一种变压器换油装置的控制电路制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种变压器换油装置的控制电路，其包括第一支路、第二支路以及第三支路；第一支路包括第一主开关SB11、第一联动开关SB12以及第一控制线圈KA1与第二控制线圈KA2；第二支路包括第二主开关SB21、第二联动开关SB22、第二辅开关SB23、浮力开关SB24以及第三控制线圈KB1与第四控制线圈KB2；第三支路包括第三主开关SB31、第三联动开关SB32、第三辅开关SB33、浮力开关SB34以及第五控制线圈KC1与第六控制线圈KC2；本实用新型专利技术结构紧凑，工作环境干净卫生，操作智能方便，极大提高了工作效率，成本低廉，易于实现，免拆装，适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变压器换油装置的控制电路，涉及变压器换油辅助装置。
技术介绍
变压器是电力系统核心设备，负责一定区域的电力供应。滤油机是变压器大修的必备设备，担负着撤油、回油、过滤、真空注油等功能。变压器滤油机连接变压器与储油罐之间，大修期间每日至少进行一次撤油和回油工作，也就是每个工作日至少进行一次进出油口倒换，以便使变压器油从一个存储空间移向另一存储空间。因与滤油机相连接的管路残油无法得到有效排除，造成换向过程中油品污染作业环境、脏污工作服、腐蚀绝缘鞋的事件常有发生。每次进出油口倒换都需拆除多颗螺栓、搬运较长管路，费时、耗力，甚至影响工作进度。一般换油时只用一个油罐，一头进、一头出，经过滤油机，变压器绝缘性能提升，略有好转的变压器油与罐内的品质低的油混合在一起，油品过滤效率很低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构合理，成本低廉，工作环境干净且变压器换油装置的控制电路。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：本技术其包括并联在电源两端的第一支路、第二支路以及第三支路；第一支路包括第一主开关SB11、第一联动开关SB12以及位于第一电磁阀组上的第一控制线圈KA1与第二控制线圈KA2；第一联动开关SB12的常闭触头与第一控制线圈KA1串联后形成第一主支路，第一联动开关SB12的常开触头与第二控制线圈KA2串联后形成第一辅支路，所述第一辅支路与第一主支路并联后与第一主开关SB11串联；第二支路包括第二主开关SB21、第二联动开关SB22、第二辅开关SB23、浮力开关SB24以及位于第二电磁阀组上的第三控制线圈KB1与第四控制线圈KB2；第三控制线圈KB1与第四控制线圈KB2并联连接，浮力开关SB24的第一触点m1与第二联动开关SB22的常闭触头并联后与第三控制线圈KB1串联连接，浮力开关SB24的第二触点m2与第二联动开关SB22的常开触头并联后与第四控制线圈KB2串联连接，浮力开关SB24的另一端与第二辅开关SB23串联连接形成第二旁支路，第二联动开关SB22的另一端与第二主开关SB21串联连接形成第一旁支路，第二旁支路与第一旁支路并联连接；第三支路包括第三主开关SB31、第三联动开关SB32、第三辅开关SB33、浮力开关SB34以及位于第三电磁阀组上的第五控制线圈KC1与第六控制线圈KC2；第五控制线圈KC1与第六控制线圈KC2并联连接，浮力开关SB34的第三触点n1与第三联动开关SB32的常闭触头并联后与第五控制线圈KC1串联连接，浮力开关SB34的第四触点n2与第三联动开关SB32的常开触头并联后与第六控制线圈KC2串联连接，浮力开关SB34的另一端与第三辅开关SB33串联连接形成第四旁支路，第三联动开关SB32的另一端与第三主开关SB31串联连接形成第三旁支路，第三旁支路与第四旁支路并联连接。进一步，浮力开关SB24包括竖直设置在油罐A内的导向架，在导向架内设置有导向框，在导向架的上端设置上触头以及磁铁，在导向框上端设置有与上触头以及磁铁对应的上铁片，在导向架下端设置有下触头，在导向框下端设置有与下触头对应的下导电片；在导向框内设置有浮力球；导向框在导向架内沿竖直方向移动设置，浮力球在导向框内沿竖直方向移动设置；导向框的浮力+浮力球的浮力＞导向框的重力+浮力球的重力＞磁铁与上铁片的磁力＞导向框的重力；浮力开关SB24与浮力开关SB34结构相同。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术结构紧凑，通过采用上述液压管路，避免人工反复交替腾挪管路，工作环境干净卫生，操作智能方便，极大提高了工作效率，采用油罐A3与油罐B4往复多次循环过滤，提高了过滤效果，实现全面彻底的过滤。通过联动开关控制，进一步提高工作效率与工作质量，使用方便，当然也可以采用手动控制，人工操作。实现无人化操纵，提高滤油质量，设计先进，结构紧凑合理，成本低廉，易于实现，免拆装，适合大规模推广。附图说明图1是本技术的结构框图。图2是本技术实施例1的电气结构框图。图3是本技术实施例2的电气结构框图。图4是本技术浮力球的结构示意图。其中：1、变压器；2、滤油机；3、油罐A；4、油罐B；5、第一电磁阀组；6、第二电磁阀组；7、第三电磁阀组；8、第一管路；9、第二管路；10、第三管路；11、第四管路；12、第一进油管路；13、第一出油管路；14、第二进油管路；15、第二出油管路；16、第五管路；第一进口a1，第一出口a2，第二进口b1，第二出口b2，第三进口c1，第三出口c2，变压器油口d，第一进油口f，第一主出油口e1，第一副出油口e2，第二主进油口o1，第二副进油口o2，第二旁进油口o3，第二出油口p，第三主出油口v1，第三副出油口v2，第三旁出油口v3，第三进油口u；17、浮力球；18、导向框；19、上铁片；20、上触头；21、下导电片；22、下触头；23、导向架；24、第一支路；25、第二支路；26、第三支路；27、磁铁。