一种耐冲击性好的丙烯酸酯结构胶制造技术

本发明专利技术属于胶黏剂技术领域，尤其涉及一种耐冲击性好的丙烯酸酯结构胶，其含有氢化双酚A提供的刚性官能团和甲基丙烯酸酯官能团，可以增加固化拉拔强度和耐冲击性；加入增韧树脂，可以极大地提高耐冲击性；B组分中高添加比的固化剂含量可以保证整个体系快速进行反应固化；室温固化3—5min，70℃热压合仅需60s；耐冲击性好，能通过盘刀测试，切开一点还能保持强大的粘接力；正向拉拔强度高，经正向拉拔力测试，铜钉处拉拔力一般要求大于20Kg或铜钉脱落；耐高温高湿性能好，60℃、90％的湿度条件下，7天强度无明显下降。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于胶黏剂
，尤其涉及一种耐冲击性好的丙烯酸酯结构胶。
技术介绍
在笔记本电脑、手机等电子设备制造中，壳体部件多需要胶粘剂粘接组装，例如在笔记本电脑Acover的铝镁合金板与塑料件的结构粘接、Ccover的铝镁合金板与塑料件的结构粘接、塑料件与塑料件的结构粘接等；塑料件的材质包括：碳纤维、玻纤增强塑料，ABS+PC、PC+PC等。通常壳体的粘接多使用传统的1:1(体积比)丙烯酸酯胶，但存在初粘强度低、固化速度慢、耐冲击性差、正向拉拔强度低、耐高温高湿性能差等缺点。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术存在的不足，提供一种耐冲击性好的丙烯酸酯结构胶。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种耐冲击性好的丙烯酸酯结构胶，其组分由A组分和B组分按体积比为10:1组成；其中所述的A组分按重量百分比计包括：丙烯酸酯单体30～45％、改性聚氨酯丙烯酸酯10～20％、甲基丙烯酸5～10％、增韧填料20～40％、促进剂1～2％和稳定剂0.1～0.2％；所述的B组分按重量百分比计包括：环氧树脂25～30％、增粘树脂10～15％、增塑剂15～20％、固化剂30～40％和填料4～10％。其中，A组分中所述的丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟丙酯的一种或两种以上混合。A组分中所述的改性聚氨酯丙烯酸酯是由TDI、氢化双酚A、PTMG2000、r>甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸羟丙酯合成制得的树脂。采用上述进一步方案的有益效果是，氢化双酚A提供硬段的刚性强度，PTMG2000提供软段的柔韧性和耐冲击性，甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯进行合成封端，提供树脂所需的甲基丙烯酸酯官能团。A组分中所述的增韧填料为ABS、MBS或SBS的一种或两种以上混合。A组分中所述的促进剂为三苯基膦、N,N-二甲基对甲苯胺或N,N-二甲基邻甲苯胺的一种或两种以上混合。A组分中所述的稳定剂为对苯二酚、乙二胺四乙酸四钠或对萘醌中的一种或两种以上混合。B组分中所述的环氧树脂为E-51环氧树脂或EP828环氧树脂的一种或两种混合。B组分中所述的增粘树脂为聚醚多元醇或聚酯多元醇的一种或两种混合。B组分中所述的增塑剂为苯甲酸酯或邻苯二甲酸酯类的一种或两种混合。B组分中所述的固化剂为过氧化苯甲酰或过氧化月桂酰的一种或两种混合。B组分中所述的填料为碳酸钙或石英粉的一种或两种混合。上述所述耐冲击性好的丙烯酸酯结构胶的制备方法，步骤如下：(1)称取30～45％的丙烯酸酯单体、10～20％的改性聚氨酯丙烯酸酯和5～10％的甲基丙烯酸，依次加入双行星动力搅拌机内，以500～1000r/min的速度搅拌30min；再依次加入20～40％的增韧填料和1～2％的促进剂，搅拌1h，通循环水降温至25℃；再加入0.1～0.2％的稳定剂，控温25℃，以500～1000r/min的速度搅拌1h，抽真空至≤-0.09MPa，低速脱泡1h，至搅拌均匀、脱除气泡，过滤、灌装、密封，得A组分；(2)称取25～30％的环氧树脂、10～15％的增粘树脂和15～20％的增塑剂，依次加入双行星动力搅拌机内，以500～1000r/min的速度搅拌30min；再依次加入4～10％的填料，搅拌1h，通循环水降温至25℃；加入30～40％的固化剂，控温25℃，以500～1000r/min的速度搅拌1h，抽真空至≤-0.09MPa，低速脱泡1h，至搅拌均匀、脱除气泡，过滤、灌装、密封，即得B组分；(3)将步骤(1)制得的A组分与步骤(2)制得的B组分按体积比10:1混合固化，制得丙烯酸酯结构胶。