圆弧插合Y形桩制造设备制造技术

一种圆弧插合Y形桩制造设备，制造多个间隔一个矩形桩距离的混凝土圆柱桩，在每两个圆柱桩之间的间距内、用矩形桩成桩机按照上述矩形桩成桩机制造混凝土桩的工作方式分别制造一个混凝土矩形桩，使每个混凝土矩形桩左右两端的凹圆弧分别吻合于左右两端的混凝土圆柱桩的外圆；在单数个圆柱桩的前部、用矩形桩成桩机按照上述矩形桩成桩机制造水泥土桩的工作方式分别制造一个水泥土矩形桩，使单数个圆柱桩前部的水泥土矩形桩后端的凹圆弧吻合于此圆柱桩的外圆；如此形成多个混凝土矩形桩、水泥土矩形桩与多个混凝土圆柱桩相互圆弧插合组合的Y形桩桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种圆弧插合设备，特别是一种基础工程中使用的制造圆弧插合Y形粧的圆弧插合Y形粧制造设备。
技术介绍
水泥土成粧机是通过动力驱动多个钻头转动，多个钻头在转动过程中将钻头下部的泥土切削与水泥浆搅拌成水泥土粧，目前，用于软弱地基基础的加固处理的水泥土粧墙都是通过多个水泥土圆柱搭接而成。
技术实现思路
本专利技术弥补了以上缺点，提供了一种能制造矩形粧与圆柱粧圆弧插合的圆弧插合Y形粧制造设备。本专利技术是通过如下技术方案实现的: 一种矩形粧与圆柱粧相互圆弧插合的圆弧插合Y形粧制造设备，包括矩形粧成粧机和圆柱粧成粧机。矩形粧成粧机包括如下结构:钻进杆下端固定于电动机一上端，电动机一下端固定于驱动箱三上端;钻进杆下部左端固定有横臂一，横臂一的左端下部固定有立臂一，立臂一的下端固定有驱动箱一，钻进杆下部右端固定有横臂二，横臂二的右端下部固定有立臂二，立臂二的下端固定有驱动箱二;驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三的下端分别设有一个钻杆一，每个钻杆一的下端分别设有一个钻头一;驱动箱三与驱动箱一之间、驱动箱三与驱动箱二之间分别设有一只驱动轴一，每只驱动轴一的中间两边分别固定一个连接臂，每个连接臂的外端分别固定一个搅刀；驱动箱二的右后方和右前方分别输出一个驱动轴二，此每个驱动轴二的右端分别固定一个凹圆刀;驱动箱一的左后方和左前方分别输出一个驱动轴二，此每个驱动轴二的右端分别固定一个凹圆刀。圆柱粧成粧机包括如下结构:钻杆二的下端固定电动机二的上端，电动机二下端的输出轴固定有钻头二。本专利技术具有以下的特点: 本专利技术可制造混凝土矩形粧、水泥土矩形粧与混凝土圆柱粧圆弧插合的Y形粧粧体，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。【附图说明】下面结合附图对本专利技术作进一步的说明: 图1为矩形粧成粧机的正视图； 图2为图1的A—A视图； 图3为圆柱粧成粧机的正视图； 图4为矩形粧与圆柱粧相互插合组合形成的Y形粧的横截面图。图中:1、钻进杆，2、电动机一，3、驱动箱三，4、驱动箱一，5、驱动箱二，6、横臂一，7、横臂二，8、驱动轴一，9、搅刀，10、立臂一，11、立臂二，12、钻杆一，13、钻头一，14、驱动轴二，15、凹圆刀，16、连接臂，21、钻杆二，22、电动机二，23、钻头二。【具体实施方式】附图为本专利技术的一种具体实施例，该实施例包括矩形粧成粧机和圆柱粧成粧机。