包边模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种包边模具，包括定模和动模，其中动模包括包边刀块、上模座、水平旋转轴和模块座；模块座分别与上模座和定模连接，模块座上设有感应块；包边刀块设置于上模座上，且定模位于包边刀块下方；水平旋转轴设置于上模座内，且水平旋转轴通过锥齿轮组与包边刀块转动连接；锥齿轮组上设有限位块，用于锥齿轮组的旋转限位。本实用新型专利技术的包边刀块通过锥齿轮组与水平旋转轴转动连接，使得整个包边过程中，包边刀块的角度可调，无需人工调整预包凹模进入模具的角度，提高了产品包边精确度，避免了产品被刮伤，同时提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种包边模具。

技术介绍

包装工艺一般用于装配零件的内、外板(通常是开启件)。这是一种将零件上的冲压产生的上翻边或者下翻边压平后，使零件的内、外板连接在一起的装配工艺(通过折弯)。包边工艺的一般过程：1、将已焊接好的内覆盖件涂胶后放入外覆盖件中，再将其放入包边模中；2、预包边，通过包边机构将外覆盖件的翻边向内覆盖件本体方向预包一定角度。3、包边，预包后的边向内覆盖件本体方向压平，最终使内外覆盖件总成连接成一体。影响包边质量的最要的环节就是包边时预包凹模进入角的角度，合适的角度才能保证在预包凹模接触翻边时对翻边产生一个向前的推力和向下的压力。
现有的包边模具其包边角度都是固定的，而产品常常是不规则的形状，因此包边过程中，需调整预包凹模进入模具的角度，调整角度往往是人工进行，不仅误差较大，且产品在进入模具时容易被刮伤。因此，现有技术的包边工艺使得产品质量无法保证，产品口边常用松动、破角的现象。且现有技术的包边模具包边速度慢，效率低下。

