方便拆卸型网络器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方便拆卸型网络器，属于纤维交织组件技术领域。包括支架、喷嘴、上导丝槽、下导丝槽、瓷件、挡块和挡板，喷嘴位于支架后方，并与瓷件的导丝钩连通，上导丝槽与下导丝槽位于瓷件上方和下方，并与瓷件上的导丝钩对应，所述的瓷件通过挡块活动安装于支架前方，挡板通过转轴安装于支架侧边，挡板与挡块配合实现瓷件的固定和拆卸。将本实用新型专利技术应用于纺丝、纺纱等领域，具有拆卸快捷、使用方便等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种方便拆卸型网络器，属于纤维交织组件

技术介绍
网络器是长丝加工过程中较为常用的一个部件，经喷丝板喷出的丝束经上油、牵伸等工序后，通过网络器吹出压缩空气，使丝束中单丝之间互相交织缠绕，以增加纤维的抱合性，有利于下游织造过程。目前常用的网络器如专利201120168696.0所示，结合图1，主要由支架la、瓷件2a、喷嘴3a和上导丝槽4a、下导丝槽5a构成，瓷件2a上设置有导丝钩21a，上导丝槽4a、下导丝槽5a分别位于瓷件2a的上方和下方，且与导丝钩21a对应设置，喷嘴3a与导丝钩21a连通，用于对经过的纤维进行加捻网络处理。该种结构的网络器中，瓷件固定安装于底座上，但由于其上游工序中会涉及到上油、牵伸等工序，因此网络过程中，来自丝束表面的油剂、纤维摩擦产生的白粉、压缩空气中的水分等容易在网络喷嘴处凝结，严重时会堵塞瓷件与喷嘴的连接口，为避免影响网络度，需要将整个瓷件甚至连同底座一并拆卸下来进行清理，才能再次使用，而这一过程耗时较长，而且无法在线操作完成，因而拆洗过程中需要中断丝束的输送，造成废丝。基于此，做出本申请。
技术实现思路
为了克服现有网络器使用过程中所存在的上述缺陷，本技术提供一种拆卸方便、更换快捷的方便拆卸型网络器。为实现上述目的，本技术采取的技术方案如下:方便拆卸型网络器，包括支架、喷嘴、上导丝槽、下导丝槽、瓷件、挡块和挡板，喷嘴位于支架后方，并与瓷件的导丝钩连通，上导丝槽与下导丝槽位于瓷件上方和下方，并与瓷件上的导丝钩对应，所述的瓷件通过挡块活动安装于支架前方，挡板通过转轴安装于支架侧边，挡板与挡块配合实现瓷件的固定和拆卸。进一步的，作为优选:所述的挡块设置卡槽，瓷件通过卡槽活动安装于挡块上，更优选的，所述的卡槽包括上卡槽和下卡槽，且上卡槽与下卡槽开口相对，瓷件卡装于上卡槽与下卡槽之间。所述的挡块设置有卡条，瓷件瓷件卡装在该卡条上，以实现瓷件与挡块的连接。更优选的，所述的卡条包括上卡条和下卡条，瓷件卡装在上卡条与下卡条之间。所述的挡板为L形结构，其一端通过转轴活动安装于支架侧边，另一端为配合端，配合端与挡块形成瓷件的固定结构。所述的挡板为T字型结构，其一端通过转轴活动安装于支架侧边，与之相对的另一端突出在前，并形成扳手，余下一端则卡扣在瓷件侧边，并与挡块形成瓷件的固定件。所述的支架侧边设置有底座，该底座上设置有凹槽，挡板通过转轴安装于该凹槽内。更优选的，挡板与凹槽之间设置有弹性件，该弹性件位于挡板上顶面与凹槽连接处。将本技术应用于纺丝生产线上，挡板沿转轴向外旋转至支架侧边，并将挡块的上卡槽与下卡槽袒露在外，将瓷件沿上卡槽、下卡槽卡入挡块中，挡板沿转轴向内旋转至卡在瓷件的侧边处，此时，上导丝槽、下导丝槽和导丝钩中心重叠在一条线上，启动喷嘴，则丝束依次经上导丝槽、导丝钩和下导丝槽，完成网络加工；当瓷件出现油污或灰尘等污渍时，由于挡板上顶面与凹槽之间设置有弹性体，挡板沿转轴旋转侧移，瓷件沿上卡槽、下卡槽向外移出，取出有污渍的瓷件，并将干净的瓷件沿上卡槽、下卡槽向内推入挡块，挡板向内旋转至卡在瓷件侧边锁定，即完成瓷件的更换，整个更换过程只需要5秒左右，拆卸方便，实用性很强。其中，上导丝槽、下导丝槽和挡块均安装在支架同侧(即前面)，朝前的一侧上成对设置上卡槽和下卡槽，上卡槽和下卡槽分别与瓷件的上顶面、下底面卡扣，实现瓷件在挡块中的活动连接，而位于支架侧边的挡板则与挡块配合，挡板绕转轴可向内、向外转动，向外转动后，可使上卡槽、下卡槽的侧边处于开放状态，此时可装入或拉出瓷件；当挡板向内转动时，挡板与挡块配合形成一个固定空间，可实现瓷件的锁定;挡板为T字型，位于后边的一端通过转轴安装在底座的凹槽内，位于前边的一端向前突出形成扳手，方便挡板的旋转;朝向挡块的、位于侧边的一端则可卡扣在瓷件上，与挡块一起形成锁定结构，固定瓷件。