玻璃门拉手座结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种玻璃门拉手座结构，其包括：第一连接座组件，其包括第一连接座、固定于第一连接座前后端口的第一螺母和第一垫片，第一螺母螺旋固定有螺杆；第二连接座组件，其包括第二连接座、固定于第二连接座前后端口的第二、第三垫片和第四垫片，第二垫片和第三垫片之间安装有第二螺母，第三、第四垫片之间安装有螺丝，螺丝穿过第四垫片的孔位显露于第二连接座外；第一连接座前端及第二连接座前端分别设置有第一、第二封口盖，螺杆一端穿过第一、第二封口盖及第二垫片与第二螺母螺旋固定，令第一、第二封口盖之间形成有一夹紧间隔。本实用新型专利技术外形美观，结构稳固，且装配起来十分方便，效率高，并具有较高的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及玻璃门拉手座产品
，特指一种玻璃门拉手座结构。
技术介绍
：玻璃门是比较特殊的一种门扇，首先它的厚度不足以说是一种实心门，而它又不属于异型门，事实上，它是一种特殊形式的门扇。玻璃门的特征是由玻璃本身的特征决定的。例如采用钢化透明玻璃时，门扇就具有通透功能，而采用磨砂玻璃时，则具备半透光功能。玻璃门挡风但不挡光线，简而言之就是具有良好透光性，另外，玻璃门的美观性极好，以致使玻璃门被广泛使用于建筑物中，例如浴室门、店面的大门等。玻璃门拉手装置是一种设置于玻璃门正反两面的对称式手拉件，其既是配套件又是装饰件。现有的拉手装置包括安装于玻璃门上的拉手座及安装于拉手座上的拉手管，拉手管与拉手座的接触面为弧形面。上述拉手装置一般包括有对称安装于玻璃门上的第一连接座组件和第二连接座组件，其中，第一连接座组件包括第一连接座、固定于第一连接座前端口的定位块、固定于第一连接座后端的第一垫片以及穿过定位块显露于第一连接座外的螺丝，该螺丝用于与第一连接座组件连接，其中，所述第一连接座外侧设置有若干螺孔，并通过六角螺钉穿过第一连接座外侧的螺孔以紧固定位块，以致使定位块固定于第一连接座前端口。在长期使用后，六角螺钉会与第一连接座产生松动，令定位块也会相对第一连接座松动，以致使影响整个拉手装置与玻璃门连接的稳定性。故此，使用者需要重新紧固六角螺钉，导致使用起来不够方便，另外，第一连接座外侧设置有若干螺孔，这样会影响美观性。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种玻璃门拉手座结构。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该玻璃门拉手座结构包括：第一连接座组件，其包括第一连接座、固定于第一连接座前端口的第一螺母和固定于第一连接座后端口的第一垫片，该第一螺母螺旋固定有一螺杆；第二连接座组件，其包括第二连接座、固定于第二连接座前端口的第二垫片和第三垫片、固定于第二连接座后端口的第四垫片，其中该第二垫片和第三垫片之间安装有与所述螺杆适配的第二螺母，第三垫片和第四垫片之间安装有螺丝，该螺丝穿过第四垫片的孔位显露于第二连接座外；所述第一连接座前端及第二连接座前端分别设置有第一、第二封口盖，所述螺杆一端穿过所述第一、第二封口盖及第二垫片与第二螺母螺旋固定，令第一连接座组件与第二连接座组件对接，且所述第一、第二封口盖之间形成有一夹紧间隔。进一步而言，上述技术方案中，所述螺杆的截面呈非圆形；所述第一、第二封口盖的孔位的形状与螺杆截面的形状相适配。进一步而言，上述技术方案中，所述螺杆外侧对称设置有两个平切面，令螺杆的截面呈长腰形；所述第一、第二封口盖的孔位的形状与螺杆截面的形状相适配。进一步而言，上述技术方案中，所述螺杆穿入所述第一、第二封口盖的孔位中后，该第一、第二封口盖与螺杆锁定。进一步而言，上述技术方案中，所述第二垫片和第三垫片之间形成一第一腔室；所述第二螺母置于该第一腔室中；所述第三垫片和第四垫片之间形成一第二腔室，所述螺丝置于该第二腔室中。进一步而言，上述技术方案中，所述第二螺母可在所述第一腔室活动。进一步而言，上述技术方案中，所述第一封口盖具有第一槽体，所述第一连接座端部嵌入该第一槽体中；所述第二封口盖具有第二槽体，所述第二连接座端部嵌入该第二槽体中。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术中的第一连接座组件在完成组装后，为一固定的整体，其中，螺杆是固定凸伸出第一连接座前端，以致于第一连接座组件在与第二连接座组件的组装时，可直接旋转第一连接座即可实现转动螺杆，令螺杆与第二连接座组件螺旋固定，以完成本技术的组装，且可大大提高了第一连接座组件与第二连接座组件的组装效率，令本技术具有较高的市场竞争力。另外，当螺杆穿过第一连接座前端及第二连接座前端安装的第一、第二封口盖后，第一、第二封口盖与螺杆锁定，即螺杆与第一、第二封口盖不能相互转动，以保证产品结构的稳定性，可提高玻璃门的安全性能。