吸湿回流干燥器制造技术

技术编号:13313729 阅读:66 留言:0更新日期:2016-07-10 16:06
本实用新型专利技术公开了一种吸湿回流干燥器。方案为:包括箱体,箱体分为箱体上部和箱体下部,隔板上设置有连通孔;箱体上部设置有物料架,物料架包括支撑柱,支撑柱上固定有物料盘,支撑柱内设有主管道,主管道与箱体下部连通,主管道下端设有风机一;物料盘的上方设有吸风板,吸风板固定在支撑柱上,吸风板下表面设有气孔,气孔与主管道连通;箱体下部的侧面设置有进风口,箱体下部设有干燥网,进风口和干燥网之间设置有过滤网,干燥网与过滤网位于主管道下端与箱体下部连通处的两边,进风口处设有风机二;干燥网和连通孔之间设有空气加热装置。本实用新型专利技术意在解决现有技术中由于没有设置热气流回收装置,使得热气流流出后造成能量损失的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吸湿回流干燥器
技术介绍
物料在加工完成以后往往需要烘干,一般是通过干燥器进行烘干,目前的干燥器是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。常见的干燥设备占地大、干燥时间长,设备投入大,一般通过燃料加热、或者通过流化床,来达到减少水分,进而得到干燥物质,适用于大型工厂,一些小型加工作坊对物料干燥采用这种干燥设备无疑增加了成本。为解决上述问题,公开号为CN204693963U的专利文件公开了一种新型箱式干燥器,其技术方案为:包括箱体,所述箱体内设置有隔板将箱体分为箱体上部和箱体下部,所述隔板上设置有连通孔,所述箱体下部的侧面设置有进风口,在箱体下部中还设置有风机以及电热丝,在所述风机和电热丝之间还设置有过滤网,所述箱体上部的侧面设置有出风口,所述箱体上部还设置物料搁架,所述物料搁架包括顶盖,在所述顶盖下方连接有连接板,所述连接板上设置有搁板,在箱体侧面还设置有搁台,所述搁台上设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸上设置有连接杆,所述连接杆上在与进风口和出风口相对应的位置设置有挡板。在该专利的技术方案中,通过电热丝加热空气,并由风机使空气流动的方式对箱内物体进行干燥。但是,由于出风口没有设置热气流回收装置,使得热气流流出后带走大量的热量,造成能量大量损失。
技术实现思路
本技术意在提供一种吸湿回流干燥器,以解决现有技术中由于没有设置热气流回收装置,使得热气流流出后带走大量的热量,造成能量大量损失的问题。本方案中的吸湿回流干燥器,基础方案为:包括箱体,所述箱体内设置有隔板将箱体分为箱体上部和箱体下部,所述隔板上设置有连通孔;所述箱体上部设置有物料架,所述物料架包括竖向设置的支撑柱,所述支撑柱上固定有水平的物料盘,所述支撑柱内设有主管道,所述主管道向下穿过隔板与箱体下部连通,所述主管道下端设有风机一;所述物料盘的上方设有吸风板,所述吸风板水平固定在支撑柱上,所述吸风板内部设有管道,所述吸风板下表面设有气孔,所述气孔通过管道与主管道连通;所述箱体下部的侧面设置有进风口,所述箱体下部设有竖向设置的干燥网,所述进风口和干燥网之间设置有过滤网,所述干燥网与过滤网位于主管道下端与箱体下部连通处的两边,所述进风口处设有风机二;所述干燥网和连通孔之间设有空气加热装置。工作原理及有益效果:干燥时,打开风机一和风机二,由风机二将箱体外部气流引入箱体内,经过滤网进行过滤,去除空气中的杂质,然后空气再经干燥网进行干燥。经过滤和干燥处理的空气通过空气加热装置进行加热后,由连通孔进入箱体上部,对物料盘上的物料进行干燥。与现有技术不同的是,由于设置了吸风板,对物料进行干燥后的空气由箱体上部吸风板的气孔进入主管道,由于主管道和箱体下部连通,且主管道下端设有风机一,所以进入主管道的热气流流回箱体下部,由于干燥网与过滤网位于主管道下端与箱体下部连通处的两边,所以热气流会再一次经过干燥网进行干燥,然后进入经空气加热装置加热后进入箱体上部对物料进行加热。综上所述,本方案的有益效果是通过对干燥后的热气流循环利用进而节省热能。方案2,作为对基础方案的改进,所述吸风板为圆形的吸风板。优点是,圆形的吸风板可以使得对气流的吸收均匀稳定,使物料均匀干燥。方案3,作为对方案2的改进,所述管道在吸风板上均匀设置。优点是,使吸风板对气流的吸收更均匀稳定。方案4,作为对方案3的改进,所述气孔在吸风板的下表面上均匀设置。优点是,使吸风板对气流的吸收更均匀稳定。