具体实施方式如图1所示，本技术其包括变压器1、滤油机2、油罐A3、油罐B4、第一电磁阀组5、第二电磁阀组6、第三电磁阀组7、第一管路8、第二管路9、第三管路10、第四管路11、第一进油管路12、第一出油管路13、第二进油管路14、第二出油管路15以及第五管路16；变压器1的变压器油口d通过第一管路8与第一电磁阀组5的第一进油口f连通，第一电磁阀组5的第一主出油口e1通过第二管路9与第二电磁阀组6的第二主进油口o1连通，第二电磁阀组6的第二出油口p通过第三管路10与滤油机2的第三进口c1连通，滤油机2的第三出口c2通过第四管路11与第三电磁阀组7的第三进油口u连通，第三电磁阀组7的第三副出油口v2通过第一出油管路13与油罐A3的第一进口a1连通，油罐A3的第一出口a2通过第一进油管路12与第二电磁阀组6的第二副进油口o2连通，第三电磁阀组7的第三主出油口v1通过第五管路16与第一电磁阀组5的第一副出油口e2连通，第三电磁阀组7的第三旁出油口v3通过第二出油管路15与油罐B4的第二进口b1连通，油罐B4的第二出口b2通过第二进油管路14与第二电磁阀组6的第二旁进油口o3连通。通过采用上述液压管路，避免人工反复交替腾挪管路，工作环境干净卫生，操作智能方便，极大提高了工作效率，采用油罐A3与油罐B4往复多次循环过滤，提高了过滤效果，实现全面彻底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器换油装置的控制电路，其特征在于：其包括并联在电源两端的第一支路(24)、第二支路(25)以及第三支路(26)；第一支路(24)包括第一主开关SB11、第一联动开关SB12以及位于第一电磁阀组(5)上的第一控制线圈KA1与第二控制线圈KA2；第一联动开关SB12的常闭触头与第一控制线圈KA1串联后形成第一主支路，第一联动开关SB12的常开触头与第二控制线圈KA2串联后形成第一辅支路，所述第一辅支路与第一主支路并联后与第一主开关SB11串联；第二支路(25)包括第二主开关SB21、第二联动开关SB22、第二辅开关SB23、浮力开关SB24以及位于第二电磁阀组(6)上的第三控制线圈KB1与第四控制线圈KB2；第三控制线圈KB1与第四控制线圈KB2并联连接，浮力开关SB24的第一触点ml与第二联动开关SB22的常闭触头并联后与第三控制线圈KB1串联连接，浮力开关SB24的第二触点m2与第二联动开关SB22的常开触头并联后与第四控制线圈KB2串联连接，浮力开关SB24的另一端与第二辅开关SB23串联连接形成第二旁支路，第二联动开关SB22的另一端与第二主开关SB21串联连接形成第一旁支路，第二旁支路与第一旁支路并联连接；第三支路(26)包括第三主开关SB31、第三联动开关SB32、第三辅开关SB33、浮力开关SB34以及位于第三电磁阀组(7)上的第五控制线圈KC1与第六控制线圈KC2；第五控制线圈KC1与第六控制线圈KC2并联连接，浮力开关SB34的第三触点n1与第三联动开关SB32的常闭触头并联后与第五控制线圈KC1串联连接，浮力开关SB34的第四触点n2与第三联动开关SB32的常开触头并联后与第六控制线圈KC2串联连接，浮力开关SB34的另一端与第三辅开关SB33串联连接形成第四旁支路，第三联动开关SB32的另一端与第三主开关SB31串联连接形成第三旁支路，第三旁支路与第四旁支路并联连接。...

【技术特征摘要】
1.一种变压器换油装置的控制电路，其特征在于：其包括并联在电源两端的第一支路
(24)、第二支路(25)以及第三支路(26)；
第一支路(24)包括第一主开关SB11、第一联动开关SB12以及位于第一电磁阀组(5)上的
第一控制线圈KA1与第二控制线圈KA2；第一联动开关SB12的常闭触头与第一控制线圈
KA1串联后形成第一主支路，第一联动开关SB12的常开触头与第二控制线圈KA2串联后形
成第一辅支路，所述第一辅支路与第一主支路并联后与第一主开关SB11串联；
第二支路(25)包括第二主开关SB21、第二联动开关SB22、第二辅开关SB23、浮力开关
SB24以及位于第二电磁阀组(6)上的第三控制线圈KB1与第四控制线圈KB2；
第三控制线圈KB1与第四控制线圈KB2并联连接，浮力开关SB24的第一触点ml与第
二联动开关SB22的常闭触头并联后与第三控制线圈KB1串联连接，浮力开关SB24的第二
触点m2与第二联动开关SB22的常开触头并联后与第四控制线圈KB2串联连接，浮力开关
SB24的另一端与第二辅开关SB23串联连接形成第二旁支路，第二联动开关SB22的另一端
与第二主开关SB21串联连接形成第一旁支路，第二旁支路与第一旁支路并联连接；
第三支路(26)包括第三主开关SB31、第三联动开关SB32、第三辅开关SB33、浮力开关
SB34以及位于第三电磁阀组(7)上的第五控制线圈KC1与第六控...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽勇，马光辉，刘丽威，齐征，薛明，高嘉若，刘子骞，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网河北省电力公司，国网河北省电力公司保定供电分公司，
类型：新型
国别省市：北京;11