一种与拉链织带机配合使用的纱线张力控制设备，包括机架以及经线传导装置、纬线放置装置，经线传导装置包括上层张力控制机构以及下层张力控制机构，机架上还装设有上层断线停机机构以及下层断线停机机构，上层断线停机机构与下层断线停机机构均包括一导电横杆、一导电底杆以及复数个电连通该导电横杆与导电底杆的停经片，每个所述停经片均有一条经纱穿过并被抬起使导电横杆与导电底杆断开连接。本实用新型专利技术有效地缩短经线传导装置的宽度，缩小了与外部拉链织带机宽度相对差距，有效改善了两端纱线张力值过大的缺陷，稳定了拉链布带的质量；同时减少绕线过程中所引起的纱线张力值变化，并减少绕线动作，减少停机时间，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种织机设备，尤其是指一种与拉链织带机配合使用的纱线张力控制设备。
技术介绍
目前拉链织带机（包括尼龙拉链织带机、金属拉链织带机和树脂拉链织带机）主要功能就是把经线、纬线或中心线编织成在一起成为无筋拉链布带或有筋拉链布带，若有筋的布带，筋即为中心线。尼龙拉链布带与其它拉链布带关键不同点为无中心线。经纱与纬纱在织带机的棕框作用下，按照一定规律织物中互相浮沉，进行交织以形成拉链布带。目前采用拉链织带机可以生产8条、10条、12条、14条等多条数拉链布带，随着布带条数增多，配套的经线张力控制轮数量也增多（一条拉链布带配一个张力轮），导致整个张力控制装置宽度增加了很多，即占地面积增大很多，并且纱线形成拐角的角度很大，导致两端纱线张力值大于中间纱线张力值，从而影响到拉链布带的质量如织造收缩率等；而且，若纱线断线后，需要经过张力装置后再被外部拉链织带机的感应装置感应停机，这样需要人工操作把纱线绕过张力控制装置，与拉链织带机的感应器旁纱线打结头，可能带动了张力轮，影响整个张力轮上所有纱线的张力或该条纱线张力与之前的张力发生变化，影响产品质量。
技术实现思路
本技术提供一种与拉链织带机配合使用的纱线张力控制设备，其主要目的在于克服现有拉链织带机占地面积大、影响拉链布带质量、不易对断裂的纱线打结的缺陷。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种与拉链织带机配合使用的纱线张力控制设备，包括机架以及装设于该机架上的经线传导装置、纬线放置装置，所述经线传导装置包括用于引导经纱移动的上层张力控制机构以及下层张力控制机构，所述机架上还装设有分别与所述上层张力控制机构与下层张力控制机构配合的上层断线停机机构以及下层断线停机机构，所述上层断线停机机构与下层断线停机机构均包括一导电横杆、一导电底杆以及复数个电连通该导电横杆与导电底杆的停经片，每个所述停经片均有一条经纱穿过并被抬起使导电横杆与导电底杆断开连接。进一步的，所述上层张力控制机构包括一水平固定装设在所述机架上的第一固定轴，所述第一固定轴上可旋转地装设有复数个间隔布置的第一张力轮，所述下层张力控制机构包括一与所述第一固定轴平行的第二固定轴，所述第二固定轴上可旋转地装设有复数个间隔布置的第二张力轮，每个第一张力轮与每个第二张力轮均处于不同的垂直方向上。进一步的，所述下层张力控制机构下方装设有一斜块，所述斜块上侧装设有一第一转向轴以及一第二转向轴，上层的经纱绕过所述第一张力轮并竖直向下绕过第一转向轴连接外部的拉链织带机，下层的经纱绕过所述第二张力轮并竖直向下绕过第二转向轴连接外部的拉链织带机。进一步的，每个第一张力轮与第二张力轮均在其圆周侧开设有绳槽，每个绳槽的上侧均嵌设有一绳子，所述绳子一端与所述机架固定连接、另一端连接有一砝码。进一步的，所述绳子为一圆柱型牛皮绳。进一步的，所述第一固定轴的上方平行装设有一第一压辊，所述复数个第一张力轮的上侧与所述第一压辊抵接，所述第二固定轴的上方平行装设有一第二压辊，所述复数个第二张力轮的上侧与所述第二压辊抵接。进一步的，所述纬线放置装置装设于所述经线传导装置的下方，所述纬线放置装置包括复数个纬线筒、复数个与复数个该纬线筒一一对应配合的过线器以及复数个转向板，所述过线器与转向板均固定装设在所述机架上，所述纬线筒上的纬纱绕过一与该纬线筒配合的过线器并穿过所述转向板连接外部拉链织带机。进一步的，所述上层张力控制机构与上层断线停机机构之间还装设有一第三转向轴，所述下层张力控制机构与下层断线停机机构之间还装设有一第四转向轴，上层经纱穿过所述第三转向轴与所述第一张力轮形成的包角与下层经纱穿过所述第四转向轴与所述第二张力轮形成的包角大小一致。进一步的，所述第三转向轴与上层断线停机机构之间、所述第四转向轴与下层断线停机机构之间均装设有一供经纱穿过的第一钢筘。进一步的，所述斜块的侧面装设有一第二钢筘，上层经纱与下层经纱分别绕过所述第一转向轴与第二转向轴并穿过所述第二钢筘与所述外部拉链织带机连接。和现有技术相比，本技术产生的有益效果在于:1、本技术结构简单、实用性强，通过设置上下两层张力控制结构，有效地缩短经线传导装置的宽度，缩小了与外部拉链织带机宽度相对差距，有效改善了两端纱线张力值过大的缺陷，稳定了拉链布带的质量；同时，设置断线停机机构，若经纱不存在断纱情况，就会把停经片抬起，使停经片与导电底杆断开连接，设备正常运行；若一条经纱断线，则该经纱上的停经片失去经纱的支撑力便会下落，使导电横杆与导电底杆电连通，此时拉链织带机便会停机，再由操作人员操作经纱打结头，这样可以减少绕线过程中所引起的纱线张力值变化，并减少绕线动作，减少停机时间，提高工作效率。