适用于薄膜烫金机的清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于薄膜烫金机的清洁装置，其包括有机架，机架下方设置有在水平方向上进行延伸的工作台，机架上方设置有在竖直方向上延伸的液压缸，液压缸的推杆端部设置有工作板，其与工作台彼此相对；所述工作台的两侧分别设置有第一清洁管道，所述工作板的两侧分别设置有第二清洁管道，其均与空气压缩机彼此连通；所述第一清洁管道与第二清洁管道的端部均在水平方向上进行延伸；采用上述技术方案的适用于薄膜烫金机的清洁装置，其可通过第一清洁管道与第二清洁管道分别朝向工作台与工作板表面输出高速气流，以使得完成加工的薄膜在气流作用下及时从工作台或工作板表面分离，以避免其长期沾附于工作台或工作板之上造成粘结现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷设备，尤其是一种适用于薄膜烫金机的清洁装置。
技术介绍
薄膜烫金是烟草等行业包装加工的必须工序之一，现有的薄膜烫金往往基于烫金机进行。现有的烫金机在工作过程中，薄膜在烫金机的工作面上完成加工后往往会产生一定的附着力，如若不能及时对薄膜进行清除，则可能导致薄膜发生粘结，其不仅会对薄膜的质量造成影响，亦会使得烫金机的工作面上出现残存物，致使其后续加工精度受到影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种适用于薄膜烫金机的清洁装置，其可在烫金机完成加工后，及时对附着在烫金机表面的薄膜进行清洁，以避免其发生粘结。为解决上述技术问题，本技术涉及一种适用于薄膜烫金机的清洁装置，其包括有机架，机架下方设置有在水平方向上进行延伸的工作台，机架上方设置有在竖直方向上延伸的液压缸，液压缸的推杆端部设置有工作板，其与工作台彼此相对，工作板之中设置有电热源；所述工作台的两侧分别设置有第一清洁管道，其连通至设置在工作台外部的空气压缩机，所述工作板的两侧分别设置有第二清洁管道，其与空气压缩机彼此连通；所述第一清洁管道与第二清洁管道的端部均在水平方向上进行延伸。作为本技术的一种改进，所述第一清洁管道位于工作台内部，分别位于工作台两侧的第一清洁管道的端部间的距离大于工作台之上的薄膜宽度；所述第二清洁管道位于工作板内部，分别位于工作板两侧的第二清洁管道的端部间的距离大于薄膜于工作板之上的投影宽度。采用上述设计，其可通过分别内嵌于工作台与工作板内部的第一清洁管道与第二清洁管道，使得其可贴合于薄膜进行高速气流的输出，从而使得上述气流对于沾附于工作台或工作板之上的薄膜的清洁效果得以显著改善。作为本技术的一种改进，所述第一清洁管道均由工作台的侧端面向其上端面倾斜向上延伸，所述第二清洁管道由工作板的侧端面向其下端面倾斜向下延伸。采用上设计，其可通过第一清洁管道与第二清洁管道的方向设置，使得其形成朝向工作台与工作板中心延伸的气流，进而使得上述气流可形成对于工作台与工作板更为均匀的清洁，以使得各个位置的薄膜均可及时与工作台或工作板脱离。作为本技术的一种改进，所述第一清洁管道的长度至少为工作台长度的2/3，所述第二清洁管道的长度至少为工作板长度的2/3。采用上述设计，其可通过第一清洁管道与第二清洁管道的长度设置，使其对于薄膜的清洁均度与效果得以进一步的提高。采用上述技术方案的适用于薄膜烫金机的清洁装置，其可通过第一清洁管道与第二清洁管道分别朝向工作台与工作板表面输出高速气流，以使得完成加工的薄膜在气流作用下及时从工作台或工作板表面分离，以避免其长期沾附于工作台或工作板之上造成粘结现象；与此同时，第二清洁管道亦可有效清除工作板之上的涂料，以避免涂料长期残留而对烫金加工的精度造成影响。附图说明图1为本技术示意图；附图标记列表：1—机架、2—工作台、3—液压缸、4—工作板、5—第一清洁管道、6—空气压缩机、7—第二清洁管道。