本发明专利技术公开了一种具有定位型传送结构的工件除锈装置，包括机架和抛丸机，在机架上设有至少三个传动轴和与端部传动轴相连接的驱动电机，在机架上设有抛丸机罩体，在抛丸机罩体上设有进料口和出料口，在机架的两端分别设有支撑杆且在支撑杆上设有支撑轴杆，支撑轴杆设置在端部传动轴的外侧，在机架上还设有传动链，在传动链上均匀设有放置板，放置板的底部抵压在传动轴上，在放置板的顶面设有抵压定位小块，在抵压定位小块与放置板的顶面之间均设有缓冲压簧，在支撑杆内设有底面开口的凹腔，在凹腔内设有震动器，在震动器的底端设有震动支杆，震动支杆的底端活动抵压在放置板上。本发明专利技术的结构简单、操作便捷，使用稳定性好，适用性强，实用性好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工件处理设备
，具体涉及一种具有定位型传送结构的工件除锈装置。
技术介绍
随着我国设备技术的成熟，各种钢制工件发展迅速，由于部件钢制工件在长时间使用时容易生锈，故而为了保证钢制工件的正常使用需要对钢制工件进行除锈处理，现有技术的除锈设备大多为抛丸机，其在使用时需要通过传送滚筒将工件传送至抛丸机处进行除锈，其虽然可以实现工件的传送，但是由于在传送过程中，工件无法进行固定，故而一定程度上会影响除锈效率，适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术是提供一种结构简单、操作便捷且使用稳定性好的具有定位型传送结构的工件除锈装置。实现本专利技术目的的技术方案是一种具有定位型传送结构的工件除锈装置，包括机架和设置在所述机架上用于对工件进行除锈处理的抛丸机，在所述机架上设有至少三个传动轴和与端部传动轴相连接的驱动电机，在所述机架上设有抛丸机罩体，在所述抛丸机罩体上设有进料口和出料口，在所述机架的两端分别设有支撑杆且在所述支撑杆上设有支撑轴杆，所述支撑轴杆设置在端部传动轴的外侧，在所述机架上还设有传动链，在所述传动链上均匀设有放置板，所述传动链设置在传动轴的中部位置且传动链的两端经过支撑轴杆实现循环动作，所述放置板的底部抵压在所述传动轴上，在所述放置板的顶面设有抵压定位小块，在所述抵压定位小块与所述放置板的顶面之间均设有缓冲压簧，在所述支撑杆内设有底面开口的凹腔，在所述凹腔内设有震动器，在所述震动器的底端设有震动支杆，所述震动支杆的底端活动抵压在所述放置板上。在所述传动链上设有夹持通道，在所述夹持通道上固定设有锁位夹板，所述放置板的侧壁通过锁位螺杆锁位固定在所述锁位夹板上。在所述震动支杆与所述凹腔之间设有震动压簧。在所述机架上还设有吹风通道，所述吹风通道设置在出料口与支撑轴杆之间，在所述机架上设有与所述吹风通道相连通的风压接口。在所述抵压定位小块的顶面上设有防滑凸纹。在相邻传动轴之间设有传动链轮组件。在所述放置板的底面上设有用于抵压传动轴的摩擦凹槽。在所述机架上设有与所述驱动电机相连接的调速器。在所述机架上还设有与所述震动器相连接的控制按钮。本专利技术具有积极的效果：本专利技术的结构简单、操作便捷，设有传动链和放置板，在使用时将被加工工件放置在放置板上，由于工件具有一定的重量故而会挤压放置板上的抵压定位小块，从而可有效的防止工件发生位移，同时也会使放置板的底部抵压在传动轴上，通过传动轴的转动可有实现放置板的移动，而且可以根据需要将工件放置在放置板或传动轴上送入抛丸机内，在经过抛丸机后，放置板在经过支撑轴杆时会进行翻转，从而将工件从放置板内脱离，同时经过震动器可以快速的将放置板内的锈屑震动脱离放置板，使用稳定性好，适用性强，实用性好。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1和图2显示了本专利技术的一种具体实施方式，其中图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图。见图1和图2，一种具有定位型传送结构的工件除锈装置，包括机架1和设置在所述机架1上用于对工件进行除锈处理的抛丸机(图中未标记出)，在所述机架1上设有至少三个传动轴2和与端部传动轴2相连接的驱动电机3，在所述机架1上设有抛丸机罩体4，在所述抛丸机罩体4上设有进料口和出料口，在所述机架1的两端分别设有支撑杆5且在所述支撑杆5上设有支撑轴杆6，所述支撑轴杆6设置在端部传动轴2的外侧，在所述机架1上还设有传动链7，在所述传动链7上均匀设有放置板8，所述传动链7设置在传动轴2的中部位置且传动链7的两端经过支撑轴杆6实现循环动作，所述放置板8的底部抵压在所述传动轴2上，在所述放置板8的顶面设有抵压定位小块9，在所述抵压定位小块9与所述放置板8的顶面之间均设有缓冲压簧10，在所述支撑杆5内设有底面开口的凹腔11，在所述凹腔11内设有震动器12，在所述震动器12的底端设有震动支杆13，所述震动支杆13的底端活动抵压在所述放置板8上。