一种基于互联网的在线油液检测系统技术方案

本发明专利技术涉及一种基于互联网的在线油液检测系统，包括检测终端、上位机、互联网服务器及用户端，其中：检测终端，用于检测油液中的颗粒污染度，并将检测结果上传给上位机；上位机，将接收到的所述检测结果上传给互联网服务器，或者将从所述互联网服务器上下载的历史检测结果发送给检测终端；互联网服务器，储存所述上位机上传到互联网的检测结果，或者向所述上位机发送历史检测结果；用户端，通过互联网从所述互联网服务器内下载并显示所述历史检测结果。本发明专利技术通过互联网技术将检测的数据实时传输到云服务器端，用户在办公室通过办公电脑或者通过手机借助网络，可以随时查看现场检测的实时数据。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油液检测通讯系统，具体涉及一种基于互联网传送检测数据的在线油液检测系统。
技术介绍
液压系统的故障大约有70％是由于油液污染引起的，而固体颗粒物是液压和润滑系统中最普遍、危害作用最大的污染物。通过检测油液中的油液颗粒含量，不仅可以提高系统的可靠性和延长系统的寿命，而且还可以降低事故发生率，提高生产效率。油液污染度检测的方法由初期的显微镜法、称重法到现在的光阻法发展至今，现在光阻法的激光颗粒计数器以测试速度快、动态分布宽、不受人为影响等优势而被广泛应用。油液污染度检测的检测结果只能在检测仪终端上显示，或者通过RS232/485在电脑上显示。而操作人员或者上层工作人员要想获取检测数据，只能到现场去查看。但是在实践中，监测点都在地下或者在大型设备边上，现场人员不方便进入等情况。另外，用户不能反向控制现场的情况。如发现油液不达标时的紧急停机操作等。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种基于互联网的在线油液检测系统，可实现在线了解油液检测的情况，可实现远距离操控检测过程，大幅度降低油液质量控制成本。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种基于互联网的在线油液检测系统，包括检测终端、上位机、互联网服务器及用户端，其中：检测终端，用于检测油液中的颗粒污染度，并将检测结果上传给上位机；上位机，将接收到的所述检测结果上传给互联网服务器，或者将从所述互>联网服务器上下载的历史检测结果发送给检测终端；互联网服务器，储存所述上位机上传到互联网的检测结果，或者向所述上位机发送历史检测结果；用户端，通过互联网从所述互联网服务器内下载并显示所述历史检测结果。在优选的实施方案中，所述检测终端包括以下结构：液体颗粒计数器，用于检测油液中粒子颗粒的粒径及分布，并发出检测结果；微处理器，接收并处理所述液体颗粒计数器发出的检测结果；检测终端通信接口，将所述检测结果上传给上位机，或者接收上位机发出的控制指令并传送给微处理器。在优选的实施方案中，所述检测终端还包括以下结构：检测终端显示器，用于显示所述微处理器发送的检测结果；打印机，用于打印所述微处理器发送的检测结果。在优选的实施方案中，所述上位机包括以下结构：上位机通信接口，上传所述检测结果，或者下载所述历史检测结果；上位机数据库，用于临时储存所述检测终端发送的检测结果；上位机处理器，处理所述检测终端发送的检测结果与所述互联网服务器发送的历史检测结果，或者发送对检测终端的控制指令；上位机显示器，用于显示从所述上位机处理器发送的检测结果或历史检测结果。在优选的实施方案中，所述互联网服务器包括以下结构：互联网通信接口，接收所述上位机上传到互联网的检测结果，或者向所述上位机发送历史检测结果；数据库，储存所述上传到互联网的检测结果，并整理成历史检测结果；处理器，处理所述上位机上传到互联网的检测结果，或者从所述数据库中调用历史检测结果；显示器，用于显示所述检测结果与历史检测结果。在优选的实施方案中，所述用户端为台式电脑、网络电视、立式显示屏等固定智能电子设备中的任意一种。在优选的实施方案中，所述用户端为智能手机、平板电脑、笔记本电脑、超级笔记本电脑等移动智能电子设备中的任意一种。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术通过互联网技术将检测的数据实时传输到云服务器端，用户在办公室通过办公电脑或者通过手机借助网络，可以随时查看现场检测的实时数据，如领导在广州出差，可以实时看到包头钢铁厂现场的油液信息。在紧急情况，工作人员可以通过手机等反向控制检测终端的开关操作，如紧急停机等。2、本专利技术系统通过权限控制，让不同级别的领导可以查看不同级别(或者数据等级)的历史数据，有效保护了公司数据的安全。