调光膜与其制备方法技术

本申请提供了一种调光膜与其制备方法。该调光膜包括第一导电层、粘结层、聚合物分散液晶层与第二导电层。其中，粘结层设置在第一导电层的表面上，且粘结层中分散有光稳定剂；聚合物分散液晶层设置在粘结层的远离第一导电层的表面上；第二导电层设置在聚合物分散液晶层的远离粘结层的表面上。调光膜的粘结层中添加光稳定剂，光稳定剂能屏蔽或吸收紫外线的能量，猝灭单线态氧及将氢过氧化物分解成非活性物质等功能，使调光膜在光的辐射下，能避免或减缓光化学反应，进而阻止或延迟调光膜的光老化过程，延长调光膜的寿命。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及光学材料领域，具体而言，涉及一种调光膜与其制备方法。
技术介绍
聚合物分散液晶，又称为PDLC(polymerdispersedliquidcrystal)，是利用相分离技术将液晶以微米量级的小微滴均匀地分散在有机固态聚合物基体内，由于由液晶分子构成的小微滴的光轴处于自由取向，其折射率与基体的折射率不匹配，当光通过基体时被微滴强烈散射而呈不透明的乳白状态或半透明状态。施加电场可调节液晶微滴的光轴取向，当两者折射率相匹配时，呈现透明态。除去电场，液晶微滴有恢复最初的光散射状态，从而进行显示。在申请号为200810242158.4的中国专利申请中，公开了一种聚合物分散液晶薄膜组件的制备方法，包括透明基材层上镀覆导电层得到两片带有导电层的透明基材层，将上述的聚合物分散液晶组合物加热至聚合物分散液晶组合中的液晶的清亮点或清亮点以上温度，搅拌均匀，涂覆在两片带有导电层的透明基材层之间，在液晶清亮点以下温度光固化，得到聚合物分散液晶薄膜组件。在申请号为201320352836.9的中国专利申请文件中提到自粘式调光膜由自粘层和调光膜组成，能直接粘贴在玻璃表面，其自粘层主要是压敏胶，附着在PDLC层外侧，但未改变PDLC层工艺制程。目前PDLC层工艺制程大多采用在两侧ITO膜之间，涂布含液晶UV组合胶，经紫外固化工艺制备而成，但此种工艺对设备精度要求高，涂膜宽幅有限制，大宽幅均一性差。另外，现有技术中的调光膜由于受到紫外线的照射，使得调光膜容易发生光老化，导致其寿命较短。
技术实现思路
本申请的主要目的在于提供一种调光膜与其制备方法，以解决现有技术中调光膜寿命短，且在两侧导电膜层之间涂布固化形成PDLC层对设备精度要求高且均一性差的问题。为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种调光膜，该调光膜包括第一导电层、粘结层、聚合物分散液晶层与第二导电层。其中，粘结层设置在上述第一导电层的表面上，且上述粘结层中分散有光稳定剂；聚合物分散液晶层设置在上述粘结层的远离上述第一导电层的表面上；第二导电层设置在上述聚合物分散液晶层的远离上述粘结层的表面上。进一步地，上述光稳定剂的重量含量为0.5～20％之间；优选上述光稳定剂由两种或两种以上的光稳定物质复配形成，上述两种或两种以上的光稳定物质对紫外线具有不同的吸收波段；进一步优选上述光稳定物质为二苯甲酮类光稳定物质、苯并三唑类光稳定物质或受阻胺类光稳定物质。进一步地，上述粘结层为压敏胶层或者复合胶层。进一步地，形成上述聚合物分散液晶层的原料包括丙烯酸树脂组合物、低分子量液晶与光引发剂；优选在上述聚合物分散液晶层的原料中，上述丙烯酸树脂组合物的重量含量在40～61％之间，上述低分子量液晶的重量含量在38％～55％之间，上述低分子量液晶的分子量在200～700之间，上述光引发剂的重量含量在1％～5％之间。进一步地，上述聚合物分散液晶层的原料中还包括偶联剂、韧性助剂、流平助剂与间隔粒子。根据本申请的另一方面，提供了一种上述调光膜的制备方法，上述制备方法采用卷对卷设备实施，上述制备方法包括：步骤S1，在第一导电层上涂布固含量在10～50％之间的粘结层组合物，热固化形成粘结层，上述第一导电层与上述粘结层形成第一结构，其中，上述粘结层组合物中分散有光稳定剂；步骤S2，在第二导电层上涂布聚合物分散液晶组合物，固化形成聚合物分散液晶层，上述第二导电层与上述聚合物分散液晶层形成第二结构，上述聚合物分散液晶组合物为形成上述聚合物分散液晶层的原料；步骤S3，采用上述卷对卷设备中的在线贴合机将上述第一结构与上述第二结构压合形成调光膜。进一步地，上述制备方法还包括制备上述粘结层组合物的过程，上述过程包括：将上述光稳定剂加入粘结胶中，并搅拌；优选上述粘结胶为压敏胶或复合胶；优选上述搅拌的速度在400～700r/min之间，上述搅拌的时间在1～2h之间。进一步地，上述卷对卷设备包括张力控制轮、传导轮与镀聚四氟乙烯轮，上述步骤S2包括：步骤S21，将成卷的第二导电层放置在上述张力控制轮上；步骤S22，上述传导轮将上述第二导电层传输至上述镀聚四氟乙烯轮处，且使得上述第二导电层围绕设置在上述镀聚四氟乙烯轮的外表面；步骤S23，将上述聚合物分散液晶组合物涂布在上述第二导电层与上述镀聚四氟乙烯轮之间；步骤S24，紫外固化上述聚合物分散液晶组合物，形成上述聚合物分散液晶层。