【附图说明】图1为常规网络器的结构示意图；图2为本技术的立体结构不意图；图3为本技术中挡板的拆分结构示意图；图4为本技术中瓷件拆开时的状态示意图；图5为本技术中瓷件拆开时另一视角的状态示意图。图中标号:h支架;2.瓷件;21.导丝钩;3.喷嘴;4.上导丝槽;5.下导丝槽;6.挡块;61.上卡槽;62.下卡槽;7.挡板;71.转轴；72.扳手；73.配合端;8.底座;81.凹槽;9.弹性件。【具体实施方式】实施例1本实施例方便拆卸型网络器，结合图2，包括支架1、瓷件2、喷嘴3、上导丝槽4、下导丝槽5、挡块6和挡板7，喷嘴3位于支架I后方，并与瓷件2上的导丝钩21连通，上导丝槽4与下导丝槽5位于瓷件2的上方和下方，并与瓷件2上的导丝钩21对应，瓷件2通过挡块6活动安装于支架I前方，挡板7通过转轴71安装于支架I的侧边，挡板7与挡块6配合实现瓷件2的固定和拆卸。具体到本实施例中，挡块6设置上卡槽61和下卡槽62，且上卡槽61与下卡槽62开口相对，瓷件2卡装于上卡槽61与下卡槽62之间，以实现瓷件2与挡块7的活动连接。将本实施例应用于纺丝生产线上，结合图4和图5，挡板7沿转轴71向外旋转至支架I侧边，并将挡块6的上卡槽61与下卡槽62袒露在外，将瓷件2沿上卡槽61、下卡槽62卡入挡块6中，挡板7沿转轴71向内旋转至卡在瓷件2的侧边处，此时，上导丝槽4、下导丝槽5和导丝钩21中心重叠在一条线上，启动喷嘴3，则丝束依次经上导丝槽4、导丝钩21和下导丝槽5，完成网络加工；当瓷件出现油污或灰尘等污渍时，挡板7沿转轴71旋转侧移，瓷件2沿上卡槽61、下卡槽62向外移出，取出有污渍的瓷件2，并将干净的瓷件沿上卡槽61、下卡槽62向内推入挡块6，挡板7向内旋转至卡在瓷件2侧边锁定，即完成瓷件2的更换，整个更换过程只需要5秒左右，拆卸方便，实用性很强。其中，上导丝槽4、下导丝槽5和挡块6均安装在支架I同侧(S卩前面)，挡块6朝前的一侧上成对设置上卡槽61和下卡槽62，上卡槽61和下卡槽62分别与瓷件2的上顶面、下底面卡扣，实现瓷件2在挡块6中的活动连接，而位于支架I侧边的挡板7则与挡块6配合，挡板7绕转轴71可向内、向外转动，向外转动后，可使上卡槽61、下卡槽62的侧边处于开放状态，此时可装入或拉出瓷件2;当挡板7向内转动时，挡板7与挡块6配合形成一个固定空间，可实现瓷件2的锁定，固定瓷件2。实施例2本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于:挡块6上设置有卡条，该卡条包括上卡条和下卡条，瓷件2卡装在上卡条与下卡条之间，以实现瓷件2与挡块7的活动连接。与实施例1的上卡槽、下卡槽结构相比，卡条结构同样较为便捷。实施例3本实施例方便拆卸型网络器，结合图2，包括支架1、瓷件2、喷嘴3、上导丝槽4、下导丝槽5、挡块6和挡板7，喷嘴3位于支架I后方，并与瓷件2上的导丝钩21连通，上导丝槽4与下导丝槽5位于瓷件2的上方和下方，并与瓷件2上的导丝钩21对应，瓷件2通过挡块6活动安装于支架I前方，挡板7通过转轴71安装于支架I的侧边，挡板7与挡块6配合实现瓷件2的固定和拆卸。具体到本实施例中，挡块6设置上卡槽61和下卡槽62，且上卡槽61与下卡槽62开口相对，瓷件2卡装于上卡槽61与下卡槽62之间，以实现瓷件2与挡块7的活动连接。结合本文档来自技高网...

【技术保护点】
方便拆卸型网络器，其特征在于：包括支架、喷嘴、上导丝槽、下导丝槽、瓷件、挡块和挡板，喷嘴位于支架后方，并与瓷件的导丝钩连通，上导丝槽与下导丝槽位于瓷件上方和下方，并与瓷件上的导丝钩对应，所述的瓷件通过挡块活动安装于支架前方，挡板通过转轴安装于支架侧边，挡板与挡块配合实现瓷件的固定和拆卸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雄，王建华，张德慧，石教学，
申请(专利权)人：浙江古纤道新材料股份有限公司，浙江古纤道绿色纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33