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一种建筑工地钢筋捆扎装置制造方法及图纸

技术编号:13317380 阅读:43 留言:0更新日期:2016-07-10 20:00
本实用新型专利技术一种建筑工地钢筋捆扎装置公开了一种能够有效提高钢筋捆扎机作业效率的绕丝引导装置,其特征在于弧形扭绞头置于机头主体上,绞丝盘置于机头主体上,传丝槽置于弧形扭绞头上,限位滚通过限位轴置于弧形扭绞头上,且位于传丝槽一端下方,限位弧板置于弧形扭绞头上,且一端和传丝槽一端的上边缘处相连接,弧形引丝板通过旋转轴置于弧形扭绞头上,上限位槽和下限位槽相平行,且分别置于弧形扭绞头上,上调节杆一端置于上旋钮上,另一端穿过上限位槽置于弧形引丝板上,下调节杆一端置于下旋钮上,另一端穿过下限位槽置于弧形引丝板上。

【技术实现步骤摘要】

本技术一种建筑工地钢筋捆扎装置,涉及一种钢筋捆扎机上使用的绕丝引导装置,属于建筑设备领域。特别涉及一种能够有效提高钢筋捆扎机作业效率的绕丝引导装置。
技术介绍
目前,使用电动钢筋捆扎机在建筑工地进行钢筋捆扎作业的时候,扎丝是直接从钢筋捆扎机上的绕丝盘上引出,现有的结构是直接利用弧形扭绞头对扎丝进行引导,由于弧形扭绞头的弧度是不便的,这就导致,扎丝在捆扎钢筋的十字交界处的时候,遇到较粗的钢筋或者较细的钢筋的时候,扎丝在扭绞过程中,就容易受到钢筋外侧螺纹的影响,扎丝在慢慢绞紧的过程中,就很容易先挂在钢筋的外侧,导致扎丝在扭绞过程中容易崩断,影响钢筋的捆扎牢度。大大降低钢筋捆扎的作业效率。
技术实现思路
为了改善上述情况,本技术一种建筑工地钢筋捆扎装置提供了一种能够有效提高钢筋捆扎机作业效率的绕丝引导装置。结构简单,方便使用。本技术一种建筑工地钢筋捆扎装置是这样实现的:本技术一种建筑工地钢筋捆扎装置由弧形扭绞头、限位弧板、限位轴、限位滚、传丝槽、机头主体、绞丝盘、弧形引丝板、旋转轴、下调节杆、下旋钮、下限位槽、上旋钮、上限位槽、上调节杆和上旋钮组成,弧形扭绞头置于机头主体上,绞丝盘置于机头主体上,传丝槽置于弧形扭绞头上,限位滚通过限位轴置于弧形扭绞头上,且位于传丝槽一端下方,限位弧板置于弧形扭绞头上,且一端和传丝槽一端的上边缘处相连接,弧形引丝板通过旋转轴置于弧形扭绞头上,上限位槽和下限位槽相平行,且分别置于弧形扭绞头上,上调节杆一端置于上旋钮上,另一端穿过上限位槽置于弧形引丝板上,下调节杆一端置于下旋钮上,另一端穿过下限位槽置于弧形引丝板上。使用时,将机头主体用螺丝安装在钢筋捆扎机上,然后将钢筋捆扎机的绕丝盘上的扎丝,引入到传丝槽中,然后从传丝槽中,经过弧形引丝板从弧形扭绞头中引出,在钢筋捆扎的时候,可根据需要,分别调节上旋钮和下旋钮,即调节上调节杆在上限位槽中的位置,调节下调节杆在下限位槽中的位置,使弧形引丝板绕旋转轴转动,即可调整弧形引丝板和绞丝盘之间的角度,便于扎丝在钢筋的十字交界处进行绕丝作业。扎丝一端绕过钢筋的十字交界处,另一端卡在绞丝盘上,绞丝盘转动,即可对扎丝在钢筋的十字交界处进行扭绞作业,在扎丝在扭绞过程中,由于弧形引丝板可以托住扎丝,因此,能够有效防止扎丝在钢筋的外侧螺纹处扭绞,避免钢筋捆扎过程中扭断。所述限位弧板和限位滚的设计,便于扎丝在绕丝过程中进行转向,也更便于扎丝引出,达到有效提高钢筋捆扎机作业效率的目的。有益效果一、结构简单,方便实用。二、成本低廉,易于推广。三、能够有效提高钢筋捆扎机作业效率。