半闭环粉末涂料沉积装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种半闭环粉末涂料沉积装置，沉积仓上设有粉末入口和气流出口，粉末入口流道截面积是气流出口流道截面积的2倍，粉末入口通过鼓风机与磨粉机粉末出口连接，气流出口与磨粉机气流入口连接；沉积仓的仓板上开有左右对称的窗口，两窗口靠近边缘的间距大于窗口左右宽度，窗口上连接有设在仓板外侧的滤网；沉积仓下部的出料口截面为矩形，出料口的左右两端分别设有与出料口卡合的胀块，出料口的前后两侧分别设有弹力夹片，出料口上设有开闭闸板；本发明专利技术这样的半闭式循环不会出现粉尘泄漏，而且滤网负担小，不用停机即可切换清理，不会影响气流对粉末涂料的输送作用，结构简单易于实施，适于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粉末涂料加工设备，特别是涉及一种半闭环粉末涂料沉积装置。
技术介绍
我国是世界制造中心，每年需要消耗大量的涂料，现有涂料多为配制好的液体型，运输必须桶装成本高，单位用量比重大，受气候影响冬季运输仓储都容易受冻变质，受这些因素制约，近些年粉末涂料得到了快速发展，其具有袋装成本低，仓储运输占用空间小，相比单位用量比重小，没有容积稀释不受气候影响，避免受冻的损失，进一步减小冬季仓储运输成本，随着粉末涂料的产量增产的需要，其制造设备却没有大的技术进步，仍有一些不足之处，如在粉尘泄露方面，生产中磨粉机与料仓一般都是闭式循环，鼓风机将气流送入磨粉机带动粉末由磨粉机出口进入料仓，粉末在料仓内沉积，气流再由鼓风机抽出，形成闭式循环，由于磨粉机设有注料口并非完全密闭，当磨粉机内正压时还是会有粉尘由注料口泄漏出来，对生产环境造成危害，不但影响工作人员健康，还容易引起尘暴灾难性事故，这一问题仍有待于解决，促进粉末涂料产业的发展。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种半闭环粉末涂料沉积装置。本专利技术采用的技术方案为：一种半闭环粉末涂料沉积装置，其特征在于包括沉积仓，沉积仓上设有粉末入口和气流出口，粉末入口流道截面积是气流出口流道截面积的2倍，粉末入口通过鼓风机与磨粉机粉末出口连接，气流出口与磨粉机气流入口连接；沉积仓的仓板上开有左右对称的窗口，两窗口靠近边缘的间距大于窗口左右宽度，窗口上连接有设在仓板外侧的滤网；在仓板内侧窗口周围设有凸棱，下侧凸棱低于窗口下沿，其他三侧凸棱与窗口边缘一齐，上侧凸棱在两窗口之间位置贯通连接，下侧凸棱在两窗口之间位置贯通连接，凸棱上设有密封垫，下侧凸棱下侧和上侧凸棱上侧分别设有滑轨，滑轨内配合有密封滑片，密封滑片与密封垫贴合，密封滑片覆盖住两窗口间的部位和一个窗口，两窗口间的仓板上设有一左右方向的条形豁口，密封滑片上设有一由条形豁口穿到仓板外侧的手柄；沉积仓下部的出料口截面为矩形，出料口的左右两端分别设有与出料口卡合的胀块，出料口的前后两侧分别设有弹力夹片，出料口上设有开闭闸板。进一步的，所述过滤网上连接有电机驱动的偏心震动锤。进一步的，所述粉末入口和气流出口在沉积仓内开口为喇叭状。本专利技术工作时鼓风机将磨粉机内的粉末抽出送至沉积仓，由于粉末入口流道截面积比气流出口流道截面积的大，故沉积仓内始终是正压，部分气流由滤网流出，部分气流由气流出口再送入磨粉机去吹起粉末，粉末入口气流流量大于气流出口气流流量，在磨粉机内始终是负压，由滤网流出的气量由磨粉机注料口进入补充，这样的半闭式循环不会出现粉尘泄漏，而且滤网负担小；使用时通过手柄将密封滑片滑向一侧，密封滑片与密封垫贴合，密封该侧滤网和两窗口间的空间，气流只能从另一侧滤网流出，当积尘到影响气流流通时密封滑片滑到积尘滤网一侧，密封积尘滤网和两窗口间的空间，干净滤网工作，此时震动积尘滤网，此时没有气流流过积尘滤网，微尘不会由气流带出来，积尘落入窗口下方凸棱和密封滑片间的空间，积尘滤网又变成洁净滤网等待切换工作，如此往复可以保证气流的流动，不用停机即可切换清理，不会影响气流对粉末涂料的输送作用，结构简单易于实施，适于推广应用。附图说明图1为本专利技术实施例整体视图及局部放大图。图2为本专利技术实施例滤网部分分解图。图中标号名称：1沉积仓；2、3窗口；4、5滤网；6凸棱；7密封垫；8滑轨；9密封滑片；10豁口；11手柄；12粉末入口；13气流出口；14胀块；15弹力夹片；16闸板。