本专利技术的特点和有益效果在于：1、本专利技术制得的丙烯酸酯结构胶含改性聚氨酯丙烯酸酯树脂，含有氢化双酚A提供的刚性官能团和甲基丙烯酸酯官能团，可以增加固化拉拔强度和耐冲击性；配合加入增韧树脂，可以极大地提高耐冲击性；B组分中高添加比的固化剂含量可以保证整个体系快速进行反应固化。2、本专利技术制得的丙烯酸酯结构胶固化速度快，一般室温固化3—5min，70℃热压合仅需60s；耐冲击性好，能通过盘刀测试，抗劈裂强度高，切开一处再剥离还能保持连续强韧的粘接力；正向拉拔强度高，经正向拉拔力测试，铜钉处拉拔力一般要求大于20Kg或铜钉脱落；耐高温高湿性能好，60℃、90％的湿度条件下，7天强度无明显下降。具体实施方式以下结合实例对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1一种耐冲击性好的丙烯酸酯结构胶，其组分由A组分和B组分按体积比为10:1组成；其中所述的A组分按重量百分比计包括：甲基丙烯酸甲酯40％、改性聚氨酯丙烯酸酯16.4％、甲基丙烯酸7％、ABS树脂35％、N,N-二甲基对甲苯胺1.5％和对苯二酚0.1％；所述的B组分按重量百分比计包括：E-51环氧树脂30％、聚醚多元醇10％、苯甲酸酯20％、过氧化苯甲酰30％和碳酸钙10％。上述耐冲击性好的丙烯酸酯结构胶的制备方法，步骤如下：(1)称取40％甲基丙烯酸甲酯、16.4％改性聚氨酯丙烯酸酯和7％甲基丙烯酸，依次加入双行星动力搅拌机内，以500～1000r/min的速度搅拌30min；再依次加入35％ABS树脂和1.5％N,N-二甲基对甲苯胺，搅拌1h，通循环水降温至25℃；再加入0.1％对苯二酚，控温25℃，以500～1000r/min的速度搅拌1h，抽真空至≤-0.09MPa，低速脱泡1h，至搅拌均匀、脱除气泡，过滤、灌装、密封，得A组分；(2)称取30％E-51环氧树脂、10％聚醚多元醇和20％苯甲酸酯，依次加入双行星动力搅拌机内，以500～1000r/min的速度搅拌30min；再依次加入10％碳酸钙，搅拌1h，通循环水降温至25℃；加入30％过氧化苯甲酰，控温25℃，以500～1000r/min的速度搅拌1h，抽真空至≤-0.09MPa，低速脱泡1h，至搅拌均匀、脱除气泡，过滤、灌装、密封，即得B组分；(3)将步骤(1)制得的A组分与步骤(2)制得的B组分按体积比10:1混合固化，制得丙烯酸酯结构胶。实施例2一种耐冲击性好的丙烯酸酯结构胶，其组分由A组分和B组分按体积比为10:1组成；其中所述的A组分按重量百分比计包括：甲基丙烯酸甲酯28.9％、甲基丙烯酸羟基乙酯10％、改性聚氨酯丙烯酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐冲击性好的丙烯酸酯结构胶，其特征在于，其组分由A组分和B组分按体积比为10:1组成；其中所述的A组分按重量百分比计包括：丙烯酸酯单体30～45％、改性聚氨酯丙烯酸酯10～20％、甲基丙烯酸5～10％、增韧填料20～40％、促进剂1～2％和稳定剂0.1～0.2％；所述的B组分按重量百分比计包括：环氧树脂25～30％、增粘树脂10～15％、增塑剂15～20％、固化剂30～40％和填料4～10％。

【技术特征摘要】
1.一种耐冲击性好的丙烯酸酯结构胶，其特征在于，其组分由A组分
和B组分按体积比为10:1组成；
其中所述的A组分按重量百分比计包括：丙烯酸酯单体30～45％、改
性聚氨酯丙烯酸酯10～20％、甲基丙烯酸5～10％、增韧填料20～40％、促
进剂1～2％和稳定剂0.1～0.2％；
所述的B组分按重量百分比计包括：环氧树脂25～30％、增粘树脂10～
15％、增塑剂15～20％、固化剂30～40％和填料4～10％。
2.根据权利要求1所述的丙烯酸酯结构胶，其特征在于，A组分中所述
的丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟丙酯
的一种或两种以上混合。
3.根据权利要求1所述的丙烯酸酯结构胶，其特征在于，A组分中所述
的增韧填料为ABS、MBS或SBS的一种或两种以上混合。
4.根据权利要求1所述的丙烯酸酯结构胶，其特征在于，A组分中所述
的促进剂为三苯基膦、N,N-二甲基对甲苯胺或N...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜毅，刘铁钢，林志秀，
申请(专利权)人：烟台泰盛精化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37