矩形粧成粧机包括图1、图2中的结构;具体结构如下:钻进杆I下端固定于电动机一2上端，电动机一下端固定于驱动箱三3上端;钻进杆下部左端固定有横臂一 6，横臂一的左端下部固定有立臂一 10，立臂一的下端固定有驱动箱一 4，钻进杆下部右端固定有横臂二7，横臂二的右端下部固定有立臂二 11，立臂二的下端固定有驱动箱二 5;驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三的下端分别设有一个钻杆一12，每个钻杆一的下端分别设有一个钻头一13;驱动箱三与驱动箱一之间、驱动箱三与驱动箱二之间分别设有一只驱动轴一 8，每只驱动轴一的中间两边分别固定一个连接臂16，每个连接臂的外端分别固定一个搅刀9;驱动箱二的右后方和右前方分别输出一个驱动轴二14，此每个驱动轴二的右端分别固定一个凹圆刀15;驱动箱一的左后方和左前方分别输出一个驱动轴二 14，此每个驱动轴二的右端分别固定一个凹圆刀15。矩形粧成粧机的制造混凝土粧的具体工作方式如下:矩形粧成粧机安装有注浆栗，工作时注浆栗对每个钻头一分别注入高压水，电动机一驱动驱动箱三运转，驱动箱三在运转过程中通过驱动轴一的转动驱动驱动箱一、驱动箱二运转，驱动箱二在运转过程中分别驱动右后方的驱动轴二和右前方的驱动轴二相对同步转动;驱动箱一在运转过程中分别驱动左后方的驱动轴二和左前方的驱动轴二相对同步转动;驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三分别通过其下端的钻杆一驱动钻头一转动，三个钻头一在转动中将其下端的泥土切削；两个驱动轴一在转动中分别驱动每个驱动轴一上的两个连接臂带动搅刀绕驱动轴一转动，搅刀在转动过程中将每两个钻头一之间、两个钻头一外圆的两条公切线之间、钻头一未切削的泥土切削，右端的两个驱动轴二在转动中分别驱动右端的两个驱动轴二上的凹圆刀转动，右端的两个凹圆刀在转动中将右部的端头的土体切削成凹圆弧；左端的两个驱动轴二在转动中分别驱动左端的两个驱动轴二上的凹圆刀转动，左端的两个凹圆刀在转动中将左部的端头的土体切削成凹圆弧;切削掉的土体混在泥浆中，泥浆从孔中流出，钻进杆在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凹圆弧的矩形孔，在此孔中浇筑混凝土、形成混凝土矩形粧。矩形粧成粧机制造水泥土粧的具体工作方式如下:矩形粧成粧机工作时注浆栗对每个钻头一分别注入水泥浆，电动机一驱动驱动箱三运转，驱动箱三在运转过程中通过驱动轴一的转动驱动驱动箱一、驱动箱二运转，驱动箱二在运转过程中分别驱动右后方的驱动轴二和右前方的驱动轴二相对同步转动;驱动箱一在运转过程中分别驱动左后方的驱动轴二和左前方的驱动轴二相对同步转动;驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三分别通过其下端的钻杆一驱动钻头一转动，三个钻头一在转动中将其下端的泥土与水泥浆搅拌;两个驱动轴一在转动中分别驱动每个驱动轴一上的两个连接臂带动搅刀绕驱动轴一转动，搅刀在转动过程中将每两个钻头一之间、两个钻头一外圆的两条公切线之间、钻头一未切削的泥土与水泥浆搅拌，右端的两个驱动轴二在转动中分别驱动右端的两个驱动轴二上的凹圆刀转动，右端的两个凹圆刀在转动中将右部的端头的土体与水泥浆搅拌成凹圆弧；左端的两个驱动轴二在转动中分别驱动左端的两个驱动轴二上的凹圆刀转动，左端的两个凹圆刀在转动中将左部的端头的土体与水泥浆搅拌成凹圆弧;钻进杆在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凹圆弧的矩形水泥土粧。