一种生产外墙乳液用的原料添加、计量系统技术方案

技术编号:13357238 阅读:79 留言:0更新日期:2016-07-17 04:21
一种生产外墙乳液用的原料添加、计量系统,支架上由上向下依次设置有上缓冲料斗、计量桶和下缓冲仓,支架的中部设置有计量平台,计量桶设置在计量平台上,计量桶与计量平台之间设置有称重传感器,上缓冲料斗的底部设置有放料门,计量桶底部设置有落料门,上缓冲料斗的底部与计量桶的顶部软连接,计量桶的底部与下缓冲仓的顶部软连接,系统还包括软水罐、输送泵和搅拌装置,输送泵的进口与软水罐连通,输送泵的出口与下缓冲仓连通,搅拌装置包括电机和搅拌轴,搅拌轴在下缓冲仓内竖直设置,搅拌轴的上端与电机形成传动配合,搅拌轴的下端有两个对称设置的桨叶。自动化加水搅拌,省时省力,降低了劳动强度,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于外墙乳液生产设备
,涉及到一种生产外墙乳液用的原料添加、计量系统。
技术介绍
外墙乳液在生产时需要用到原料添加、计量系统,现有的系统包括在支架上由上向下依次设置的上缓冲料斗、计量桶和下缓冲仓,利用计量桶进行称重计量,称重后的物料被送入下缓冲仓内,使用时人工向下缓冲仓内加入软水并搅拌均匀,费时费力,劳动强度较大,工作效率较低,而且人工搅拌,均匀性较差,会影响产品的品质。另外,现有的料门为单料门,转轴在料门的中线部位,需要落料时料门的打开动作为转轴一侧向下,另一侧向上,由于料门口处有物料堆积,打开动作十分费力,而且对物料产生一个上扬的动作,整体工作不平稳,进而影响测量的精度,从而影响产品的品质,同时由于在料门旋转过程中物料只能先从一侧下落,待料门完全成为竖直状态时才能从转轴两侧下落,这会影响物料的称量效率。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的缺陷,设计了一种生产外墙乳液用的原料添加、计量系统,自动化加水搅拌,省时省力,降低了劳动强度,提高了工作效率。本技术所采取的具体技术方案是:一种生产外墙乳液用的原料添加、计量系统,包括支架,支架上由上向下依次设置有上缓冲料斗、计量桶和下缓冲仓,支架的中部设置有计量平台,计量桶设置在计量平台上,计量桶与计量平台之间设置有称重传感器,上缓冲料斗的底部设置有放料门,计量桶底部设置有落料门,上缓冲料斗的底部与计量桶的顶部软连接,计量桶的底部与下缓冲仓的顶部软连接,关键是:所述的系统还包括软水罐、输送泵和搅拌装置,输送泵的进口与软水罐连通,输送泵的出口与下缓冲仓连通,搅拌装置包括电机和搅拌轴,搅拌轴在下缓冲仓内竖直设置,搅拌轴的上端与电机形成传动配合,搅拌轴的下端有两个对称设置的桨叶。所述的落料门由左右对称的两个半圆形的分料门组成,在每个分料门的底面直径处都固定有一个料门转轴,在计量桶外侧增设两个驱动气缸,料门转轴与驱动气缸一一对应连接,每个分料门分别借助驱动气缸与计量桶形成独立开合的旋转配合。上缓冲料斗的放料门结构与计量桶的落料门结构相同。在两个料门转轴上方设置有两个对称设置的导流板,导流板的两端固定在计量桶的内壁上且两个导流板形成倒V字形结构。所述的分料门与料门转轴之间设置有滚动轴承。所述的计量桶的内壁上设置有耐磨层。本技术的有益效果是:利用输送泵将软水罐内的软水输送到下缓冲仓内,自动化操作,省时省力,降低了劳动强度,提高了工作效率。利用搅拌轴和桨叶进行搅拌,省时省力,而且提高了搅拌的均匀性,从而可以提高产品的品质,结构简单,使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的右视图。附图中,1代表计量桶,2代表分料门,3代表料门转轴,4代表驱动气缸,5代表软水罐,6代表上缓冲料斗,7代表下缓冲仓,8代表放料门,9代表输送泵,10代表导流板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做详细说明:具体实施例,如图1和图2所示,一种生产外墙乳液用的原料添加、计量系统,包括支架,支架上由上向下依次设置有上缓冲料斗6、计量桶1和下缓冲仓7,支架的中部设置有计量平台,计量桶1设置在计量平台上,计量桶1与计量平台之间设置有称重传感器,上缓冲料斗6的底部设置有放料门8,计量桶1底部设置有落料门,上缓冲料斗6的底部与计量桶1的顶部软连接,计量桶1的底部与下缓冲仓7的顶部软连接,系统还包括软水罐5、输送泵9和搅拌装置,输送泵9的进口与软水罐5连通,输送泵9的出口与下缓冲仓7连通,搅拌装置包括电机和搅拌轴,搅拌轴在下缓冲仓7内竖直设置,搅拌轴的上端与电机形成传动配合,搅拌轴的下端有两个对称设置的桨叶。