多功能制酒蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制酒设备技术领域，尤其涉及一种多功能制酒蒸馏装置，包括蒸馏罐、冷凝器、集液罐、搅拌机构、密封机构，所述蒸馏罐的内部盘绕有加热管，所述搅拌机构设置在所述蒸馏罐的内部，所述搅拌机构包括减速器、搅拌电机、搅拌轴、以及搅拌叶片，所述减速器固定在所述蒸馏罐的顶部，所述减速器的输出端与所述搅拌轴连接；所述蒸馏罐的上部通过管路与所述冷凝器连通，所述冷凝器通过管路与所述集液罐连通，所述集液罐下部与观察罐连通。相对于现有技术，本实用新型专利技术使酿造及蒸馏过程集中在蒸馏酒装置的蒸馏罐体内一次完成，避免将现有的酿造酒置入蒸馏酒装置过程中与空气接触衍生出酒品酸败的问题，同时蒸馏酒的品质也得意最大化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制酒设备
，尤其涉及一种多功能制酒蒸馏装置。
技术介绍
蒸馏是一种热力学的分离工艺，主要利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合；与其它的分离手段，如萃取、吸收(Absorption)等相比，蒸馏相对较不需使用系统组分以外的其它溶剂，以及具有不会引入新的杂质等优点。其中，水蒸气蒸馏是的一种普遍用于分离和提纯一些固态和液态物质的蒸馏方法，主要适用于沸点高、常压蒸馏易分解的有机物；混合物中有大量树脂状或不挥发杂质或其他方法难以分离的提纯作业。例如，在白酒的生产过程中，当粮谷经过糖化发酵之后，再利用水蒸气将酒醅中具有挥发性含酒精成分蒸馏出来，再经适当的储存、熟陈、勾兑及调味之后，即可成为特定品相的白酒制品。在上述利用蒸气蒸馏将酒醅中具有挥发性含酒精成分蒸馏出来的固态蒸馏过程中，其酒精度在70％以上的酒头因为沸点较低会先被蒸馏出来，沸点较高而较晚被蒸馏出来的酒尾酒精度则降至55％-10％之间，需另行收集再次蒸馏方能使其品质与酒相若。然而，已属液态的酒尾再次蒸馏时，是以传统液态蒸馏设备再次蒸馏，其仅能达到提高酒精浓度的作用，亦即经液态蒸馏法蒸馏而获得的产物是为以食用酒精为主的酒基，其质量较差没有酒头那么好的香气和口感，需要经过串香或调香加工之后，方能成为可供上市的白酒制品。因此，如何提供一种可通过水蒸气对液态物质产生固态蒸馏效果的蒸馏装置，长久以来一直是本领域所亟欲解决的课题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种多功能制酒蒸馏装置，更改传统蒸馏方式，在一台设备上能够制作不同酒精度的酒。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种多功能制酒蒸馏装置，其特征在于：包括蒸馏罐、冷凝器、集液罐、搅拌机构、密封机构，所述蒸馏罐的内部盘绕有加热管，所述搅拌机构设置在所述蒸馏罐的内部，所述搅拌机构包括减速器、搅拌电机、搅拌轴、以及搅拌叶片，所述减速器固定在所述蒸馏罐的顶部，所述减速器的输入端与所述搅拌电机连接，所述减速器的输出端与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴深入到所述蒸馏罐的内部，所述搅拌叶片固定在所述搅拌轴上；所述蒸馏罐的上部通过管路与所述冷凝器连通，所述冷凝器通过管路与所述集液罐连通，所述集液罐下部与观察罐连通；所述密封机构设置在所述蒸馏罐的底部。优选地，所述密封机构主要由气缸、密封盖、上密封圈、下密封圈构成，所述气缸通过气缸座与所述蒸馏罐侧面连接，所述气缸的活塞杆与活动板一端铰接，所述活动板中部与固定在所述蒸馏罐侧面的支座铰接，所述活动板的另一端与所述密封盖底部连接，所述密封盖与所述蒸馏罐的底部配合。优选地，所述上密封圈设置在所述蒸馏罐底部，所述下密封圈设置在所述密封盖上，所述上、下密封圈外通过卡环连接。优选地，所述框架式房体的一侧设有密封门。本技术的有益效果是:相对于现有技术，本技术使酿造及蒸馏过程集中在蒸馏酒装置的蒸馏罐体内一次完成，避免将现有的酿造酒置入蒸馏酒装置过程中与空气接触衍生出酒品酸败的问题，同时蒸馏酒的品质也得意最大化。本技术通过感温检知器的自动感测控温的功效，对于蒸馏筒体内的酿造酒精品质也得意精准控制，以利于后续蒸馏时获得最佳的蒸馏酒品质。