圆柱粧成粧机包括图3中的结构;具体结构如下:钻杆二21的下端固定电动机二 22的上端，电动机二下端的输出轴固定有钻头二 23。圆柱粧成粧机可单独工作，具体工作方式如下:工作时灌浆栗对钻头灌注高压水，电动机二驱动钻头二旋转，钻头二在旋转过程中将钻头下端的土体切削，切削掉的土体混在泥浆中，泥浆从孔中流出，钻杆二在压进过程中形成圆孔，在此孔中浇筑混凝土、形成混凝土圆柱粧。圆柱粧的凸圆弧与矩形粧左右两端的凹圆弧吻合。矩形粧成粧机与圆柱粧成粧机制造圆弧插合的Y形粧的工作方式如下:首先在需要成粧的位置，用圆柱粧成粧机按照上述圆柱粧成粧机的工作方式制造第一个混凝土圆柱粧，在此圆柱粧的右后侧、间隔一个矩形粧的距离制造第二个混凝土圆柱粧，在第二个圆柱粧右前侧、间隔一个矩形粧的距离制造第三个混凝土圆柱粧，在第三个圆柱粧右后侧、间隔一个矩形粧的距离制造第四个混凝土圆柱粧，如此制造多个间隔一个矩形粧距离的混凝土圆柱粧，当两边的混凝土圆柱粧的混凝土强度达到一定时，在每两个圆柱粧之间的间距内、用矩形粧成粧机按照上述矩形粧成粧机制造混凝土粧的工作方式分别制造一个混凝土矩形粧，使每个混凝土矩形粧左右两端的凹圆弧分别吻合于左右两端的混凝土圆柱粧的外圆；在单数个圆柱粧的前部、用矩形粧成粧机按照上述矩形粧成粧机制造水泥土粧的工作方式分别制造一个水泥土矩形粧，使单数个圆柱粧前部的水泥土矩形粧后端的凹圆弧吻合于此圆柱粧的外圆；如此形成多个混凝土矩形粧、水泥土矩形粧与多个混凝土圆柱粧相互圆弧插合组合的Y形粧粧墙，用于建本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆弧插合Y形桩制造设备，包括矩形桩成桩机和圆柱桩成桩机，其特征在于：矩形桩成桩机的具体结构包括：钻进杆（1）下端固定于电动机一（2）上端，电动机一下端固定于驱动箱三（3）上端；钻进杆下部左端固定有横臂一（6），横臂一的左端下部固定有立臂一（10），立臂一的下端固定有驱动箱一（4），钻进杆下部右端固定有横臂二（7），横臂二的右端下部固定有立臂二（11），立臂二的下端固定有驱动箱二（5）；驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三的下端分别设有一个钻杆一（12），每个钻杆一的下端分别设有一个钻头一（13）；驱动箱三与驱动箱一之间、驱动箱三与驱动箱二之间分别设有一只驱动轴一（8），每只驱动轴一的中间两边分别固定一个连接臂（16），每个连接臂的外端分别固定一个搅刀（9）；驱动箱二的右后方和右前方分别输出一个驱动轴二（14），此每个驱动轴二的右端分别固定一个凹圆刀（15）；驱动箱一的左后方和左前方分别输出一个驱动轴二（14），此每个驱动轴二的左端分别固定一个凹圆刀（15）；矩形桩成桩机的制造混凝土桩的具体工作方式：矩形桩成桩机安装有注浆泵，工作时注浆泵对每个钻头一分别注入高压水，电动机一驱动驱动箱三运转，驱动箱三在运转过程中通过驱动轴一的转动驱动驱动箱一、驱动箱二运转，驱动箱二在运转过程中分别驱动右后方的驱动轴二和右前方的驱动轴二相对同步转动；驱动箱一在运转过程中分别驱动左后方的驱动轴二和左前方的驱动轴二相对同步转动；驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三分别通过其下端的钻杆一驱动钻头一转动，三个钻头一在转动中将其下端的泥土切削；两个驱动轴一在转动中分别驱动每个驱动轴一上的两个连接臂带动搅刀绕驱动轴一转动，搅刀在转动过程中将每两个钻头一之间、两