一种建筑外墙保温系统技术方案

本发明专利技术公开了一种建筑外墙保温系统，保温隔热层设置在粘附层上，银粉层设置在保温隔热层上，保温空腔层设置在银粉层上，增强材料层通过粘结剂设置在保温空腔层上，防水层设置在增强材料层上，阻燃材料层设置在防水层上，外保护层设置在阻燃材料层上。本发明专利技术通过银粉层减少热量的辐射，通过增强材料层、防水层和阻燃材料层，有效地保护墙体不受外界因素干扰，保温效果好，施工周期短，加入了耐热化剂，提高了无卤阻燃的PA合金的耐热性，包含装载有水和/或保湿剂液体的不溶性食品成分材料的离散颗粒，安全无污染，与现有保温材料比，本发明专利技术在同等厚度的情况下，具有优良的保温性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术本属于建筑材料
，尤其涉及一种建筑外墙保温系统。
技术介绍
保温与防水是建筑业中不容忽视的问题，在现有技术中，各式各样的复合保温隔热板琳琅满目，大都结构复杂且施工工艺要求高，施工难度大，适用范围小，重量大，防火防水保温效果有限。建筑节能一般通过增加建筑围护结构保温隔热性能和提高采暖、空调设备的能耗比来实现，建筑外围护结构主要包括屋面和墙体，因此针对屋面的墙体的建筑节能技术方案也层出不穷，比较常见的墙体保温系统是基于聚苯乙烯板的屋面系统，存在使用寿命短、保温效果差和易燃的缺点。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种建筑外墙保温系统，旨在解决现有建筑外墙保温系统使用寿命短、保温效果差和易燃的问题。本专利技术实施例是这样实现的，一种建筑外墙保温系统，其包括：粘附层、保温隔热层、银粉层、保温空腔层、增强材料层、防水层、阻燃材料层、外保护层；所述的保温隔热层设置在所述的粘附层上，所述的银粉层设置在所述的保温隔热层上，所述的保温空腔层设置在所述的银粉层上，所述的增强材料层通
过粘结剂设置在所述的保温空腔层上，所述的防水层设置在所述的增强材料层上，所述的阻燃材料层设置在所述的防水层上，所述的外保护层设置在所述的阻燃材料层上。进一步，所述的粘附层为8mm厚的粘接砂浆层，通过建筑用胶和固定器与墙体进行贴附；进一步，所述的保温隔热层为聚氨酯发泡层，厚度为30mm；进一步，所述的银粉层附着在保温层上，厚度为0.2mm，能够有效地减少热量辐射；进一步，所述的保温空腔层为镂空的保温板，空腔为50mm的正方形或六边形；进一步，所述的增强材料层为耐碱网格布；进一步，所述的外保护层可设置为多种图案，满足市场的需要；进一步，所述保温隔热层采用秸秆水泥保温砖，秸秆水泥保温砖的制备方法如下：步骤一，按照重量比干土∶水泥∶秸杆粉∶石膏粉∶水＝50∶29∶9.5∶8.5∶29，称量好原材料，把除水之外的材料放入桶中先搅拌均匀；步骤二，然后把搅拌匀的材料装入搅拌机，再加入水，搅拌9分钟～12分钟；步骤三，搅拌好后，先把干土和水泥装入磨具中，捣实之后再加入秸杆粉
和石膏粉继续捣实，分层加入、捣实使整块砖成型完好，再把上面的板盖上，挤压成型；步骤四，经过14个小时拆模，得到制作完成的秸秆水泥土保温砖。进一步，所述在步骤一中，秸秆粉采用含50％粗纤维、30％五碳糖聚合物和含10％灰分及少量粗蛋白、粗脂肪有机化合物的稻壳粉，稻壳粉比重为0.567g/cm2；秸秆粉还可以使用小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗。进一步，所述在步骤一中，干土的制作方法为：制作保温砖所用的干土为河道清淤时清出来的淤泥，把泥运回来之后，先放在地上风干，然后放进烘箱中烘8个小时，之后拿出冷却，然后把泥放入粉碎机中粉碎。秸秆水泥土保温砖的抗折强度平均值为4.98Mpa；秸秆水泥土保温砖的抗压强度平均值为9.1MPa。进一步，所述阻燃材料层采用无卤阻燃的PA合金，所述无卤阻燃的PA合金的制备方法包括以下步骤：制备造粒料，先将按重量份数称取的尼龙6树脂210-230份、聚乙烯树脂75-80份、偶联剂2.5-3.8份、金属氧化物35-40份、固体磷酸盐56-60份和导电碳纤维25-30份投入高速混合机中在800-2000n/min的转速下混合20-25min，再