具体实施方式本专利技术实施例如图1至2所示，该半闭环粉末涂料沉积装置设有沉积仓1，沉积仓上设有粉末入口12和气流出口13，粉末入口流道截面积是气流出口流道截面积的2倍，粉末入口通过鼓风机与磨粉机粉末出口连接，气流出口与磨粉机气流入口连接；沉积仓的仓板上开有左右对称的窗口2、3，两窗口靠近边缘的间距大于窗口左右宽度，窗口上连接有设在仓板外侧的滤网4、5；在仓板内侧窗口周围设有凸棱6，下侧凸棱低于窗口下沿，其他三侧凸棱与窗口边缘一齐，上侧凸棱在两窗口之间位置贯通连接，下侧凸棱在两窗口之间位置贯通连接，凸棱上设有密封垫7，下侧凸棱下侧和上侧凸棱上侧分别设有滑轨8，滑轨内配合有密封滑片9，密封滑片与密封垫贴合，密封滑片覆盖住两窗口间的部位和一个窗口，两窗口间的仓板上设有一左右方向的条形豁口10，密封滑片上设有一由条形豁口穿到仓板外侧的手柄11；沉积仓下部的出料口截面为矩形，出料口的左右两端分别设有与出料口卡合的胀块14，出料口的前后两侧分别设有弹力夹片15，出料口上设有开闭闸板16。本专利技术工作时鼓风机将磨粉机内的粉末抽出送至沉积仓，由于粉末入口流道截面积比气流出口流道截面积的大，故沉积仓内始终是正压，部分气流由滤网流出，部分气流由气流出口再送入磨粉机去吹起粉末，粉末入口气流流量大于气流出口气流流量，在磨粉机内始终是负压，由滤网流出的气量由磨粉机注料口进入补充，这样的半闭式循环不会出现粉尘泄漏，而且滤网负担小；使用时通过手柄将密封滑片滑向一侧，密封滑片与密封垫贴合，密封该侧滤网和两窗口间的空间，气流只能从另一侧滤网流出，当积尘到影响气流流通时密封滑片滑到积尘滤网一侧，密封积尘滤网和两窗口间的空间，干净滤网工作，此时震动积尘滤网，此时没有气流流过积尘滤网，微尘不会由气流带出来，积尘落入窗口下方凸棱和密封滑片间的空间，积尘滤网又变成洁净滤网等待切换工作，如此往复可以保证气流的流动，不用停机即可切换清理，不会影响气流对粉末涂料的输送作用，结构简单易于实施，适于推广应用。本专利技术实施时，可在过滤网上连接有电机驱动的偏心震动锤，用于自动清理积尘；可将粉末入口和气流出口在沉积仓内开口设为喇叭状，风在出口出减速，减小对粉末的冲击。综上所述仅为本专利技术较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本专利技术技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半闭环粉末涂料沉积装置，其特征在于包括沉积仓，沉积仓上设有粉末入口和气流出口，粉末入口流道截面积是气流出口流道截面积的2倍，粉末入口通过鼓风机与磨粉机粉末出口连接，气流出口与磨粉机气流入口连接；沉积仓的仓板上开有左右对称的窗口，两窗口靠近边缘的间距大于窗口左右宽度，窗口上连接有设在仓板外侧的滤网；在仓板内侧窗口周围设有凸棱，下侧凸棱低于窗口下沿，其他三侧凸棱与窗口边缘一齐，上侧凸棱在两窗口之间位置贯通连接，下侧凸棱在两窗口之间位置贯通连接，凸棱上设有密封垫，下侧凸棱下侧和上侧凸棱上侧分别设有滑轨，滑轨内配合有密封滑片，密封滑片与密封垫贴合，密封滑片覆盖住两窗口间的部位和一个窗口，两窗口间的仓板上设有一左右方向的条形豁口，密封滑片上设有一由条形豁口穿到仓板外侧的手柄；沉积仓下部的出料口截面为矩形，出料口的左右两端分别设有与出料口卡合的胀块，出料口的前后两侧分别设有弹力夹片，出料口上设有开闭闸板。

【技术特征摘要】
1.一种半闭环粉末涂料沉积装置，其特征在于包括沉积仓，沉积仓上设有
粉末入口和气流出口，粉末入口流道截面积是气流出口流道截面积的2
倍，粉末入口通过鼓风机与磨粉机粉末出口连接，气流出口与磨粉机气
流入口连接；沉积仓的仓板上开有左右对称的窗口，两窗口靠近边缘的
间距大于窗口左右宽度，窗口上连接有设在仓板外侧的滤网；在仓板内
侧窗口周围设有凸棱，下侧凸棱低于窗口下沿，其他三侧凸棱与窗口边
缘一齐，上侧凸棱在两窗口之间位置贯通连接，下侧凸棱在两窗口之间
位置贯通连接，凸棱上设有密封垫，下侧凸棱下侧和上侧凸棱上侧分别
设有滑轨，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋小阳，
申请(专利权)人：重庆七彩虹化工有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85