附图说明附图1为本技术一种建筑工地钢筋捆扎装置的结构示意图附图中其中零件为:弧形扭绞头(1),限位弧板(2),限位轴(3),限位滚(4),传丝槽(5),机头主体(6),绞丝盘(7),弧形引丝板(8),旋转轴(9),下调节杆(10),下旋钮(11),下限位槽(12),上旋钮(13),上限位槽(14),上调节杆(15)具体实施方式:本技术一种建筑工地钢筋捆扎装置是这样实现的:本技术一种建筑工地钢筋捆扎装置由弧形扭绞头(1)、限位弧板(2)、限位轴(3)、限位滚(4)、传丝槽(5)、机头主体(6)、绞丝盘(7)、弧形引丝板(8)、旋转轴(9)、下调节杆(10)、下旋钮(11)、下限位槽(12)、上旋钮(13)、上限位槽(14)、上调节杆(15)和上旋钮(13)组成,弧形扭绞头(1)置于机头主体(6)上,绞丝盘(7)置于机头主体(6)上,传丝槽(5)置于弧形扭绞头(1)上,限位滚(4)通过限位轴(3)置于弧形扭绞头(1)上,且位于传丝槽(5)一端下方,限位弧板(2)置于弧形扭绞头(1)上,且一端和传丝槽(5)一端的上边缘处相连接,弧形引丝板(8)通过旋转轴(9)置于弧形扭绞头(1)上,上限位槽(14)和下限位槽(12)相平行,且分别置于弧形扭绞头(1)上,上调节杆(15)一端置于上旋钮(13)上,另一端穿过上限位槽(14)置于弧形引丝板(8)上,下调节杆(10)一端置于下旋钮(11)上,另一端穿过下限位槽(12)置于弧形引丝板(8)上,使用时,将机头主体(6)用螺丝安装在钢筋捆扎机上,然后将钢筋捆扎机的绕丝盘上的扎丝,引入到传丝槽(5)中,然后从传丝槽(5)中,经过弧形引丝板(8)从弧形扭绞头(1)中引出,在钢筋捆扎的时候,可根据需要,分别调节上旋钮(13)和下旋钮(11),即调节上调节杆(15)在上限位槽(14)中的位置,调节下调节杆(10)在下限位槽(12)中的位置,使弧形引丝板(8)绕旋转轴(9)转动,即可调整弧形引丝板(8)和绞丝盘(7)之间的角度,便于扎丝在钢筋的十字交界处进行绕丝作业。扎丝一端绕过钢筋的十字交界处,另一端卡在绞丝盘(7)上,绞丝盘(7)转动,即可对扎丝在钢筋的十字交界处进行扭绞作业,在扎丝在扭绞过程中,由于弧形引丝板(8)可以托住扎丝,因此,能够有效防止扎丝在钢筋的外侧螺纹处扭绞,提高钢筋的捆扎牢度,避免钢筋捆扎过程中扭断。所述限位弧板(2)和限位滚(4)的设计,便于扎丝在绕丝过程中进行转向,也更便于扎丝引出,达到有效提高钢筋捆扎机作业效率的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑工地钢筋捆扎装置,其特征是:由弧形扭绞头、限位弧板、限位轴、限位滚、传丝槽、机头主体、绞丝盘、弧形引丝板、旋转轴、下调节杆、下旋钮、下限位槽、上旋钮、上限位槽、上调节杆和上旋钮组成,弧形扭绞头置于机头主体上,绞丝盘置于机头主体上,传丝槽置于弧形扭绞头上,限位滚通过限位轴置于弧形扭绞头上,且位于传丝槽一端下方,限位弧板置于弧形扭绞头上,且一端和传丝槽一端的上边缘处相连接,弧形引丝板通过旋转轴置于弧形扭绞头上,上限位槽和下限位槽相平行,且分别置于弧形扭绞头上,上调节杆一端置于上旋钮上,另一端穿过上限位槽置于弧形引丝板上,下调节杆一端置于下旋钮上,另一端穿过下限位槽置于弧形引丝板上。

【技术特征摘要】
1.一种建筑工地钢筋捆扎装置,其特征是:由弧形扭绞头、限位弧板、限位轴、
限位滚、传丝槽、机头主体、绞丝盘、弧形引丝板、旋转轴、下调节杆、下旋
钮、下限位槽、上旋钮、上限位槽、上调节杆和上旋钮组成,弧形扭绞头置于
机头主体上,绞丝盘置于机头主体上,传丝槽置于弧形扭绞头上,限位滚通过
限位轴置于弧形扭绞头上,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵志刚耿超龚敏锟
申请(专利权)人:赵志刚耿超龚敏锟
类型:新型
国别省市:北京;11

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