2、在本技术中，将第一张力轮与第二张力轮设置在不同的垂直方向上，并把第一转向轴和第二转向轴安装在斜块上，可以确保第一张力轮与第一转向轴之间的经纱与第一张力轮形成包角大小等于第二张力轮与第二转向轴之间的经纱与第二张力轮形成包角大小，即经纱与第一张力轮、第二张力轮的接触长度一致，使经纱之间张力值一致，从而稳定拉链布带的质量。3、在本技术中，通过设置绳子和砝码，使得绳子在砝码的重力作用下能与张力轮之间产生磨擦阻力，从而使纱线产生张力；4、在本技术中，由于圆柱型牛皮绳有着良好的耐磨擦性，与张力轮之间磨擦时不容易断，因此采用圆柱型牛皮绳能够保持张力轮阻力相对稳定。5、在本技术中，通过设置第一压辊与第二压辊，可以防止因拉链织带机突然停机，导致张力轮自转一点，从而改变了纱线张力，通过增加压辊，增加张力轮压力，阻止张力轮自转不良，从而进一步稳定纱线张力。6、在本技术中，将纬线放置装置装设在经线传导装置下方，能够方便操作人员观察在织造纬线材料的余料情况，从而能及时备料和更换纬线材料。7、在本技术中，设置第一张力轮与第三转向轴之间的经纱与第一张力轮形成包角大小等于第二张力轮与第四转向轴之间的经纱与第二张力轮形成包角大小，可以进一步稳定拉链布带的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中所述上层断线停机机构的结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参照图1和图2。一种与拉链织带机配合使用的纱线张力控制设备，包括机架1以及装设于该机架1上的经线传导装置2、纬线放置装置3。其中，经线传导装置2包括用于引导经纱移动的上层张力控制机构21以及下层张力控制机构22；机架1上还装设有分别与上层张力控制机构21与下层张力控制机构22配合的上层断线停机机构4以及下层断线停机机构5。上层断线停机机构4与下层断线停机机构5均包括一导电横杆41、一导电底杆42以及复数个电连通该导电横杆41与导电底杆42的停经片43，每个停经片43均有一条经纱穿过并被抬起使导电横杆41与导电底杆42断开连接。通过设置上下两层张力控制结构，有效地缩短经线传导装置2的宽度，缩小了与外部拉链织带机宽度相对差距，有效改善了本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种与拉链织带机配合使用的纱线张力控制设备，包括机架以及装设于该机架上的经线传导装置、纬线放置装置，其特征在于：所述经线传导装置包括用于引导经纱移动的上层张力控制机构以及下层张力控制机构，所述机架上还装设有分别与所述上层张力控制机构与下层张力控制机构配合的上层断线停机机构以及下层断线停机机构，所述上层断线停机机构与下层断线停机机构均包括一导电横杆、一导电底杆以及复数个电连通该导电横杆与导电底杆的停经片，每个所述停经片均有一条经纱穿过并被抬起使导电横杆与导电底杆断开连接。
【技术特征摘要】
1.一种与拉链织带机配合使用的纱线张力控制设备，包括机架以及装设于该机架上的经线传导装置、纬线放置装置，其特征在于：所述经线传导装置包括用于引导经纱移动的上层张力控制机构以及下层张力控制机构，所述机架上还装设有分别与所述上层张力控制机构与下层张力控制机构配合的上层断线停机机构以及下层断线停机机构，所述上层断线停机机构与下层断线停机机构均包括一导电横杆、一导电底杆以及复数个电连通该导电横杆与导电底杆的停经片，每个所述停经片均有一条经纱穿过并被抬起使导电横杆与导电底杆断开连接。
2.如权利要求1所述一种与拉链织带机配合使用的纱线张力控制设备，其特征在于：所述上层张力控制机构包括一水平固定装设在所述机架上的第一固定轴，所述第一固定轴上可旋转地装设有复数个间隔布置的第一张力轮，所述下层张力控制机构包括一与所述第一固定轴平行的第二固定轴，所述第二固定轴上可旋转地装设有复数个间隔布置的第二张力轮，每个第一张力轮与每个第二张力轮均处于不同的垂直方向上。
3.如权利要求2所述一种与拉链织带机配合使用的纱线张力控制设备，其特征在于：所述下层张力控制机构下方装设有一斜块，所述斜块上侧装设有一第一转向轴以及一第二转向轴，上层的经纱绕过所述第一张力轮并竖直向下绕过第一转向轴连接外部的拉链织带机，下层的经纱绕过所述第二张力轮并竖直向下绕过第二转向轴连接外部的拉链织带机。
4.如权利要求2或3所述一种与拉链织带机配合使用的纱线张力控制设备，其特征在于：每个第一张力轮与第二张力轮均在其圆周侧开设有绳槽，每个绳槽的上侧均嵌设有一绳子，所述绳子一端与所述机架固定连接、另一端连接有一砝码。
5.如权利要求4所述一种与拉链织...
【专利技术属性】
技术研发人员：许道友，黄伟恒，洪文轩，
申请(专利权)人：福建浔兴拉链科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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