方案5,作为对方案4的改进,所述气孔的下端的孔径大于上端的孔径。优点是,提高气孔对热气流的吸收能力,加强对热气流的吸收。附图说明图1为本技术吸湿回流干燥器实施例1的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:风机二10、箱体下部20、过滤网30、干燥网40、风机一50、箱体上部60、主管道70、物料盘80、吸风板90、气孔91。实施例1如图1所示,吸湿回流干燥器,方案为:包括箱体,箱体内设置有隔板将箱体分为箱体上部60和箱体下部20,隔板上设置有连通孔。箱体上部60设置有物料架,物料架包括竖向设置的支撑柱,支撑柱上固定有水平的物料盘80,支撑柱内设有主管道70,主管道70向下穿过隔板与箱体下部20连通,主管道70下端设有风机一50。物料盘80的上方设有吸风板90,吸风板90水平固定在支撑柱上,吸风板90内部设有管道,吸风板90下表面设有气孔91,气孔91通过管道与主管道70连通。箱体下部20的侧面设置有进风口,箱体下部20设有竖向设置的干燥网40,进风口和干燥网40之间设置有过滤网30,干燥网40与过滤网30位于主管道70下端与箱体下部20连通处的两边,进风口处设有风机二10;干燥网40和连通孔之间设有空气加热装置。另外,在本实施例中,吸风板为圆形的吸风板。优点是,圆形的吸风板可以使得对气流的吸收均匀稳定,使物料均匀干燥。管道在吸风板90上均匀设置。气孔91在吸风板90的下表面上均匀设置。优点是,使吸风板对气流的吸收更均匀稳定。气孔91的下端的孔径大于上端的孔径。优点是,提高气孔91对热气流的吸收能力,加强对热气流的吸收。干燥时,打开风机一50和风机二10,由风机二10将箱体外部气流引入箱体内,经过滤网30进行过滤,去除空气中的杂质,然后空气再经干燥网40进行干燥。经过滤和干燥处理的空气通过空气加热装置进行加热后,由连通孔进入箱体上部60,对物料盘80上的物料进行干燥。与现有技术不同的是,由于设置了吸风板90,对物料进行干燥后的空气由箱体上部60吸风板90的气孔91进入主管道,由于主管道70和箱体下部20连通,且主管道70下端设有风机一50,所以进入主管道70的热气流流回箱体下部20,由于干燥网40与过滤网30位于主管道70下端与箱体下部20连通处的两边,所以热气流会再一次经过干燥网40进行干燥,然后进入经空气加热装置加热后进入箱体上部60对物料进行加热。所以,本实施例通过对干燥后的热气流循环利用进而节省了热能。以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
吸湿回流干燥器,包括箱体,所述箱体内设置有隔板将箱体分为箱体上部和箱体下部,所述隔板上设置有连通孔;其特征在于,所述箱体上部设置有物料架,所述物料架包括竖向设置的支撑柱,所述支撑柱上固定有水平的物料盘,所述支撑柱内设有主管道,所述主管道向下穿过隔板与箱体下部连通,所述主管道下端设有风机一;所述物料盘的上方设有吸风板,所述吸风板水平固定在支撑柱上,所述吸风板内部设有管道,所述吸风板下表面设有气孔,所述气孔通过管道与主管道连通;所述箱体下部的侧面设置有进风口,所述箱体下部设有竖向设置的干燥网,所述进风口和干燥网之间设置有过滤网,所述干燥网与过滤网位于主管道下端与箱体下部连通处的两边,所述进风口处设有风机二;所述干燥网和连通孔之间设有空气加热装置。

【技术特征摘要】
1.吸湿回流干燥器,包括箱体,所述箱体内设置有隔板将箱体分为箱体上部和箱体下部,所述隔板上设置有连通孔;其特征在于,所述箱体上部设置有物料架,所述物料架包括竖向设置的支撑柱,所述支撑柱上固定有水平的物料盘,所述支撑柱内设有主管道,所述主管道向下穿过隔板与箱体下部连通,所述主管道下端设有风机一;所述物料盘的上方设有吸风板,所述吸风板水平固定在支撑柱上,所述吸风板内部设有管道,所述吸风板下表面设有气孔,所述气孔通过管道与主管道连通;所述箱体下部的侧面设置有进风口,所述箱体下部设有竖向设置的干燥网,所述进风口和干燥网之...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓雪峰
申请(专利权)人:重庆联合机器制造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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