再者，第一连接座及第二连接座外侧无需设置螺孔，以保证本技术整体的美观性。附图说明：图1是本技术的主视图；图2是图1沿A-A向的剖视图；图3是本技术的分解图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1-3所示，为一种玻璃门拉手座结构，包括相互连接的第一连接座组件1和第二连接座组件2，该分别固定于玻璃门的正反两面。所述第一连接座组件1包括第一连接座11、固定于第一连接座11前端口的第一螺母12和固定于第一连接座11后端口的第一垫片13，该第一螺母12螺旋固定有一螺杆14，该螺杆14用于连接所述第二连接座组件2，令第一连接座组件1和第二连接座组件2相互稳定连接。所述第一垫片13及第一螺母12均通过焊接方式固定于第一连接座11中。所述第二连接座组件2包括第二连接座21、固定于第二连接座21前端口的第二垫片22和第三垫片23、固定于第二连接座21后端口的第四垫片24，其中该第二垫片22和第三垫片23之间安装有与所述螺杆14适配的第二螺母27，第三垫片23和第四垫片24之间安装有螺丝25，该螺丝25穿过第四垫片24的孔位显露于第二连接座21外；另外，所述第一连接座11前端及第二连接座21前端分别设置有第一、第二封口盖15、26，所述螺杆14一端穿过所述第一、第二封口盖15、26及第二垫片22与第二螺母27螺旋固定，令第一连接座组件1与第二连接座组件2对接，且所述第一、第二封口盖15、26之间形成有一夹紧间隔，该夹紧间隔用于夹紧玻璃门，且玻璃门上设置有与螺杆14适配的通孔。所述第二垫片22和第三垫片23及第四垫片24均通过焊接方式固定于第二连接座21中。所述螺杆14的截面呈非圆形；所述第一、第二封口盖15、26的孔位的形状与螺杆14截面的形状相适配。具体而言，所述螺杆14外侧对称设置有两个平切面，令螺杆14的截面呈长腰形；所述第一、第二封口盖15、26的孔位的形状与螺杆14截面的形状相适配。当所述螺杆14穿入所述第一、第二封口盖15、26的孔位中后，该第一、第二封口盖15、26与螺杆14锁定，即螺杆14与第一、第二封口盖15、26不能相互转动。当然，所述螺杆14的截面还可以是其它形状，只要不是圆形即可。所述第二垫片22和第三垫片23之间形成一第一腔室；所述第二螺母27置于该本文档来自技高网...

【技术保护点】
玻璃门拉手座结构，其特征在于：包括：第一连接座组件(1)，其包括第一连接座(11)、固定于第一连接座(11)前端口的第一螺母(12)和固定于第一连接座(11)后端口的第一垫片(13)，该第一螺母(12)螺旋固定有一螺杆(14)；第二连接座组件(2)，其包括第二连接座(21)、固定于第二连接座(21)前端口的第二垫片(22)和第三垫片(23)、固定于第二连接座(21)后端口的第四垫片(24)，其中该第二垫片(22)和第三垫片(23)之间安装有与所述螺杆(14)适配的第二螺母(27)，第三垫片(23)和第四垫片(24)之间安装有螺丝(25)，该螺丝(25)穿过第四垫片(24)的孔位显露于第二连接座(21)外；所述第一连接座(11)前端及第二连接座(21)前端分别设置有第一、第二封口盖(15、26)，所述螺杆(14)一端穿过所述第一、第二封口盖(15、26)及第二垫片(22)与第二螺母(27)螺旋固定，令第一连接座组件(1)与第二连接座组件(2)对接，且所述第一、第二封口盖(15、26)之间形成有一夹紧间隔。

【技术特征摘要】
1.玻璃门拉手座结构，其特征在于：包括：
第一连接座组件(1)，其包括第一连接座(11)、固定于第一连接座(11)
前端口的第一螺母(12)和固定于第一连接座(11)后端口的第一垫片(13)，
该第一螺母(12)螺旋固定有一螺杆(14)；
第二连接座组件(2)，其包括第二连接座(21)、固定于第二连接座(21)
前端口的第二垫片(22)和第三垫片(23)、固定于第二连接座(21)后端口的
第四垫片(24)，其中该第二垫片(22)和第三垫片(23)之间安装有与所述螺
杆(14)适配的第二螺母(27)，第三垫片(23)和第四垫片(24)之间安装有
螺丝(25)，该螺丝(25)穿过第四垫片(24)的孔位显露于第二连接座(21)
外；
所述第一连接座(11)前端及第二连接座(21)前端分别设置有第一、第二
封口盖(15、26)，所述螺杆(14)一端穿过所述第一、第二封口盖(15、26)
及第二垫片(22)与第二螺母(27)螺旋固定，令第一连接座组件(1)与第二
连接座组件(2)对接，且所述第一、第二封口盖(15、26)之间形成有一夹紧
间隔。
2.根据权利要求1所述的玻璃门拉手座结构，其特征在于：所述螺杆(14)
的截面呈非圆形；所述第一、...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇行，
申请(专利权)人：黄勇行，
类型：新型
国别省市：广东;44