外齿式双排异径球式回转支承制造技术

技术编号:13317381 阅读:66 留言:0更新日期:2016-07-10 20:00
本实用新型专利技术提供了一种外齿式双排异径球式回转支承,包括第一内圈、第二内圈、外齿圈,以及三者之间设置的两排球形滚动体;所述第一内圈通过锥形定位销固定于第二内圈上方;所述第一内圈外壁下部与所述外齿圈内壁上部之间设置所述第一滚动体;所述外齿圈内壁下部与所述第二内圈外壁上部之间设置所述第二滚动体。本实用新型专利技术优化滚动体滚道,使回转支承可以承受较大的轴向力和倾翻力矩;本实用新型专利技术通过减小滚道与滚动体的接触面积,减小滚动体与滚道的摩擦,提高回转支承的承载能力和使用寿命;本实用新型专利技术结构紧凑,承载能力大,旋转灵活。对较恶劣的环境应用广泛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及球式回转支承,主要涉及一种应用于堆取料机等大宗散状物料连续装卸的高效设备的外齿式双排异径球式回转支承
技术介绍
回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承,可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。回转支承在现实工业中应用很广泛,被人们称为:“机器的关节”,是两物体之间需作相对回转运动,又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展,回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。双排球式回转支承有三个座圈,钢球和隔离块可直接排入上下滚道,根据受力状况,安排了上下两排直径不同的钢球。这种开式装配非常方便,上下圆弧滚道的承载角都为90°,能承受较大的轴向力和倾翻力矩。当径向力大于0.1倍的轴向力时,滚道须特殊设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于优化滚动体滚道,使回转支承可以承受较大的轴向力和倾翻力矩;同时,减小现有回转支承中滚动体在旋转时,与滚道之间产生的摩擦,最大限度地提高回转支承的承载能力和使用寿命。为达到上述目的,本专利技术提供了一种双排异径球式回转支承:包括第一内圈、第二内圈、外齿圈,以及三者之间设置的两排球形滚动体;所述第一内圈通过锥形定位销固定于第二内圈上方;所述第一内圈外壁下部与所述外齿圈内壁上部之间设置第一滚动体;所述第一内圈与所述第一滚动体接触面为圆弧表面,所述接触面下端点延长线与所述第一滚动体外表面相切,沿所述接触面下端点起向所述第一内圈底面开槽;所述外齿圈与所述第一滚动体接触面为圆弧表面,所述接触面上端点延长线与所述第一滚动体外表面相切,沿所述接触面上端点起向所述外齿圈顶面开槽;所述外齿圈内壁下部与所述第二内圈外壁上部之间设置第二滚动体;所述第一内圈上部外边缘设置有第一密封圈,所述外齿圈顶部配合设置有第二密封圈,所述第一密封圈与所述第二密封圈形成双密封圈;所述外齿圈的外壁圆周均布若干竖直齿槽。优选方式下,所述第二内圈与所述第二滚动体接触面为圆弧表面,所述接触面上端点延长线与所述第二滚动体外表面相切,沿所述接触面上端点起向所述第二内圈上表面开槽。优选方式下,所述两排球形滚动体为钢珠。优选方式下,所述齿槽位于所述外齿圈外壁的中上部。本专利技术的优势在于:1、本专利技术优化滚动体滚道,使回转支承可以承受较大的轴向力和倾翻力矩;2、本专利技术通过减小滚道与滚动体的接触面积,减小滚动体与滚道的摩擦,提高回转支承的承载能力和使用寿命;3、本专利技术采用圆锥形定位销紧固第一内圈与第二内圈,采用圆锥销定位,能最大限度地提高第一内圈与第二内圈定位精度,从而提高回转支承的旋转精度。