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1所示的一种适用于薄膜烫金机的清洁装置，其包括有机架1，机架1下方设置有在水平方向上进行延伸的工作台2，机架1上方设置有在竖直方向上延伸的液压缸3，液压缸3的推杆端部设置有工作板4，其与工作台2彼此相对，工作板4之中设置有电热源；所述工作台2的两侧分别设置有第一清洁管道5，其连通至设置在工作台2外部的空气压缩机6，所述工作板4的两侧分别设置有第二清洁管道7，其与空气压缩机6彼此连通；所述第一清洁管道5与第二清洁管道7的端部均在水平方向上进行延伸。作为本技术的一种改进，所述第一清洁管道5位于工作台2内部，分别位于工作台2两侧的第一清洁管道5的端部间的距离大于工作台2之上的薄膜宽度；所述第二清洁管道7位于工作板4内部，分别位于工作板4两侧的第二清洁管道7的端部间的距离大于薄膜于工作板4之上的投影宽度。采用上述设计，其可通过分别内嵌于工作台与工作板内部的第一清洁管道与第二清洁管道，使得其可贴合于薄膜进行高速气流的输出，从而使得上述气流对于沾附于工作台或工作板之上的薄膜的清洁效果得以显著改善。采用上述技术方案的适用于薄膜烫金机的清洁装置，其可通过第一清洁管道与第二清洁管道分别朝向工作台与工作板表面输出高速气流，以使得完成加工的薄膜在气流作用下及时从工作台或工作板表面分离，以避免其长期沾附于工作台或工作板之上造成粘结现象；与此同时，第二清洁管道亦可有效清除工作板之上的涂料，以避免涂料长期残留而对烫金加工的精度造成影响。实施例2作为本技术的一种改进，所述第一清洁管道均由工作台的侧端面向其上端面倾斜向上延伸，所述第二清洁管道由工作板的侧端面向其下端面倾斜向下延伸。采用上设计，其可通过第一清洁管道与第二清洁管道的方向设置，使得其形成朝向工作台与工作板中心延伸的气流，进而使得上述气流可形成对于工作台与工作板更为均匀的清洁，以使得各个位置的薄膜均可及时与工作台或工作板脱离。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。实施例3作为本技术的一种改进，所述第一清洁管道的长度至少为工作台长度的2/3，所述第二清洁管道的长度至少为工作板长度的2/3。采用上述设计，其可通过第一清洁管道与第二清洁管道的长度设置，使其对于薄膜的清洁均度与效果得以进一步的提高。本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于薄膜烫金机的清洁装置，其特征在于，所述适用于薄膜烫金机的清洁装置包括有机架，机架下方设置有在水平方向上进行延伸的工作台，机架上方设置有在竖直方向上延伸的液压缸，液压缸的推杆端部设置有工作板，其与工作台彼此相对，工作板之中设置有电热源；所述工作台的两侧分别设置有第一清洁管道，其连通至设置在工作台外部的空气压缩机，所述工作板的两侧分别设置有第二清洁管道，其与空气压缩机彼此连通；所述第一清洁管道与第二清洁管道的端部均在水平方向上进行延伸。

【技术特征摘要】
1.一种适用于薄膜烫金机的清洁装置，其特征在于，所述适用于薄膜烫金机的清洁装置包括有机架，机架下方设置有在水平方向上进行延伸的工作台，机架上方设置有在竖直方向上延伸的液压缸，液压缸的推杆端部设置有工作板，其与工作台彼此相对，工作板之中设置有电热源；所述工作台的两侧分别设置有第一清洁管道，其连通至设置在工作台外部的空气压缩机，所述工作板的两侧分别设置有第二清洁管道，其与空气压缩机彼此连通；所述第一清洁管道与第二清洁管道的端部均在水平方向上进行延伸。
2.按照权利要求1所述的适用于薄膜烫金机的清洁装置，其特征在于，所述第一清洁管道位于工作台内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊雄，颜小陆，
申请(专利权)人：宿迁市万尚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32