投入按重量份数称取的抗氧剂0.7-1.5份、玻璃纤维80-100份、耐热化剂5-10份和表面改性剂1.2-2份，继续混合5-10min，得到造粒料；造粒，将造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，螺杆各加温区温度控制为一区235℃，二区和三区各243℃，四区和五区各246℃，六区和七区各250℃，八区245℃，得到导电的无卤阻燃的PA/PE合金材料，所述的尼龙6树脂为熔点在230℃的树脂，所述的聚乙烯树脂为中密度聚乙烯，所述的偶联剂为异丙基三乙氧基硅烷，所述的金属氧化物为经过表面处理的氢氧化铝，所述的固体磷酸盐为三聚氰胺尿酸盐，所述的抗氧剂为四[甲基-β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯，所述的导电剂碳纤维为纳米碳管，所述的玻璃纤维为长度为3mm的无碱短切玻璃纤维，所述的表面改性剂为单硬脂酸酰胺。进一步，所述耐热化剂包含装载有水和/或保湿剂液体的不溶性食品成分材料的离散颗粒。进一步，所述耐热化剂其包含液态脂肪组分和分散在液态脂肪组分中、装载有水和/或保湿剂液体的不溶性吸水食品成分材料的多个离散颗粒。所述不溶性吸水食品成分颗粒包含膳食纤维；所述膳食纤维选自下组：柑桔纤维、苹果纤维、燕麦纤维、马铃薯纤维、豌豆纤维或其任何混合物。所述吸水食品成分颗粒包含柑桔纤维颗粒；所述耐热化剂包含的水和/或保湿剂液体和所述不溶性吸水食品颗粒的比例为1∶10至8∶1w/w；所述保湿剂液体是多元醇；进一步，所述保湿剂液体是甘油；所述耐热化剂包含30％～95％重量的液态脂肪组分；所述液态脂肪组分选自下组：可可脂、可可脂等效物、可可脂代用品、植物油和乳脂肪或其任何混合物。本专利技术通过保温隔热层、银粉层、保温空腔层来实现墙体的保温，减少热量的辐射。再通过增强材料层、防水层和阻燃材料层，有效地保护墙体尽可能的不受外界因素的干扰影响保温效果。本专利技术价格低、保温效果好，使用寿命长，解决了现有建筑外墙保温系统使用寿命短、保温效果差和易燃的问题。本专利技术的粘附层通过建筑用胶和固定器与墙体进行贴附，保温隔热层进行第一步接触隔热，再通过银粉层减少热量的辐射，保温空腔层通过空气导热性差进行最后的隔热，增强材料层增加强度，弯曲变形后不容易损坏，在外层还设置有防水层和阻燃材料层，有效地保护墙体尽可能的不受外界因素的干扰影响保温效果，最外侧为外保护层，主要为满足市场的需求可印刷不同的颜色、形状和图案。本专利技术提供的秸秆水泥保温砖，通过改变砖的生产工艺，利用河道淤泥，
秸秆制备建筑节能保温砖，既可以解决河道淤泥大量堆积产生的环境问题，节约保护土地，又能促进我国新型建材的生产及使用，推进了绿色建筑的发展，具有显著的社会，经济与环境效益；本专利技术的秸秆具有取材容易、制作简单、施工方便、成本低廉的特点，对处理起来比较困难的材料进行有效利用，变废为宝，符合对环境保护的要求，是一种绿色建筑材料。此外，本专利技术的秸秆纤维砌块墙体施工方便，完全干作业，仅需叠垒和用钢丝网或竹筋固定，技术简单，施工周期短，可循环利用，易于降解。现有的无卤阻燃的PA合金，耐热性较差，影响了其使用寿命和安全性，本专利技术加入了耐热化剂，提高了无卤阻燃的PA合金的耐热性，包含装载有水和/或保湿剂液体的不溶性食品成分材料的离散颗粒，安全无污染，与现有技术相比有着巨大的进步。