利用输送泵9将软水罐5内的软水输送到下缓冲仓7内,自动化操作,省时省力,降低了劳动强度,提高了工作效率。利用搅拌轴和桨叶进行搅拌,省时省力,而且提高了搅拌的均匀性,从而可以提高产品的品质,结构简单,使用方便。作为对本技术的进一步改进,落料门由左右对称的两个半圆形的分料门2组成,在每个分料门2的底面直径处都固定有一个料门转轴3,在计量桶1外侧增设两个驱动气缸4,料门转轴3与驱动气缸4一一对应连接,每个分料门2分别借助驱动气缸4与计量桶1形成独立开合的旋转配合,下料时,两个分料门2同时向下打开,不会受到物料带来的阻力,提高了效率,而且落料均匀,有助于整个计量桶1的稳定性,提高称量的精确性。作为对本技术的进一步改进,上缓冲料斗6的放料门8结构与计量桶1的落料门结构相同,可以进一步提高效率。作为对本技术的进一步改进,在两个料门转轴3上方设置有两个对称设置的导流板10,导流板10的两端固定在计量桶1的内壁上且两个导流板10形成倒V字形结构,可以避免料门转轴3上方出现物料堆积而导致料门转轴3转动不方便,可以提高下料速度。作为对本技术的进一步改进,分料门2与料门转轴3之间设置有滚动轴承,可以减小摩擦力,延长分料门2和料门转轴3的使用寿命。作为对本技术的进一步改进,计量桶1的内壁上设置有耐磨层,耐磨层可以有效避免落料过程中对计量桶1的刮蹭,更换方便,延长了计量桶1的使用寿命,耐磨层是由不锈钢板制作而成的,有利于物料的下落,可以减小物料在计量桶1内壁上附着的机率,提高计量精度。下缓冲仓7的内壁上也设置有耐磨层,耐磨层可以有效避免落料和搅拌过程中对下缓冲仓7的刮蹭,更换方便,延长了下缓冲仓7的使用寿命,耐磨层是由不锈钢板制作而成的,有利于物料的下落,而且可以减小物料在下缓冲仓7内壁上附着的机率,进一步提高搅拌的均匀性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产外墙乳液用的原料添加、计量系统,包括支架,支架上由上向下依次设置有上缓冲料斗(6)、计量桶(1)和下缓冲仓(7),支架的中部设置有计量平台,计量桶(1)设置在计量平台上,计量桶(1)与计量平台之间设置有称重传感器,上缓冲料斗(6)的底部设置有放料门(8),计量桶(1)底部设置有落料门,上缓冲料斗(6)的底部与计量桶(1)的顶部软连接,计量桶(1)的底部与下缓冲仓(7)的顶部软连接,其特征在于:所述的系统还包括软水罐(5)、输送泵(9)和搅拌装置,输送泵(9)的进口与软水罐(5)连通,输送泵(9)的出口与下缓冲仓(7)连通,搅拌装置包括电机和搅拌轴,搅拌轴在下缓冲仓(7)内竖直设置,搅拌轴的上端与电机形成传动配合,搅拌轴的下端有两个对称设置的桨叶。

【技术特征摘要】
1.一种生产外墙乳液用的原料添加、计量系统,包括支架,支架上由上向下依次设置有上缓冲料斗(6)、计量桶(1)和下缓冲仓(7),支架的中部设置有计量平台,计量桶(1)设置在计量平台上,计量桶(1)与计量平台之间设置有称重传感器,上缓冲料斗(6)的底部设置有放料门(8),计量桶(1)底部设置有落料门,上缓冲料斗(6)的底部与计量桶(1)的顶部软连接,计量桶(1)的底部与下缓冲仓(7)的顶部软连接,其特征在于:所述的系统还包括软水罐(5)、输送泵(9)和搅拌装置,输送泵(9)的进口与软水罐(5)连通,输送泵(9)的出口与下缓冲仓(7)连通,搅拌装置包括电机和搅拌轴,搅拌轴在下缓冲仓(7)内竖直设置,搅拌轴的上端与电机形成传动配合,搅拌轴的下端有两个对称设置的桨叶。
2.根据权利要求1所述的一种生产外墙乳液用的原料添加、计量系统,其特征在于:所述的落料门由左右对称的两个半圆形的分料门(2)组成,在每个分料门(2)的底面直径处都固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:田海宁
申请(专利权)人:广东衡光化工有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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