一种低成本的锂电池组焊接防护工装制造技术

技术编号:13322060 阅读:61 留言:0更新日期:2016-07-11 04:23
本实用新型专利技术提供了一种低成本的锂电池组焊接防护工装,属于锂电池组制造装置领域,包括防护本体和能够固定于焊接工件上的固定块,防护本体上设置有供焊头穿过的通孔,防护本体的下侧与固定块连接。本实用新型专利技术提供的低成本的锂电池组焊接防护工装在焊接操作时,既能够保证焊头和焊接工件的正常接触焊接,又使焊接操作仅在通孔内的区域内完成,从而确保焊接过程中对焊接区域的保护,避免电池安全阀的损伤失效,并保证了电池组的性能。这种防护工装不仅成本低,而且焊接安全,操作简单,易于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池组制造装置领域,具体而言,涉及一种低成本的锂电池组焊接防护工装
技术介绍
目前,在新能源电动汽车行业中,由于锂电池对环境污染小、无噪音、能量高等优点,被用作新能源汽车的动力源,其主要工作原理是通过锂电池组向电动机提供电能,驱动电动机运转,从而推动汽车前进。锂电池组的通常方法是将多个电池单体进行串并联组成,通过焊接方式连接起来构成电流回路,而焊接方法应用又是锂电池组技术中一个重要的工艺,其中焊接位置准确性首要其冲,一方面能确保牢固的焊接性能,另一方面可以确保对电池性能的无损影响。在实际的锂电池组焊接技术运用中,可采用自动化的焊接设备配合焊接平台来实现焊接位置的正确性,确保良好的焊接效果。但是在手动焊接或是维修补焊过程中,其焊接位置靠人为识别,由于人为或设备因素都会造成对焊接位置偏差,所以焊接位置不适时,其焊接压力或能量会造成对电池安全阀的破坏,或对焊接牢固性造成影响。
技术实现思路
本技术提供了一种低成本的锂电池组焊接防护工装,旨在改善上述问题。本技术是这样实现的:一种低成本的锂电池组焊接防护工装,包括防护本体和能够固定于焊接工件上的固定块,所述防护本体上设置有供焊头穿过的通孔,所述防护本体的下侧与所述固定块连接。进一步地,本技术的优选实施例中,所述通孔的孔径大于所述焊头的外径且小于所述锂电池组的电池单体的电池安全阀的直径。通孔为圆孔,设计时其孔径尺寸需要大于焊头的外径尺寸,使焊头能够穿过通孔,便于进行焊接,并且通孔的孔距尺寸需要小于电池安全阀的最小直径尺寸,从而使焊接本体能够遮挡电池安全阀。进一步地,本技术的优选实施例中,所述固定块上设置有与所述焊接工件卡合的卡紧机构。固定块用于和焊接工件配合,通过卡紧机构,可将固定块和焊接工件有效地卡合,起到工装定位固定的作用。进一步地,本技术的优选实施例中,所述固定块包括第一凸块和第二凸块,所述第一凸块靠近所述防护本体的一侧与所述防护本体连接,所述第二凸块靠近所述防护本体的一侧与所述防护本体连接,所述第一凸块的两端和所述第二凸块的两端分别对应连接。进一步地,本技术的优选实施例中,所述第一凸块和所述第二凸块均为圆弧形,所述第一凸块和所述第二凸块连接形成圆环形,所述第一凸块与所述第二凸块所围成的空腔与所述通孔连通,所述第一凸块和所述第二凸块分别与所述防护本体对应所述通孔的部分连接。进一步地,本技术的优选实施例中,所述第一凸块远离所述防护本体的一侧高于所述第二凸块远离所述防护本体的一侧。进一步地,本技术的优选实施例中,所述第一凸块的两端分别设置有过渡部,所述第一凸块的两端与所述第二凸块的两端分别对应地通过所述过渡部连接。进一步地,本技术的优选实施例中,所述过渡部为弧形。进一步地,本技术的优选实施例中,所述防护本体上设置有延伸部,所述延伸部的一端与所述防护本体连接。进一步地,本技术的优选实施例中,所述延伸部远离所述防护本体的一端设置有手柄,所述手柄的一端与所述延伸部的远离所述固定块的一侧连接,另一端向着远离所述延伸部的方向延伸。本技术提供的低成本的锂电池组焊接防护工装的有益效果是:本技术提供的低成本的锂电池组焊接防护工装在使用时,先将焊接工件置于电池单体上设有电池安全阀的一极,利用固定块将防护本体固定于焊接工件上,再将焊接设备的焊头穿过通孔,焊头将焊接工件和电池单体焊接起来。