附图说明图1是本专利技术实施例提供的建筑外墙保温系统的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的保温空腔层的剖视图；图中：1、粘附层；2、保温隔热层；3、银粉层；4、保温空腔层；5、增强材料层；6、防水层；7、阻燃材料层；8、外保护层。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。请参阅图1和图2：如图1所示，本专利技术实施例的一种建筑外墙保温系统，其包括：粘附层1、保温隔热层2、银粉层3、保温空腔层4、增强材料层5、防水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑外墙保温系统的制备方法，其特征在于，所述建筑外墙保温系统的制备方法包括：保温隔热层制备方法、阻燃材料层制备方法和增强材料层制备方法；所述保温隔热层制备方法，所述保温隔热层采用秸秆水泥保温砖，秸秆水泥保温砖的制备方法如下：步骤一，按照重量比干土∶水泥∶秸杆粉∶石膏粉∶水＝50∶29∶9.5∶8.5∶29，称量好原材料，把除水之外的材料放入桶中先搅拌均匀；步骤二，然后把搅拌匀的材料装入搅拌机，再加入水，搅拌9分钟～12分钟；步骤三，搅拌好后，先把干土和水泥装入磨具中，捣实之后再加入秸杆粉和石膏粉继续捣实，分层加入、捣实使整块砖成型完好，再把上面的板盖上，挤压成型；步骤四，经过14个小时拆模，得到制作完成的秸秆水泥土保温砖；所述在步骤一中，秸秆粉采用含50％粗纤维、30％五碳糖聚合物和含10％灰分及少量粗蛋白、粗脂肪有机化合物的稻壳粉，稻壳粉比重为0.567g/cm2；秸秆粉还可以使用小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗；所述步骤一中，干土的制作方法为：制作保温砖所用的干土为河道清淤时清出来的淤泥，把泥运回来之后，先放在地上风干，然后放进烘箱中烘8个小时，之后拿出冷却，然后把泥放入粉碎机中粉碎；秸秆水泥土保温砖的抗折强度平均值为4.98Mpa；秸秆水泥土保温砖的抗压强度平均值为9.1Mpa；所述阻燃材料层制备方法，所述阻燃材料层采用无卤阻燃的PA合金，所述无卤阻燃的PA合金的制备方法包括以下步骤：制备造粒料，先将按重量份数称取的尼龙6树脂210‑230份、聚乙烯树脂75‑80份、偶联剂2.5‑3.8份、金属氧化物35‑40份、固体磷酸盐56‑60份和导电碳纤维25‑30份投入高速混合机中在800‑2000n/min的转速下混合20‑25min，再投入按重量份数称取的抗氧剂0.7‑1.5份、玻璃纤维80‑100份、耐热化剂5‑10份和表面改性剂1.2‑2份，继续混合5‑10min，得到造粒料；造粒，将造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，螺杆各加温区温度控制为一区235℃，二区和三区各243℃，四区和五区各246℃，六区和七区各250℃，八区245℃，得到导电的无卤阻燃的PA/PE合金材料，所述的尼龙6树脂为熔点在230℃的树脂，所述的聚乙烯树脂为中密度聚乙烯，所述的偶联剂为异丙基三乙氧基硅烷，所述的金属氧化物为经过表面处理的氢氧化铝，所述的固体磷酸盐为三聚氰胺尿酸盐，所述的抗氧剂为四[甲基‑β‑(3，5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯，所述的导电剂碳纤维为纳米碳管，所述的玻璃纤维为长度为3mm的无碱短切玻璃纤维，所述的表面改性剂为单硬脂酸酰胺；所述耐热化剂包含装载有水和/或保湿剂液体的不溶性食品成分材料的离散颗粒；所述耐热化剂其包含液态脂肪组分和分散在液态脂肪组分中、装载有水