本专利技术结构紧凑,承载能力大,旋转灵活,可应用于钢铁厂运取物料的堆取料机等大宗散状物料连续装卸的高效设备;对较恶劣的环境应用广泛。附图说明图1是本专利技术外齿式双排异径球式回转支承的结构示意图。图中,1是第一内圈,2是锥形定位销,3是第一滚动体,4是第一密封圈,5是第二密封圈,6是外齿圈,7是第二内圈,8是第二滚动体。具体实施方式图1是本专利技术外齿式双排异径球式回转支承的结构示意图。如图1所示,本专利技术包括第一内圈1、第二内圈7、外齿圈6,以及三者之间设置的两排球形滚动体;所述第一内圈1通过锥形定位销2固定于第二内圈7上方;所述第一内圈1外壁下部与所述外齿圈6内壁上部之间设置所述第一滚动体3;所述第一内圈1与所述第一滚动体3接触面为圆弧表面,所述接触面下端点延长线与所述第一滚动体3外表面相切,沿所述接触面下端点起向所述第一内圈1底面开槽;所述外齿圈6与所述第一滚动体3接触面为圆弧表面,所述接触面上端点延长线与所述第一滚动体3外表面相切,沿所述接触面上端点起向所述外齿圈6顶面开槽;所述外齿圈6内壁下部与所述第二内圈7外壁上部之间设置所述第二滚动体8;所述第二内圈7与所述第二滚动体8接触面为圆弧表面,所述接触面上端点延长线与所述第二滚动体8外表面相切,沿所述接触面上端点起向所述第二内圈7上表面开槽。所述第一内圈1上部外边缘设置有第一密封圈4,所述外齿圈6顶部配合设置有第二密封圈5,所述第一密封圈4与所述第二密封圈5形成双密封圈;所述外齿圈6的外壁中上部圆周均布若干竖直齿槽。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种外齿式双排异径球式回转支承,其特征在于,包括第一内圈(1)、第二内圈(7)、外齿圈(6),以及三者之间设置的两排球形滚动体;所述第一内圈(1)通过锥形定位销(2)固定于第二内圈(7)上方;所述第一内圈(1)外壁下部与所述外齿圈(6)内壁上部之间设置第一滚动体(3);所述第一内圈(1)与所述第一滚动体(3)接触面为圆弧表面,所述接触面下端点延长线与所述第一滚动体(3)外表面相切,沿所述接触面下端点起向所述第一内圈(1)底面开槽;所述外齿圈(6)与所述第一滚动体(3)接触面为圆弧表面,所述接触面上端点延长线与所述第一滚动体(3)外表面相切,沿所述接触面上端点起向所述外齿圈(6)顶面开槽;所述外齿圈(6)内壁下部与所述第二内圈(7)外壁上部之间设置第二滚动体(8);所述第一内圈(1)上部外边缘设置有第一密封圈(4),所述外齿圈(6)顶部配合设置有第二密封圈(5),所述第一密封圈(4)与所述第二密封圈(5)形成双密封圈;所述外齿圈(6)的外壁圆周均布若干竖直齿槽。

【技术特征摘要】
1.一种外齿式双排异径球式回转支承,其特征在于,包括第一内圈(1)、第二内圈(7)、外齿圈(6),以及三者之间设置的两排球形滚动体;
所述第一内圈(1)通过锥形定位销(2)固定于第二内圈(7)上方;
所述第一内圈(1)外壁下部与所述外齿圈(6)内壁上部之间设置第一滚动体(3);
所述第一内圈(1)与所述第一滚动体(3)接触面为圆弧表面,所述接触面下端点延长线与所述第一滚动体(3)外表面相切,沿所述接触面下端点起向所述第一内圈(1)底面开槽;
所述外齿圈(6)与所述第一滚动体(3)接触面为圆弧表面,所述接触面上端点延长线与所述第一滚动体(3)外表面相切,沿所述接触面上端点起向所述外齿圈(6)顶面开槽;
所述外齿圈(6)内壁下部与所述第二内圈(7)外壁上部之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王忠波杨冬梅
申请(专利权)人:瓦房店瑞昌轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1