本实用新型将酿造及蒸馏过程集中在单一蒸馏酒筒体内一次完成，对于人力及成本及制酒速度方面皆有显著的改善。本技术的蒸馏酒制酒装置从酿造到出酒全部是自动完成，由总成控制装置控制，省时、省力。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图1所示，一种多功能制酒蒸馏装置，包括蒸馏罐1、冷凝器2、集液罐3、搅拌机构、密封机构，所述蒸馏罐的内部盘绕有加热管4，所述搅拌机构设置在所述蒸馏罐的内部，所述搅拌机构包括减速器5、搅拌电机6、搅拌轴7、以及搅拌叶片8，所述减速器固定在所述蒸馏罐的顶部，所述减速器的输入端与所述搅拌电机连接，所述减速器的输出端与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴深入到所述蒸馏罐的内部，所述搅拌叶片固定在所述搅拌轴上；所述蒸馏罐的上部通过管路与所述冷凝器连通，所述冷凝器通过管路与所述集液罐连通，所述集液罐下部与观察罐9连通；所述密封机构设置在所述蒸馏罐的底部。由于蒸馏罐的底部用来下料，必须保证完整的密封，为此，本技术中所述密封机构主要由气缸10、密封盖11、上密封圈12、下密封圈13构成，所述气缸通过气缸座14与所述蒸馏罐侧面连接，所述气缸的活塞杆与活动板15一端铰接，所述活动板中部与固定在所述蒸馏罐侧面的支座16铰接，所述活动板的另一端与所述密封盖底部连接，所述密封盖与所述蒸馏罐的底部配合。通过气缸带动密封盖压紧蒸馏罐的底部，能够持续压紧，保证底部密封严密所述上密封圈设置在所述蒸馏罐底部，所述下密封圈设置在所述密封盖上，所述上、下密封圈外通过卡环17连接。两个密封圈紧密接触，最后通过一个卡环卡紧，可以省去气缸持续供压。所述搅拌轴的上部设有湿度喷淋盘18。相对于现有技术，本技术使酿造及蒸馏过程集中在蒸馏酒装置的蒸馏罐体内一次完成，避免将现有的酿造酒置入蒸馏酒装置过程中与空气接触衍生出酒品酸败的问题，同时蒸馏酒的品质也得意最大化。本技术通过感温检知器的自动感测控温的功效，对于蒸馏筒体内的酿造酒精品质也得意精准控制，以利于后续蒸馏时获得最佳的蒸馏酒品质。本技术将酿造及蒸馏过程集中在单一蒸馏酒筒体内一次完成，对于人力及成本及制酒速度方面皆有显著的改善。本技术的蒸馏酒制酒装置从酿造到出酒全部是自动完成，由总成控制装置控制，省时、省力。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能制酒蒸馏装置，其特征在于：包括蒸馏罐、冷凝器、集液罐、搅拌机构、密封机构，所述蒸馏罐的内部盘绕有加热管，所述搅拌机构设置在所述蒸馏罐的内部，所述搅拌机构包括减速器、搅拌电机、搅拌轴、以及搅拌叶片，所述减速器固定在所述蒸馏罐的顶部，所述减速器的输入端与所述搅拌电机连接，所述减速器的输出端与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴深入到所述蒸馏罐的内部，所述搅拌叶片固定在所述搅拌轴上；所述蒸馏罐的上部通过管路与所述冷凝器连通，所述冷凝器通过管路与所述集液罐连通，所述集液罐下部与观察罐连通；所述密封机构设置在所述蒸馏罐的底部。

【技术特征摘要】
1.一种多功能制酒蒸馏装置，其特征在于：包括蒸馏罐、冷凝器、集液
罐、搅拌机构、密封机构，所述蒸馏罐的内部盘绕有加热管，所述搅拌机构设
置在所述蒸馏罐的内部，所述搅拌机构包括减速器、搅拌电机、搅拌轴、以及
搅拌叶片，所述减速器固定在所述蒸馏罐的顶部，所述减速器的输入端与所述
搅拌电机连接，所述减速器的输出端与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴深入到所
述蒸馏罐的内部，所述搅拌叶片固定在所述搅拌轴上；所述蒸馏罐的上部通过
管路与所述冷凝器连通，所述冷凝器通过管路与所述集液罐连通，所述集液罐
下部与观察罐连通；所述密封机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖丙光，李远清，
申请(专利权)人：赣州岑峰酒业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36