附图说明下面根据附图对本专利技术作进一步详细说明。图1是本专利技术实施例所述基于互联网的在线油液检测系统的系统结构图；图2是本专利技术实施例所述基于互联网的在线油液检测系统的功能模块结构图。图中：1、检测终端；2、上位机；3、互联网服务器；4、用户端；5、液体颗粒计数器；6、微处理器；7、检测终端通信接口；8、检测终端显示器；9、打印机；10、上位机通信接口；11、上位机数据库；12、上位机处理器；13、上位机显示器；14、互联网通信接口；15、数据库；16、处理器；17、固定智能电子设备；18、移动智能电子设备；19、显示器。具体实施方式如图1-2所示，本专利技术实施例所述的一种基于互联网的在线油液检测系统，包括检测终端1、上位机2、互联网服务器3及用户端4，其中：检测终端1，用于检测油液的检测结果，并将所述检测结果上传所述上位机2,检测终端1具体包括以下结构：液体颗粒计数器5，用于检测油液的检测结果，采用激光粒子计数器或凝聚核粒子计数器，测试油液粒子颗粒的粒径及其分布，优选的方案为使用激光粒子计数器，其具有测试速度快、动态分布宽、不受人为影响等优点。微处理器6，接收所述检测结果，液体颗粒计数器5将检测结果发送给微处理器6，微处理器6接收所述检测结果后将RS485信号转换为16进制代码，并发送给通信接口、显示器19、打印机9等功能模块。检测终端通信接口7，接收微处理器6发送的检测结果并上传给上位机2，或者接收上位机2发出的控制指令并传送给微处理器6，可通过有线传输、无线传输、蓝牙传输等传输方式，优选的方案为无线传输，具有信息传输速度快、信息传输量大、传输距离远、传输方便等优点。检测终端显示器8，用于显示微处理器6发送的检测结果；打印机9，用于打印微处理器6发送的检测结果。上位机2，接收检测终端1上传的检测结果，并将该检测结果上传到互联网，或者向检测终端1发送控制指令，直接操控检测终端1，对检测终端1的操作系统进行编程以及存储检测结果，上位机2的具体包括以下结构：上位机通信接口10，接收检测终端1发送的检测结果，并将检测结果上传到互联网服务器3，或者从互联网上下载互联网服务器3发送的控制指令，或者将控制指令发送给检测终端1，通信方式可通过有线传输、无线传输、蓝牙传输等传输方式，优选的方案为无线传输，具有信息传输速度快、信息传输量大、传输距离远、传输方便等优点。上位机数据库11，用于临时储存检测终端1上传的检测结果，检测终端1进行检测时，检测终端1实时传输检测结果，检测完成后保存，形成完整的检测结果后通过上位机2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于互联网的在线油液检测系统，其特征在于，包括检测终端、上位机、互联网服务器及用户端，其中：检测终端，用于检测油液中的颗粒污染度，并将检测结果上传给上位机；上位机，将接收到的所述检测结果上传给互联网服务器，或者将从所述互联网服务器上下载的历史检测结果发送给检测终端；互联网服务器，储存所述上位机上传到互联网的检测结果，或者向所述上位机发送历史检测结果；用户端，通过互联网从所述互联网服务器内下载并显示所述历史检测结果。

【技术特征摘要】
1.一种基于互联网的在线油液检测系统，其特征在于，包括检测终端、上
位机、互联网服务器及用户端，其中：
检测终端，用于检测油液中的颗粒污染度，并将检测结果上传给上位机；
上位机，将接收到的所述检测结果上传给互联网服务器，或者将从所述互
联网服务器上下载的历史检测结果发送给检测终端；
互联网服务器，储存所述上位机上传到互联网的检测结果，或者向所述上
位机发送历史检测结果；
用户端，通过互联网从所述互联网服务器内下载并显示所述历史检测结果。
2.根据权利要求1所述的基于互联网的在线油液检测系统，其特征在于，
所述检测终端包括以下结构：
液体颗粒计数器，用于检测油液中粒子颗粒的粒径及分布，并发出检测结
果；
微处理器，接收并处理所述液体颗粒计数器发出的检测结果；
检测终端通信接口，将所述检测结果上传给上位机，或者接收上位机发出
的控制指令并传送给微处理器。
3.根据权利要求2所述的基于互联网的在线油液检测系统，其特征在于，
所述检测终端还包括以下结构：
检测终端显示器，用于显示所述微处理器发送的检测结果；
打印机，用于打印所述微处理器发送的检测结果。
4.根据权利要求1所述的基于互联网的在线油液检测系统，其特征在于，
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨淼，
申请(专利权)人：北京欧洛普过滤技术开发公司，
类型：发明
国别省市：北京;11