进一步地，上述制备方法还包括制备上述聚合物分散液晶组合物的步骤，上述步骤包括：步骤A，将丙烯酸树脂组合物与低分子量液晶混合并匀速搅拌，形成第一混合物，优选上述匀速搅拌的速度在100～1000r/min之间，上述搅拌的时间在0.5～2h之间；步骤B，将光引发剂溶解在上述第一混合物中，形成上述聚合物分散液晶组合物；优选上述步骤B中在将上述光引发剂溶解在上述第一混合物中后还包括：将间隔粒子加入上述光引发剂与上述第一混合物的混合物中并搅拌，形成第二混合物，将偶联剂、韧性助剂与流平助剂依次加入上述第二混合物中并搅拌，优选上述搅拌的速度在100～1000r/min之间，上述匀速搅拌的时间在0.5～1h之间。进一步地，上述步骤S1中的热固化温度在110～130℃之间，固化时间在0.1～1.5min之间，在线贴合机的机速在0.5～5m/min之间；优选上述步骤S2中的固化为紫外固化，优选上述紫外固化的光强度在50～650mj/cm2之间，固化时间在0.1～3min之间。应用本申请的技术方案，在调光膜的粘结层中添加光稳定剂，光稳定剂能屏蔽或吸收紫外线的能量，猝灭单线态氧及将氢过氧化物分解成非活性物质等功能，使调光膜在光的辐射下，能避免或减缓光化学反应，进而阻止或延迟调光膜的光老化过程，以达到延长调光膜的寿命的目的。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1示出了根据本申请的一种典型的实施方式提供的调光膜的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、第一导电层；20、粘结层；30、聚合物分散液晶层；40、第二导电层。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调光膜，其特征在于，所述调光膜包括：第一导电层(10)；粘结层(20)，设置在所述第一导电层(10)的表面上，且所述粘结层(20)中分散有光稳定剂；聚合物分散液晶层(30)，设置在所述粘结层(20)的远离所述第一导电层(10)的表面上；以及第二导电层(40)，设置在所述聚合物分散液晶层(30)的远离所述粘结层(20)的表面上。

【技术特征摘要】
1.一种调光膜，其特征在于，所述调光膜包括：
第一导电层(10)；
粘结层(20)，设置在所述第一导电层(10)的表面上，且所述粘结层(20)中分
散有光稳定剂；
聚合物分散液晶层(30)，设置在所述粘结层(20)的远离所述第一导电层(10)
的表面上；以及
第二导电层(40)，设置在所述聚合物分散液晶层(30)的远离所述粘结层(20)
的表面上。
2.根据权利要求1所述的调光膜，其特征在于，在所述粘结层(20)中，所述光稳定剂的
重量含量为0.5～20％之间；优选所述光稳定剂由两种或两种以上的光稳定物质复配形成，
所述两种或两种以上的光稳定物质对紫外线具有不同的吸收波段；进一步优选所述光稳
定物质为二苯甲酮类光稳定物质、苯并三唑类光稳定物质或受阻胺类光稳定物质。
3.根据权利要求1所述的调光膜，其特征在于，所述粘结层(20)为压敏胶层或者复合胶
层。
4.根据权利要求1所述的调光膜，其特征在于，形成所述聚合物分散液晶层(30)的原料
包括丙烯酸树脂组合物、低分子量液晶与光引发剂；优选在所述聚合物分散液晶层(30)
的原料中，所述丙烯酸树脂组合物的重量含量在40～61％之间，所述低分子量液晶的重量
含量在38％～55％之间，所述低分子量液晶的分子量在200～700之间，所述光引发剂的重
量含量在1％～5％之间。
5.根据权利要求4所述的调光膜，其特征在于，所述聚合物分散液晶层(30)的原料中还
包括偶联剂、韧性助剂、流平助剂与间隔粒子。
6.一种权利要求1至5中任一项所述调光膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法采用
卷对卷设备实施，所述制备方法包括：
步骤S1，在第一导电层上涂布固含量在10～50％之间的粘结层组合物，热固化形成
粘结层，所述第一导电层与所述粘结层形成第一结构，其中，所述粘结层组合物中分散
有光稳定剂；
步骤S2，在第二导电层上涂布聚合物分散液晶组合物，固化形成聚合物分散液晶
层，所述第二导电层与所述聚合物分散液晶层形成第二结构，所述聚合物分散液晶组合
物为形成所述聚合物分散液晶层的原料；以及
步骤S3，采用所述卷对卷设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨茂义，丁清华，吴泓辉，彭娟，
申请(专利权)人：张家港康得新光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32