本实用新型专利技术提供一种注塑机用的喷嘴，包括喷嘴头、喷嘴体和保护套，在喷嘴体的前端安装喷嘴头，喷嘴体的尾部为进料口，喷嘴体的内部位于喷嘴体的前端设有第一流道，喷嘴体的内部位于喷嘴体的后端设有第二流道，在第一流道和第二流道之间设有第一过滤网，第一流道由第二流道一端到喷嘴头一端的口径逐渐缩小，第二流道由多条波浪形流道组成，喷嘴头内设有喷嘴头流道，喷嘴头流道与喷嘴体内的第一流道同轴设置，在喷嘴体的外表面均匀分布有多条滑槽，在保护套上设有与喷嘴体外表面上滑槽相配合使用的滑道，在保护套内设有加热线圈。本喷嘴结构简单紧凑、安装使用方便、喷嘴通径流量大、抗堵塞性好、生产效率高、安全可靠等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机配件领域，尤其是涉及一种注塑机用的喷嘴。
技术介绍
汽车、摩托车上的塑料配件产品通常是使用注塑机对模具进行注塑后得到产品，注塑机用的喷嘴用于将熔融的塑料注塑到模具内，是注塑机的一个重要部件，其直接影响到注塑制品的质量。在注塑过程中，考虑到控制成本、改善制品的外观质量或受力性能等原因，塑料原料中往往会添加一些稳定剂、填充剂等添加物，由于塑料原料和添加物的熔点不同，导致料管内的熔胶体在不同工况下出现未能充分融化，带有大颗粒固态物质，这些固态物质在流经细小的喷嘴孔时，容易堵塞喷嘴孔导致不能正常生产，此时操作人员就需要停下来拆下喷嘴，疏通喷嘴孔后方能继续生产，严重影响了生产效率。同时，由于注塑原料中杂质的影响也会造成产品报废。
技术实现思路
有鉴于此，本技术主要目的在于提供一种结构简单、拆装方便、抗堵塞性好的注塑机用的喷嘴。为实现上述目的，本技术提供了一种注塑机用的喷嘴，包括喷嘴头、喷嘴体和与喷嘴体相配合的保护套，在所述喷嘴体的前端安装所述喷嘴头，所述喷嘴体的尾部为进料口，所述喷嘴体的内部位于喷嘴体的前端设有第一流道，所述喷嘴体的内部位于喷嘴体的后端设有第二流道，在所述第一流道和第二流道之间设有第一过滤网，所述第一流道由第二流道一端到喷嘴头一端的口径逐渐缩小，使得塑料原料在流通过程中压力损失小，补缩作用大，不易产生滞料分解现象，所述第二流道由多条波浪形流道组成，由于塑料原料流经波浪形流道比直线流道阻力更大，使得塑料原料在波浪形流道中可以将塑料原料和其中的添加物充分混合，添加物也可在塑料原料中充分融化，所述喷嘴头内设有喷嘴头流道，所述喷嘴头流道与所述喷嘴体内的第一流道同轴设置，在所述喷嘴体的外表面均匀分布有多条滑槽，在所述保护套上设有与所述喷嘴体外表面上滑槽相配合使用的滑道，在所述保护套内设有加热线圈，为喷嘴体内的塑料原料加热，防止喷嘴头内的塑料原料冷却，影响产品质量。进一步的，在所述第一过滤网与喷嘴体之间还设有垫圈，起到良好的密封作用。进一步的，在所述喷嘴体的尾端内部设置有第二过滤网，所述第二过滤网上过滤通孔的直径为2毫米，可以有效的过滤塑料原料中的大颗粒杂质。进一步的，在所述喷嘴体前端的外表面设有外螺纹，在所述喷嘴头尾端的内部设有内螺纹，所述喷嘴体和喷嘴头通过螺纹连接，在所述喷嘴体和喷嘴头之间还设有密封垫圈，起到良好的密封作用。进一步的，所述喷嘴体和保护套为圆柱形。进一步的，所述第一流道和第二流道之间的第一过滤网上过滤通孔的直径为I毫米，可以有效的过滤掉流经第二流道后还未充分融化的添加物。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，塑料原料和其中的添加物首先通过第二流道进行充分混合，使添加物在塑料原料中充分融化，通过第一过滤网可以滤掉未融化的添加物，第一流道由第二流道一端到喷嘴头一端的口径逐渐缩小，使得塑料原料在流通过程中压力损失小，不易产生滞料分解现象，喷嘴体上的保护套可以给喷嘴体加热，防止喷嘴体内的塑料原料冷却，影响产品质量，喷嘴体和喷嘴头采用分体设计，便于拆卸、更换和清洗喷嘴头;具有结构简单紧凑、安装使用方便、喷嘴通径流量大、抗堵塞性好、生产效率高、安全可靠等优点。【附图说明】图1是本技术的剖视图；图2是本技术中保护套的截面图。