【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电机定子铁心叠压工装,具体地是涉及一种机车发电机定子铁心叠压工装。
技术介绍
目前,公知的电机定子铁心叠压工装存在以下缺点:①叠压工装芯体为整体式或楔块式,若与定子铁心冲片配合间隙大,则无法满足铁心叠压系数和叠压后槽型不齐度的要求,叠压后定子铁心冲片易变形;若与冲片配合间隙小,则叠压后取模困难,使用后不易拆卸,吊装困难,通常要采取冷压或加热定子铁心的方法,工作强度大,安全性差;②原有工装未能有效控制冲片齿部散张问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述的不足,而提供的一种定位精度高、易于拆卸、叠压效率高、安全性好的电机定子铁心叠压工装。本技术的技术解决方案是:工装包括设在底座中心孔内的压胎和设在压胎另一端上的压模,其特征是:压胎是一个设有上下压板的圆筒体,在圆筒体的中心沿轴向设有支撑柱,支撑柱的两端分别固定在上下压板上,在压胎的圆筒体外壁上设有固定筋和活动筋,固定筋和活动筋的两端分别固定在上下压板上。本技术的技术解决方案中所述的一个固定筋和活动筋以压胎轴心为对称设置,两个固定筋以一个固定筋为对称分别设在该固定筋的两侧。本技术的技术解决方案中所述的活动筋的两端分别通过螺栓安装在上下压板上;所述的固定筋的两端分别通过焊接固定在上下压板上。本技术的技术解决方案中所述的支撑柱两端设有中心孔。本技术的技术解决方案中所述的底座的上平面和压模的下平面上分别设有与电机定子铁心冲片齿部相匹配的台阶,底座的外圆周和压模的外圆周上设有均匀分布的缺口。本技术的电机定子铁心叠压工装 ...
【技术保护点】
一种电机定子铁心叠压工装,包括设在底座(1)中心孔内的压胎(2)和设在压胎(2)另一端上的压模(4),其特征是:压胎(2)是一个设有上下压板(10)的圆筒体,在圆筒体的中心沿轴向设有支撑柱(9),支撑柱(9)的两端分别固定在上下压板(10)上,在压胎(2)的圆筒体外壁上设有固定筋(7、8)和活动筋(11),固定筋(7、8)和活动筋(11)的两端分别固定在上下压板(10)上。
【技术特征摘要】
1.一种电机定子铁心叠压工装,包括设在底座(1)中心孔内的压胎(2)和设在压胎(2)另一端上的压模(4),其特征是:压胎(2)是一个设有上下压板(10)的圆筒体,在圆筒体的中心沿轴向设有支撑柱(9),支撑柱(9)的两端分别固定在上下压板(10)上,在压胎(2)的圆筒体外壁上设有固定筋(7、8)和活动筋(11),固定筋(7、8)和活动筋(11)的两端分别固定在上下压板(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子铁心叠压工装,其特征是:所述的一个固定筋(7)和活动筋(11)以压胎(2)轴心为对称设置,两个固定筋(8)以一个固定筋(7)为对称分别设在该固...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡文翠,姜承玲,曾巍,
申请(专利权)人:襄阳南车电机技术有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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