技术实现思路

本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术的包边模具的角度固定，产品质量无法保证且容易刮伤产品的缺陷，提供一种包边模具。
本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种包边模具，其特点在于，所述包边模具包括定模和动模，所述动模包括包边刀块、上模座、水平旋转轴和模块座；
所述模块座分别与所述上模座和所述定模连接，所述模块座上设有感应块；
所述包边刀块设置于所述上模座上，且所述定模位于所述动模下方；
所述水平旋转轴设置于所述上模座内，且所述水平旋转轴通过锥齿轮组与所述包边刀块转动连接；所述锥齿轮组上设有限位块，所述限位块用于所述锥齿轮组的旋转限位。
本方案中，包边刀块通过锥齿轮组与水平旋转轴转动连接，使得整个包边过程中，包边刀块的角度可调，无需人工调整预包凹模进入模具的角度，提高产品包边精确度的同时避免了产品被刮伤。另外，由于限位块的作用，确保了包边刀块做一次下降时角度保持不变，这样制作的包边就不会出现褶皱、松边和破角的现象，有效的提高了产品的质量和美观。
较佳地，所述锥齿轮组包括2个锥齿轮和传动轴，所述传动轴穿设于所述上模座的通孔内；一个所述锥齿轮套设于所述水平旋转轴上，另一个所述锥齿轮套设于所述传动轴上，且2个所述锥齿轮啮合连接；
所述传动轴与所述包边刀块连接。
较佳地，所述上模座与所述模块座之间设有连接块，且所述上模座与所述连接块可拆卸连接。连接块使得上模座可拆装，便于上模座的维修即更换。
较佳地，所述模块座与所述连接块可拆卸连接。
较佳地，所述定模上设有橡胶防滑块。用于确保制品在包边过程中的稳定和牢固。
较佳地，所述上模块的下表面为倾斜面。
较佳地，所述定模上设有驱动装置，所述驱动装置与所述感应块电连接。
本技术的积极进步效果在于：本技术的包边刀块通过锥齿轮组与水平旋转轴转动连接，使得整个包边过程中，包边刀块的角度可调，无需人工调整预包凹模进入模具的角度，提高了产品包边精确度，避免了产品被刮伤，同时提高了生产效率。另外，由于限位块的作用，确保了包边刀块做一次下降时角度保持不变，这样制作的包边就不会出现褶皱、松边和破角的现象，有效的提高了产品的质量和美观。且本技术结构简单、制作方便。
附图说明
图1为本技术一较佳实施例的包边模具的结构示意图。
具体实施方式
下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。
图1示出了一种包边模具，包括定模1和动模。动模包括包边刀块2、上模座3、水平旋转轴4和模块座5。模块座5分别与上模座3和定模1连接，其中上模座3在上，也即定模1位于动模下方，模块座5上设有感应块6，定模1上设有驱动装置7，且感应块6与驱动装置7电连接。包边刀块2设置于上模座3上，且位于定模1上方。水平旋转轴4设置于上模座3内，且通过锥齿轮组与包边刀块2转动连接。锥齿轮组上设有限位块9，限位块9用于锥齿轮组的旋转限位。具体的，锥齿轮组包括2个锥齿轮(图中未示出)和传动轴8，传动轴8穿设于上模座3的通孔内；一个锥齿轮套设于水平旋转轴4上，另一个锥齿轮套设于传动轴8上，且2个锥齿轮啮合连接；传动轴8与包边刀块2连接。
本实施例中，定模1上设有橡胶防滑块10，用于固定制品，避免制品在包边过程中移动，确保包边质量。其中橡胶防滑块10的数量、尺寸、设置位置可根据实际情况自行设置，本实施例中设置2个橡胶防滑块10。为进一步确保制品的包边质量，保证制品在包边模具的位置的固定性和确定性，可将上模座3的下表面设为倾斜面，也即上模座3与制品接触端做成倾斜面，该倾斜面与橡胶防滑块10相适配。该倾斜面可以抵消上模座向下运动的过程中给制品的水平作用力，避免了制品在包边过程中的水平方向的移动，从而提高了包边精度。
本实施例中，上模座3与模块座5之间设有连接块11，且上模座3与连接块11可拆卸连接，另外，模块座5与连接块11也可设置成可拆卸连接的模式，以便于上模座3的维修及更换。
制品包边时，先将制品置于定模1上的橡胶防滑块10上，确保制品在包边过程中的稳定和牢固。当包边模块工作时，一方面，驱动装置7使上模座3向下运动，上模座3带动包边刀块2运动，当感应块6感应到制品时，则发送信号至驱动装置7，驱动装置7使上模座3停止运动，实现制品包边；另一方面，包边刀块2通过锥齿轮组与水平旋转轴4相连，水平旋转轴4的旋转带动包边刀块2转动，从而实现包边刀块2的角度可调，通过限位块9控制锥齿轮组的旋转角度，使得包边刀块2做一次下降时角度保持不变，即确保一次下降时包边刀块2的角度始终处于一个预设角度。这样制作的包边就不会出现褶皱、松边和破角的现象，有效的提高了产品的质量和美观。
虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包边模具，其特征在于，所述包边模具包括定模和动模，所述动模包括包边刀块、上模座、水平旋转轴和模块座；所述模块座分别与所述上模座和所述定模连接，所述模块座上设有感应块；所述包边刀块设置于所述上模座上，且所述定模位于所述动模下方；所述水平旋转轴设置于所述上模座内，且所述水平旋转轴通过锥齿轮组与所述包边刀块转动连接；所述锥齿轮组上设有限位块，所述限位块用于所述锥齿轮组的旋转限位。

【技术特征摘要】
1.一种包边模具，其特征在于，所述包边模具包括定模和动模，所述
动模包括包边刀块、上模座、水平旋转轴和模块座；
所述模块座分别与所述上模座和所述定模连接，所述模块座上设有感应
块；
所述包边刀块设置于所述上模座上，且所述定模位于所述动模下方；
所述水平旋转轴设置于所述上模座内，且所述水平旋转轴通过锥齿轮组
与所述包边刀块转动连接；所述锥齿轮组上设有限位块，所述限位块用于所
述锥齿轮组的旋转限位。
2.如权利要求1所述的包边模具，其特征在于，所述锥齿轮组包括2
个锥齿轮和传动轴，所述传动轴穿设于所述上模座的通孔内；一个所述锥齿
轮套设于所述水平旋转轴上，另一个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪胜，余永鑫，唐良伟，
申请(专利权)人：上海憬之礼品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31