一种拨轮式套缩机制造技术

技术编号:13363411 阅读:126 留言:0更新日期:2016-07-18 13:14
本实用新型专利技术提供一种拨轮式套缩机,包括机架、套缩杆和设置于机架上的套缩机构,套缩机构包括拨轮机构,拨轮机构包括第一同步轮、第二同步轮和用于使套缩材料呈现螺纹状压缩的拨轮,拨轮环绕套缩杆设置且固定于拨轮座上,各拨轮与锥齿轮固定连接,第一同步轮带动拨轮机构整体轴向旋转,第二同步轮带动锥齿轮旋转,通过设置拨轮机构,当套缩材料如肠衣传送到拨轮机构位置时,在拨轮的作用下,肠衣可以被快速的压缩为螺旋状,被压缩的后的肠衣不仅外观均匀美观,而且生产加工效率高,整个过程肠衣的受力均匀,不会造成肠衣的损坏,本实用新型专利技术拨轮式套缩机使得肠衣可以得到最大程度的压缩,且结构简单,稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
[
]本技术涉及包装材料加工设备领域,尤其涉及一种生产效率高,速度快,且稳定性强,结构简单的拨轮式套缩机。[
技术介绍
]随着生产加工技术的不断进步,很多简单但耗时的工序都逐渐被设备所替代,比如套缩机的出现,使得管状包装材料的加工,尤其是管状薄膜的生产制造变得更加有效率,而且更加环保,节省资源。管状包装材料尤其是管状薄膜多应用于对灌装填充物进行密封保存,以便与空气隔绝,例如,火药的装填需要使用火药包装材料进行封装、埋在土里的化工肥料常常使用一种具渗透以及自分解功能的纤维素进行密封以及食品加工领域中常常使用肠衣来密封灌装的肉馅,在灌装之前,需要先将管状包装材料进行套缩。现有技术中的多杆套缩机一般包括有套缩杆、套缩机构、切割机构、以及多杆接收机构,且套缩机构对套缩材料的套缩方式众多,有的结构简单,可是达不到较好的套缩效果,有的结构太复杂,而且成本高,不利于企业的生产使用,为了提高套缩速度,保证套缩材料的外观均匀,而又不增大设备的复杂程度,本领域的技术人员进行了大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拨轮式套缩机,其特征在于:包括机架、套缩杆和设置于机架上的套缩机构、切割机构和多杆接收机构,切割机构位于套缩机构和多杆接收机构之间,套缩杆穿过套缩机构和切割机构;所述套缩机构包括箱体和至少一个拨轮机构,拨轮机构与箱体固定连接,所述拨轮机构包括第一同步轮、第二同步轮和至少三个用于使套缩材料呈现螺纹状压缩的拨轮,拨轮环绕套缩杆设置且固定于拨轮座上,各拨轮与锥齿轮固定连接,第一同步轮带动拨轮机构整体轴向旋转,第二同步轮带动锥齿轮旋转,进而驱动拨轮转动;所述切割机构和多杆接收机构之间设置第一扶杆夹和第二扶杆夹以及用于移动套缩材料的移动夹,移动夹设置在架设于机架上的丝杆上,丝杆的一端设置用于驱动丝杆...

【技术特征摘要】
1.一种拨轮式套缩机,其特征在于:包括机架、套缩杆和设置于机架上的
套缩机构、切割机构和多杆接收机构,切割机构位于套缩机构和多杆接收机构之
间,套缩杆穿过套缩机构和切割机构;
所述套缩机构包括箱体和至少一个拨轮机构,拨轮机构与箱体固定连接,所
述拨轮机构包括第一同步轮、第二同步轮和至少三个用于使套缩材料呈现螺纹状
压缩的拨轮,拨轮环绕套缩杆设置且固定于拨轮座上,各拨轮与锥齿轮固定连接,
第一同步轮带动拨轮机构整体轴向旋转,第二同步轮带动锥齿轮旋转,进而驱动
拨轮转动;
所述切割机构和多杆接收机构之间设置第一扶杆夹和第二扶杆夹以及用于
移动套缩材料的移动夹,移动夹设置在架设于机架上的丝杆上,丝杆的一端设置
用于驱动丝杆转动的驱动电机。
2.如权利要求1所述的拨轮式套缩机,其特征在于:所述第一同步轮设置
于第二同步轮和拨轮之间,各拨轮的大小相同,且拨轮的周缘与套缩杆的间距相
等。
3.如权利要求1所述的拨轮式套缩机,其特征在于:所述第二同步轮与锥
齿轮之间设置有内齿轮,第二同步轮与锥齿轮之间通过齿轮齿合传动。
4.如权利要求2所述的拨轮式套缩机,其特征在于:所述拨轮的数量为四
个,各相邻拨轮间的夹角为90度。
5.如权利要求1所述的拨轮式套缩机,其特征在于:所述拨轮机构的数量
为一个,各拨轮两端都固定连接有一锥齿轮。
6.如权利要求2所述的拨轮式套缩机,其特征在于:所述第一同步轮的轮
径大于第二同步轮轮径。
7.如权利要求1所述的拨轮式套缩机,其特征在于:所述箱体的前方设置

【专利技术属性】
技术研发人员:莫少郎
申请(专利权)人:深圳市莫森科自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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