一种沸腾制粒机及其气缸护罩制造技术

本实用新型专利技术提供了一种沸腾制粒机气缸护罩，包括竖直设置的两个罩体，两个所述罩体能够固定拼接形成容纳气缸的空腔，所述罩体固定于气缸上，气缸的伸缩杆能够从所述罩体的顶部穿出。本实用新型专利技术所提供的沸腾制粒机气缸护罩具有两个相互固定安装的罩体，罩体拼接能够形成空腔，此空腔能够容纳气缸，并且两个罩体固定在气缸上；在气缸的顶部开设相应的通孔，使气缸的伸缩杆能够从罩体的顶部穿出。由于采用了分体式的结构，因此两个罩体能够相互分开，在拆卸缸体时能够直接拆下，而不必使气缸及其连接结构分开，因此使固定安装的过程更加便捷顺畅，方便清洗。本实用新型专利技术还提供了一种沸腾制粒机，可以实现上述技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气缸防护
，具体地说是涉及一种沸腾制粒机气缸护罩。另外，还涉及一种沸腾制粒机。
技术介绍
沸腾制粒机用于药品、保健食品的造粒及包衣用。可用于生产压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。也可应用于普通食品造粒及包衣、炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品等的生产制造。沸腾制粒机的底座设置有气缸，在气缸外部套装保护罩，气缸的伸缩杆能够伸出保护罩，对气缸起到保护的作用，避免杂质或气体损坏气缸。然而仍会有粉尘、水珠等进入保护罩内，经过一段时间使用后积累在内部，需要定时进行清理，否则容易滋生细菌、发出异味，甚至产虫，损坏气缸、密封件等部件对食品药品的生产环境造成严重影响。传统的气缸保护罩整体安装在气缸的外部，清理时需要将制粒机底缸移除，还要拆卸掉气缸推杆的螺丝，整个操作过程繁琐，耗费人力、工时。因此对于本领域的技术人员来说，如何设计一种用于沸腾制粒机气缸的保护罩，容易拆卸清洗，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种沸腾制粒机气缸护罩，包括竖直设置的两个罩体，两个所述罩体能够固定拼接形成容纳气缸的空腔，所述罩体固定于气缸上，气缸的伸缩杆能够从所述罩体的顶部穿出。可选地，两个所述罩体关于气缸的轴线左右对称设置;两个所述罩体拼接形成长方体。可选地，两个所述罩体之间设置与接缝的长度相匹配的固定件;所述固定件通过螺栓与两个所述罩体固定。可选地，所述罩体内侧的顶部安装密封垫，气缸的伸缩杆能够穿过所述密封垫伸出。可选地，在气缸的伸缩杆与缸套之间安装密封圈。可选地，两个所述罩体的底部分别开设透水孔。可选地，所述透水孔设置于靠近所述罩体侧壁的位置，所述罩体的底部设置为向所述透水孔朝下倾斜的斜面。本技术还提供一种沸腾制粒机，包括上述任意一项所述的气缸护罩。本技术所提供的沸腾制粒机气缸护罩具有两个相互固定安装的罩体，罩体拼接能够形成空腔，此空腔能够容纳气缸，并且两个罩体固定在气缸上;在气缸的顶部开设相应的通孔，使气缸的伸缩杆能够从罩体的顶部穿出。由于采用了分体式的结构，因此两个罩体能够相互分开，在拆卸缸体时能够直接拆下，而不必拆卸气缸及其连接结构，因此使固定安装的过程更加便捷顺畅，方便清洗。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种沸腾制粒机气缸护罩的正面结构视图；图2为本技术提供的一种沸腾制粒机气缸护罩的剖面结构图；图3为本技术提供的一种沸腾制粒机气缸护罩的装配结构图。其中:罩体1、透水孔11、密封垫2。【具体实施方式】本技术的核心在于提供一种沸腾制粒机气缸护罩，对气缸起到保护的作用，并且容易拆卸清洗。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图和具体的实施方式对本技术的沸腾制粒机气缸护罩进行详细的说明。