在所述传动链7上设有夹持通道14，在所述夹持通道14上固定设有锁位夹板15，所述放置8板的侧壁通过锁位螺杆16锁位固定在所述锁位夹板15上。在所述震动支杆13与所述凹腔11之间设有震动压簧17。在所述机架1上还设有吹风通道18，所述吹风通道设置在出料口与支撑轴杆之间，在所述机架上设有与所述吹风通道相连通的风压接口19。在所述抵压定位小块9的顶面上设有防滑凸纹20。在相邻传动轴2之间设有传动链轮组件21。在所述放置板8的底面上设有用于抵压传动轴的摩擦凹槽22。在所述机架1上设有与所述驱动电机相连接的调速器23。在所述机架1上还设有与所述震动器相连接的控制按钮24。本专利技术的结构简单、操作便捷，设有传动链和放置板，在使用时将被加工工件放置在放置板上，由于工件具有一定的重量故而会挤压放置板上的抵压定位小块，从而可有效的防止工件发生位移，同时也会使放置板的底部抵压在传动轴上，通过传动轴的转动可有实现放置板的移动，而且可以根据需要将工件放置在放置板或传动轴上送入抛丸机内，在经过抛丸机后，放置板在经过支撑轴杆时会进行翻转，从而将工件从放置板内脱离，同时经过震动器可以快速的将放置板内的锈屑震动脱离放置板，使用稳定性好，适用性强，实用性好。显然，本专利技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例，而并非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本专利技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有定位型传送结构的工件除锈装置，包括机架和设置在所述机架上用于对工件进行除锈处理的抛丸机，在所述机架上设有至少三个传动轴和与端部传动轴相连接的驱动电机，其特征在于：在所述机架上设有抛丸机罩体，在所述抛丸机罩体上设有进料口和出料口，在所述机架的两端分别设有支撑杆且在所述支撑杆上设有支撑轴杆，所述支撑轴杆设置在端部传动轴的外侧，在所述机架上还设有传动链，在所述传动链上均匀设有放置板，所述传动链设置在传动轴的中部位置且传动链的两端经过支撑轴杆实现循环动作，所述放置板的底部抵压在所述传动轴上，在所述放置板的顶面设有抵压定位小块，在所述抵压定位小块与所述放置板的顶面之间均设有缓冲压簧，在所述支撑杆内设有底面开口的凹腔，在所述凹腔内设有震动器，在所述震动器的底端设有震动支杆，所述震动支杆的底端活动抵压在所述放置板上。
【技术特征摘要】
1.一种具有定位型传送结构的工件除锈装置，包括机架和设置在所述
机架上用于对工件进行除锈处理的抛丸机，在所述机架上设有至少三个传
动轴和与端部传动轴相连接的驱动电机，其特征在于：在所述机架上设有
抛丸机罩体，在所述抛丸机罩体上设有进料口和出料口，在所述机架的两
端分别设有支撑杆且在所述支撑杆上设有支撑轴杆，所述支撑轴杆设置在
端部传动轴的外侧，在所述机架上还设有传动链，在所述传动链上均匀设
有放置板，所述传动链设置在传动轴的中部位置且传动链的两端经过支撑
轴杆实现循环动作，所述放置板的底部抵压在所述传动轴上，在所述放置
板的顶面设有抵压定位小块，在所述抵压定位小块与所述放置板的顶面之
间均设有缓冲压簧，在所述支撑杆内设有底面开口的凹腔，在所述凹腔内
设有震动器，在所述震动器的底端设有震动支杆，所述震动支杆的底端活
动抵压在所述放置板上。
2.根据权利要求1所述的具有定位型传送结构的工件除锈装置，其特
征在于：在所述传动链上设有夹持通道，在所述夹持通道上固定设有锁位
夹板，所述放置板的侧壁通过锁位螺杆锁位固定在所述锁位...
【专利技术属性】
技术研发人员：王恒标，
申请(专利权)人：王恒标，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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