图中:1、喷嘴头2、喷嘴体3、保护套4、第一流道5、第二流道6、第一过滤网7、密封垫圈8、喷嘴头流道9、滑槽10、滑道11、加热线圈12、第二过滤网【具体实施方式】如图1和2所示，本技术一种注塑机用的喷嘴，包括喷嘴头1、喷嘴体2和与喷嘴体2相配合的保护套3，所述喷嘴体2和保护套3为圆柱形，在所述喷嘴体2的前端安装所述喷嘴头I，所述喷嘴体2的尾部为进料口，所述喷嘴体2的内部位于喷嘴体2的前端设有第一流道4，所述喷嘴体2的内部位于喷嘴体2的后端设有第二流道5，在所述第一流道4和第二流道5之间设有第一过滤网6，所述第一过滤网6上过滤通孔的直径为I毫米，可以有效的过滤掉流经第二流道5后还未充分融化的添加物，在所述第一过滤网6与喷嘴体2之间设有垫圈，起至IJ良好的密封作用，所述第一流道4由第二流道5—端到喷嘴头I一端的□径逐渐缩小，使得塑料原料在流通过程中压力损失小，补缩作用大，不易产生滞料分解现象，所述第二流道5由多条波浪形流道组成，由于塑料原料流经波浪形流道比直线流道阻力更大，使得塑料原料在波浪形流道中可以将塑料原料和其中的添加物充分混合，添加物也可在塑料原料中充分融化，所述喷嘴头I内设有喷嘴头流道8，所述喷嘴头流道8与所述喷嘴体2内的第一流道4同轴设置，在所述喷嘴体2的外表面均匀分布有多条滑槽9，在所述保护套3上设有与所述喷嘴体2外表面上滑槽9相配合使用的滑道10，在所述保护套3内设有加热线圈11，为喷嘴体2内的塑料原料加热，防止喷嘴体2内的塑料原料冷却，影响产品质量，在所述喷嘴体2的尾端内部设置有第二过滤网12，所述第二过滤网12上过滤通孔的直径为2毫米，可以有效的过滤塑料原料中的大颗粒杂质，在所述喷嘴体2前端的外表面设有外螺纹，在所述喷嘴头I尾端的内部设有内螺纹，所述喷嘴体2和喷嘴头I通过螺纹连接，在所述喷嘴体2和喷嘴头I之间还设有密封垫圈7，起到良好的密封作用。本实例的工作过程:使用时，首先将喷嘴头I和喷嘴体2通过螺纹连接，然后将喷嘴体2通过其上的滑槽9插入到保护套3中，塑料原料通过喷嘴体2尾部的进料口进入，首先通过第二流道5，第二流道5由多条波浪形流道组成，可以使塑料原料和其中的添加物充分混合，使添加物在塑料原料中充分融化，塑料原料然后通过第一过滤网6进入到第一流道4，第一流道4由第二流道5—端到喷嘴头I一端的口径逐渐缩小，使得塑料原料在流通过程中压力损失小，补缩作用大，不易产生滞料分解现象，最后塑料原料通过喷嘴头I中的喷嘴头流道8流入到注塑模具内。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种注塑机用的喷嘴，其特征在于:包括喷嘴头、喷嘴体和与喷嘴体相配合的保护套，在所述喷嘴体的前端安装所述喷嘴头，所述喷嘴体的尾部为进料口，所述喷嘴体的内部位于喷嘴体的前端设有第一流道，所述喷嘴体的内部位于喷嘴体的后端设有第二流道，在所述第一流道和第二流道之间设有第一过滤网，所述第一流道由第二流道一端到喷嘴头一端的口径逐渐缩小，所述第二流道由多条波浪形流道组成，所述喷嘴头内设有喷嘴头流道，所述喷嘴头流道与所述喷嘴体内的第一流道同轴设置，在所述喷嘴体的外表面均匀分布有多条滑槽，在所述保护套上设有与所述喷嘴体外表面上滑槽相配合使用的滑道，在所述保护套内设有加热线圈。2.根据权利要求1所述的一种注塑机用的喷嘴，其特征在于:在所述喷嘴体的尾端内部设置有第二过滤网，所述第二过滤网上过滤通孔的直径为2毫米。3.根据权利要求1或2所述的一种注塑机用的喷嘴，其特征在于:在所述第一过滤网与喷嘴体之间还设有垫圈。4.根据权利要求1或2所述的一种注塑机用的喷嘴，其特征在于:在所述喷嘴体前端的外表面设有外螺纹，在所述喷嘴头尾端的内部设有内螺纹，所述喷嘴体和喷嘴头通过螺纹连接，在所述喷嘴体和喷嘴头之间还设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注塑机用的喷嘴，其特征在于：包括喷嘴头、喷嘴体和与喷嘴体相配合的保护套，在所述喷嘴体的前端安装所述喷嘴头，所述喷嘴体的尾部为进料口，所述喷嘴体的内部位于喷嘴体的前端设有第一流道，所述喷嘴体的内部位于喷嘴体的后端设有第二流道，在所述第一流道和第二流道之间设有第一过滤网，所述第一流道由第二流道一端到喷嘴头一端的口径逐渐缩小，所述第二流道由多条波浪形流道组成，所述喷嘴头内设有喷嘴头流道，所述喷嘴头流道与所述喷嘴体内的第一流道同轴设置，在所述喷嘴体的外表面均匀分布有多条滑槽，在所述保护套上设有与所述喷嘴体外表面上滑槽相配合使用的滑道，在所述保护套内设有加热线圈。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙丙申，
申请(专利权)人：天津浩丰源模具技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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