个钻头一外圆的两条公切线之间、钻头一未切削的泥土切削，右端的两个驱动轴二在转动中分别驱动右端的两个驱动轴二上的凹圆刀转动，右端的两个凹圆刀在转动中将右部的端头的土体切削成凹圆弧；左端的两个驱动轴二在转动中分别驱动左端的两个驱动轴二上的凹圆刀转动，左端的两个凹圆刀在转动中将左部的端头的土体切削成凹圆弧；切削掉的土体混在泥浆中，泥浆从孔中流出，钻进杆在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凹圆弧的矩形孔，在此孔中浇筑混凝土、形成混凝土矩形桩；矩形桩成桩机制造水泥土桩的具体工作方式：矩形桩成桩机工作时注浆泵对每个钻头一分别注入水泥浆，电动机一驱动驱动箱三运转，驱动箱三在运转过程中通过驱动轴一的转动驱动驱动箱一、驱动箱二运转，驱动箱二在运转过程中分别驱动右后方的驱动轴二和右前方的驱动轴二相对同步转动；驱动箱一在运转过程中分别驱动左后方的驱动轴二和左前方的驱动轴二相对同步转动；驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三分别通过其下端的钻杆一驱动钻头一转动，三个钻头一在转动中将其下端的泥土与水泥浆搅拌；两个驱动轴一在转动中分别驱动每个驱动轴一上的两个连接臂带动搅刀绕驱动轴一转动，搅刀在转动过程中将每两个钻头一之间、两个钻头一外圆的两条公切线之间、钻头一未切削的泥土与水泥浆搅拌，右端的两个驱动轴二在转动中分别驱动右端的两个驱动轴二上的凹圆刀转动，右端的两个凹圆刀在转动中将右部的端头的土体与水泥浆搅拌成凹圆弧；左端的两个驱动轴二在转动中分别驱动左端的两个驱动轴二上的凹圆刀转动，左端的两个凹圆刀在转动中将左部的端头的土体与水泥浆搅拌成凹圆弧；钻进杆在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凹圆弧的矩形水泥土桩；圆柱桩成桩机的具体结构如下：钻杆二21的下端固定电动机二22的上端，电动机二下端的输出轴固定有钻头二23；圆柱桩成桩机的具体工作方式：工作时灌浆泵对钻头灌注高压水，电动机二驱动钻头二旋转，钻头二在旋转过程中将钻头下端的土体切削，切削掉的土体混在泥浆中，泥浆从孔中流出，钻杆二在压进过程中形成圆孔，在此孔中浇筑混凝土、形成混凝土圆柱桩；矩形桩成桩机与圆柱桩成桩机制造圆弧插合的Y形桩的工作方式：首先在需要成桩的位置，用圆柱桩成桩机按照上述圆柱桩成桩机的工作方式制造第一个混凝土圆柱桩，在此圆柱桩的右后侧、间隔一个矩形桩的距离制造第二个混凝土圆柱桩，在第二个圆柱桩右前侧、间隔一个矩形桩的距离制造第三个混凝土圆柱桩，在第三个圆柱桩右后侧、间隔一个矩形桩的距离制造第四个混凝土圆柱桩，如此制造多个间隔一个矩形桩距离的混凝土圆柱桩，当两边的混凝土圆柱桩的混凝土强度达到一定时，在每两个圆柱桩之间的间距内、用矩形桩成桩机按照上述矩形桩成桩机制造混凝土桩的工作方式分别制造一个混凝土矩形桩，使每个混凝土矩形桩左右两端的凹圆弧分别吻合于左右两端的混凝土圆柱桩的外圆；在单数个圆柱桩的前部、用矩形桩成桩机按照上述矩形桩成桩机制造水泥土桩的工作方式分别制造一个水泥土矩形桩，使单数个圆柱桩前部的水泥土矩形桩后端的凹圆弧吻合于此圆柱桩的外圆；如此形成多个混凝土矩形桩、水泥土矩形桩与...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文娥，
申请(专利权)人：吕文娥，
类型：发明
国别省市：山东;37