求1所述的全湿法混凝土路沿石成型机，其特征在于在所述移动小车(3)朝向下的一侧并且在对应于所述的一对移动小车导轨(112)的位置各设置有支承滚轮(32)和导向滚轮(33)，支承滚轮(32)与一对移动小车导轨(112)的上表面构成滚动副，而导向滚轮(33)与一对移动小车导轨(112)的相向一侧的侧面构成滚动副，在移动小车(3)朝向上的一侧并且在对应于所述振动台(31)长度方向的前侧和后侧的位置各以间隔状态设置有振动台减振柱(34)，在振动台减振柱(34)的顶部设置有一振动台支承固定梁(341)，所述振动台(31)的长度方向的前侧和后侧各支承在振动台支承固定梁(341)上并且由振动台固定螺钉(311)在依次穿过振动台支承固定梁(34)和振动台减振柱(34)后与移动小车(3)固定，在振动台(31)的前侧和后侧的居中位置各设置有一振动器(312)；在所述振动台(31)上并且在对应于所述下模机构(4)的下模框(41)的四个角部的位置各以纵向状态固定有一下模框升降作用缸(313)，该下模框升降作用缸(313)的下模框升降作用缸柱(3131)朝向上并且与下模框(41)的角部连接，其中，下模框升降作用缸(313)的缸体的下部伸展到振动台(31)的下方；在所述下模框腔(411)内并且围绕下模框腔(411)的腔壁的四周固定有一下模框腔衬板(4111)，在对应于该下模框腔衬板(4111)的上部设置有一衬板上压框(4112)，该衬板上压框(4112)与下模框(41)固定，而在对应于下模框腔衬板(4111)的下部设置有一衬板下压框(4113)，该衬板下压框(4113)同样与下模框(41)固定；在下模框(41)的左侧设置有一用于对所述上模(23)喷淋清洗的左喷淋管(412)，而在下模框(41)的右侧设置有一同样用于对所述上模(23)喷淋清洗的右喷淋管(413)，左喷淋管(412)和右喷淋管(413)彼此对应并且通过管路与具有压力的水源装置连接；在所述振动台(31)的前方和后方各以间隔状态设置有下模框导杆套(314)，在所述下模框(41)的前方和后方并且在对应于下模框导杆套(314)的位置各连接有下模框导杆(414)的上端，而下模框导杆(414)的下端与下模框导杆套(314)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的全湿法混凝土路沿石成型机，其特征在于所述的小车牵引机构(5)包括齿轮箱支架(51)、齿轮箱(52)、齿轮箱驱动作用缸(53)、齿轮(54)、转臂(55)和连杆(56)，齿轮箱支架(51)在对应于所述成型平台(11)的右侧面的位置与成型平台(11)固定，齿轮箱(52)与齿轮箱支架(51)固定，齿轮箱驱动作用缸(53)以水平卧置状态与齿轮箱(52)的箱体固定，并且该齿轮箱驱动作用缸(53)的作用缸活塞柱齿条(531)与齿轮(54)相啮合，而齿轮(54)固定在齿轮箱(52)的齿轮箱轴(521)上，转臂(55)的右端与齿轮箱轴(521)固定，转臂(55)的左端与连杆(56)的右端铰接，而连杆(56)的左端铰接在连杆座(561)上，连杆座(561)与所述移动小车(3)的右侧面固定。
5.根据权利要求1所述的全湿法混凝土路沿石成型机，其特征在于在所述机架(6)的上部的左侧设置有一升降架控制板(61)，在该升降架控制板(61)的上部设置有一升降架上行极限位置信号采集器(611)，而在升降架控制板(61)的下部设置有一升降架下行极限位置信号采集器(612)；在机架(6)的上部右侧设置有一升降架平移行程控制板(62)，在该升降架平移行程控制板(62)上设置有一升降架平移极限位置信号采集器(621)；在机架(6)上并且在对应于所述升降架平移行程控制板(62)的右侧的位置设置有一上模行程控制板(63)和一下模行程控制板(64)，下模行程控制板(64)与上模行程控制板(63)的下端连接，在上模行程控制板(63)上设置有一上模上行程极限位置信号采集器(631)和一上模下行程极限位置信号采集器(632)，上模下行程极限位置信号采集器(632)对应于上模上行程极限位置信号采集器(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚文俊，
申请(专利权)人：常熟通江机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32