由于焊头始终处于通孔范围内,焊接本体限制焊头的移动范围,焊接本体对应通孔的边缘的部分将电池安全阀遮挡,避免焊头在焊接时破坏电池安全阀,从而确保了正常的电池组性能。本技术提供的低成本的锂电池组焊接防护工装在焊接操作时,既能够保证焊头和焊接工件的正常接触焊接,又使焊接操作仅在通孔内的区域内完成,从而确保焊接过程中对焊接区域的保护,避免电池安全阀的损伤失效,并保证了电池组的性能。这种防护工装不仅成本低,而且焊接安全,操作简单,易于推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供的低成本的锂电池组焊接防护工装的主视图;图2为本技术第一实施例提供的低成本的锂电池组焊接防护工装的侧视图;图3为本技术第一实施例提供的低成本的锂电池组焊接防护工装的俯视图;图4为本技术第一实施例提供的低成本的锂电池组焊接防护工装的立体结构示意图;图5为本技术第一实施例提供的低成本的锂电池组焊接防护工装在焊接工作前的结构示意图;图6为本技术第一实施例提供的低成本的锂电池组焊接防护工装在焊接工作后的结构示意图;图7为本技术第二实施例提供的低成本的锂电池组焊接防护工装的主视图;图8为本技术第二实施例提供的低成本的锂电池组焊接防护工装的侧视图;图9为本技术第二实施例提供的低成本的锂电池组焊接防护工装的俯视图;图10为本技术第二实施例提供的低成本的锂电池组焊接防护工装的立体结构示意图。图中标记分别为:防护本体10;通孔101;延伸部102;手柄103;固定块20;第一凸块201;第二凸块202;过渡部203;焊接工件30;焊头40;电池单体50。具体实施方式锂电池组的通常方法是将多个电池单体进行串并联组成,通过焊接方式连接起来构成电流回路。在实际的锂电池组焊接技术运用中,可采用自动化的焊接设备配合焊接平台来实现焊接位置的正确性,确保良好的焊接效果。但是在手动焊接或是维修补焊过程中,其焊接位置靠人为识别,由于人为或设备因素都会造成对焊接位置偏差,所以焊接位置不适时,其焊接压力或能量会造成对电池安全阀的破坏,或对焊接牢固性造成影响。鉴于此,本技术的设计者通过长期的探索和尝试,以及多次的实验和努力,不断的改革创新,设计了一种低成本的锂电池组焊接防护工装,既能够保证焊头40和焊接工件30的正常接触焊接,又使焊接操作仅在通孔101内的区域内完成,从而确保焊接过程中对焊接区域的保护,避免电池本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低成本的锂电池组焊接防护工装,其特征在于,包括防护本体和能够固定于焊接工件上的固定块,所述防护本体上设置有供焊头穿过的通孔,所述防护本体的下侧与所述固定块连接。

【技术特征摘要】
1.一种低成本的锂电池组焊接防护工装,其特征在于,包括
防护本体和能够固定于焊接工件上的固定块,所述防护本体上设置
有供焊头穿过的通孔,所述防护本体的下侧与所述固定块连接。
2.根据权利要求1所述的低成本的锂电池组焊接防护工装,
其特征在于,所述通孔的孔径大于所述焊头的外径且小于所述锂电
池组的电池单体的电池安全阀的直径。
3.根据权利要求1所述的低成本的锂电池组焊接防护工装,
其特征在于,所述固定块上设置有与所述焊接工件卡合的卡紧机构。
4.根据权利要求3所述的低成本的锂电池组焊接防护工装,
其特征在于,所述固定块包括第一凸块和第二凸块,所述第一凸块
靠近所述防护本体的一侧与所述防护本体连接,所述第二凸块靠近
所述防护本体的一侧与所述防护本体连接,所述第一凸块的两端和
所述第二凸块的两端分别对应连接。
5.根据权利要求4所述的低成本的锂电池组焊接防护工装,
其特征在于,所述第一凸块和所述第二凸块均为圆弧形,所述第一
凸块和所述第二凸块连接形成圆环形,所述第一凸块与所述第二凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴文哲张明黄秋桦周鹏
申请(专利权)人:华霆合肥动力技术有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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