和/或保湿剂液体的不溶性吸水食品成分材料的多个离散颗粒；所述不溶性吸水食品成分颗粒包含膳食纤维；所述膳食纤维选自下组：柑桔纤维、苹果纤维、燕麦纤维、马铃薯纤维、豌豆纤维或其任何混合物；所述吸水食品成分颗粒包含柑桔纤维颗粒；所述耐热化剂包含的水和/或保湿剂液体和所述不溶性吸水食品颗粒的比例为1∶10至8∶1w/w；所述保湿剂液体是多元醇；所述保湿剂液体是甘油；所述耐热化剂包含30％～95％重量的液态脂肪组分；所述液态脂肪组分选自下组：可可脂、可可脂等效物、可可脂代用品、植物油和乳脂肪或其任何混合物；所述增强材料层制备方法包括：将短切的耐碱玻璃纤维和低碱度硫铝酸盐水泥砂浆基体共同搅拌，形成均匀的玻璃纤维水泥混合料，加入丙烯酸酯共聚乳液和火山灰质活性材料；按照重量比耐碱玻璃纤维∶低碱度硫铝酸盐水泥砂浆∶丙烯酸酯共聚乳液∶火山灰质活性材料＝12％～16％∶50％～60％∶30％～40％；然后通过浇筑或喷射的方法制成产品。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑外墙保温系统的制备方法，其特征在于，所述建筑外墙保温系统的制备方法包括：保温隔热层制备方法、阻燃材料层制备方法和增强材料层制备方法；所述保温隔热层制备方法，所述保温隔热层采用秸秆水泥保温砖，秸秆水泥保温砖的制备方法如下：步骤一，按照重量比干土∶水泥∶秸杆粉∶石膏粉∶水＝50∶29∶9.5∶8.5∶29，称量好原材料，把除水之外的材料放入桶中先搅拌均匀；步骤二，然后把搅拌匀的材料装入搅拌机，再加入水，搅拌9分钟～12分钟；步骤三，搅拌好后，先把干土和水泥装入磨具中，捣实之后再加入秸杆粉和石膏粉继续捣实，分层加入、捣实使整块砖成型完好，再把上面的板盖上，挤压成型；步骤四，经过14个小时拆模，得到制作完成的秸秆水泥土保温砖；所述在步骤一中，秸秆粉采用含50％粗纤维、30％五碳糖聚合物和含10％灰分及少量粗蛋白、粗脂肪有机化合物的稻壳粉，稻壳粉比重为0.567g/cm2；秸秆粉还可以使用小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗；所述步骤一中，干土的制作方法为：制作保温砖所用的干土为河道清淤时清出来的淤泥，把泥运回来之后，先
\t放在地上风干，然后放进烘箱中烘8个小时，之后拿出冷却，然后把泥放入粉碎机中粉碎；秸秆水泥土保温砖的抗折强度平均值为4.98Mpa；秸秆水泥土保温砖的抗压强度平均值为9.1Mpa；所述阻燃材料层制备方法，所述阻燃材料层采用无卤阻燃的PA合金，所述无卤阻燃的PA合金的制备方法包括以下步骤：制备造粒料，先将按重量份数称取的尼龙6树脂210-230份、聚乙烯树脂75-80份、偶联剂2.5-3.8份、金属氧化物35-40份、固体磷酸盐56-60份和导电碳纤维25-30份投入高速混合机中在800-2000n/min的转速下混合20-25min，再投入按重量份数称取的抗氧剂0.7-1.5份、玻璃纤维80-100份、耐热化剂5-10份和表面改性剂1.2-2份，继续混合5-10min，得到造粒料；造粒，将造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，螺杆各加温区温度控制为一区235℃，二区和三区各243℃，四区和五区各246℃，六区和七区各250℃，八区245℃，得到导电的无卤阻燃的PA/PE合金材料，所述的尼龙6树脂为熔点在230℃的树脂，所述的聚乙烯树脂为中密度聚乙烯，所述的偶联剂为异丙基三乙氧基硅烷...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈英杰，陈国新，李建华，刘健，晋强，
申请(专利权)人：新疆农业大学，
类型：发明
国别省市：新疆;65