一种电机铁芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机铁芯，包括环状磁轭部，在磁轭部周向表面均布有多个向外凸出用于缠绕线圈的齿部，相邻的齿部之间设有铁槽，铁槽的槽长为21mm，在齿部的端部沿周向两侧分别设有凸出部，相邻的齿部相对的凸出部之间形成槽口，槽口宽为2mm，在磁轭部上沿周向均布有三个弧形霍尔腰槽。本实用新型专利技术轭部增加，磁通量达不到饱和；减少铁耗，增加有功功率，相应加大电机功率；能通过大电流冲击（最大电流50A），运行电流相应增加，电机功率相应增加5个点；同时槽口改变后，便于机器绕线，提升效率，节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机铁芯。
技术介绍
现有技术的外齿形电机铁芯，其霍尔槽皆为圆形，且齿间的铁槽为方形，铁槽的尺寸过小，导致磁通量容易达到饱和，且铁耗较大，有功功率低，成本高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种电机铁芯，轭部增加，磁通量达不到饱和；减少铁耗，增加有功功率，相应加大电机功率，节约成本，提升效率。为实现上述目的，本技术的具体方案为：一种电机铁芯，包括环状磁轭部，在磁轭部周向表面均布有多个向外凸出用于缠绕线圈的齿部，相邻的齿部之间设有铁槽，铁槽的槽长为21mm，在齿部的端部沿周向两侧分别设有凸出部，相邻的齿部相对的凸出部之间形成槽口，槽口宽为2mm，在磁轭部上沿周向均布有三个弧形霍尔腰槽。凸出部的厚度为1mm。凸出部与齿部之间为弧形过渡。电机铁芯直径为115mm，厚度为30mm。本技术有益效果为：轭部增加，磁通量达不到饱和；减少铁耗，增加有功功率，相应加大电机功率；能通过大电流冲击（最大电流50A），运行电流相应增加，电机功率相应增加5个点；同时槽口改变后，便于机器绕线，提升效率，节约成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例：参见附图1、附图2，一种电机铁芯，包括环状磁轭部1，在磁轭部1周向表面均布有多个向外凸出用于缠绕线圈的齿部2，相邻的齿部2之间设有铁槽3，铁槽3的槽长H为21mm，在齿部2的端部沿周向两侧分别设有凸出部2-1，相邻的齿部2相对的凸出部2-1之间形成槽口4，槽口4宽L为2mm，在磁轭部1上沿周向均布有三个弧形霍尔腰槽1-1。凸出部2-1的厚度B为1mm。凸出部2-1与齿部2之间为弧形过渡5。电机铁芯6直径D为115mm，厚度W为30mm。本技术由金属材料冲压而成环状磁轭部1、齿部2，齿部2的宽度为2.7～5.1mm，采用本技术铁芯的电机增大电机功率，爬坡能力达到30°，最大载重达到65kg，功率达到350W，转速达到800转/分，电压达到60V，效率大于86%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机铁芯，包括环状磁轭部，在磁轭部周向表面均布有多个向外凸出用于缠绕线圈的齿部，相邻的齿部之间设有铁槽，其特征在于：铁槽的槽长为21mm，在齿部的端部沿周向两侧分别设有凸出部，相邻的齿部相对的凸出部之间形成槽口，槽口宽为2mm，在磁轭部上沿周向均布有三个弧形霍尔腰槽。

【技术特征摘要】
1.一种电机铁芯，包括环状磁轭部，在磁轭部周向表面均布有多个向外凸出用于缠绕线圈的齿部，相邻的齿部之间设有铁槽，其特征在于：铁槽的槽长为21mm，在齿部的端部沿周向两侧分别设有凸出部，相邻的齿部相对的凸出部之间形成槽口，槽口宽为2mm，在磁轭部上沿周向均布有三个弧形霍尔腰...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，
申请(专利权)人：常州市吉庆机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32