图1为本技术提供的沸腾制粒机气缸护罩一种实施例的结构图；图2为本其剖面结构图；图3为沸腾制粒机气缸护罩的装配结构图。该气缸护罩的主体由两部分构成，竖直设置有两个罩体I，分别位于左右两边，两个罩体I能够相互固定连接，在两个罩体I固定后内部形成一个空腔，此空腔用于容纳气缸，为了能够更好地固定连接，保证连接的效果，罩体I可分别固定在气缸的侧壁上。气缸顶部开设通孔，能够使气缸的伸缩杆穿出顶部实现伸缩，护罩对气缸达到防护的作用。本技术中的气缸护罩，由于在左右两侧分别设置了罩体I，因此在能够分别拆下，而不会影响到与气缸固定的其他结构，拆卸和安装的过程方便快捷，因此可以及时清理气缸及其护罩内部的污物，防止损坏气缸密封部件，避免污染生产环境。—般气缸整体呈圆柱状，可将气缸护罩设置为对称式的结构，两个罩体I关于气缸的轴线左右对称，在空间结构中是关于气缸轴线所在的一个平面对称，能够形成比较美观的结构，同时也方便了生产制造的标准化。两个罩体I能够拼接后能够形成长方体的结构，由于气缸是圆柱体，因此可使其横截面呈正方形，使气缸恰好位于罩体I形成的空腔正中，不仅节省材料，而且减小罩体与气缸间的空隙。罩体I的高度与气缸匹配，使气缸正好能够放置在空腔内。当然，这种对称的结构仅作为一种具体设置形式，可根据具体施工环境及设计要求做出相应调整。在两个罩体I的连接处之间设置相应的固定件，固定件与罩体I的连接缝的长度相匹配，沿竖直设置，罩体I通过固定件实现相互固定连接，两者共同形成一个整体结构，使固定更稳固。固定件可设置为长条形的板状结构，覆盖在连接缝上，在固定件上开设螺栓孔，对应地在罩体I的边缘也开设开孔，每个上面设置两个半圆形的结构，共同拼接形成一个圆形孔，罩体I上的通孔与固定件上的螺栓孔对应设置，螺栓穿过将三个部件相互固定。上述的螺栓固定方式也仅是一种优选方案，做出其他变形，例如在两个罩体I的边缘分别配合设置卡边，并且在两者的侧壁上安装卡扣与凸块，通过卡扣与凸块卡接固定。为了实现更好的密封效果，在罩体I的内侧顶部安装密封垫2，密封垫2与罩体I的空腔的横截面相匹配，在密封垫2的中央开设通孔，与罩体I顶部的通孔相配合，能够使气缸的伸缩杆穿过，优选地，可采用硅胶垫，套在气缸缸套的顶部，与罩体I相互配合，当然，具体的材料并不仅限于此。密封垫2用于避免生产时产生的粉尘等杂质落到气缸上，避免形成积聚对气缸的正常运行产生影响。当密封垫2上累积了足够的杂质后可以对其进行清洗继续循环使用，如果杂质特别多无法清洗干净可直接更换。另外，在气缸的伸缩杆与缸套之间安装密封圈，密封圈位于缸套的顶部，套在伸缩杆上，当伸缩杆移动时能够紧贴杆壁，防止在缸套与伸缩杆之间进入杂质，避免对气缸的正常运行造成影响。密封圈也可采用硅胶圈。由于气缸应用在保健食品的生产过程中，温度变化较大，在罩体I的内部难以避免会进入一些水，时间长了汇聚在内部造成不好的影响，因此还应该在罩体I的底部分别开设透水孔11，汇聚后的积水能够从透水孔11中流出罩体I。具体地，透水孔11设置在靠近罩体I侧壁的位置，这样相对来说距离气缸较远，并且将罩体I的底部设置为朝下倾斜的斜面，向透水孔11处倾斜，并且透水孔11的位置较低，底部的水在重力作用下能够不断汇聚到透水孔11处，从而流出罩体I。前文已述，本技术中的罩体I形成长方体的结构，因此可将透水孔11设置在靠近底部的顶角处，两个罩体I上的透水孔11也为轴对称设置，这样在能够分别将不同位置的水均匀地汇聚。本技术中的沸腾制粒机气缸护罩，对称地设置了两个罩体I，罩体I能够向两侧打开，在清洗时能够分别拆下进行清洗，而对其他的部件不造成影响，方便了清洗的过程。对应地设置了密封圈及密封垫2，能够防止杂质在气缸上形成聚积。底部开设有通孔，可使少量进入到罩体I腔体中的积水顺利排出，使内部保持干燥。除了上述气缸护罩以外，本技术还提供了一种包括上述沸腾制粒机气缸护罩的沸腾制粒机，该沸腾制粒机其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沸腾制粒机气缸护罩，其特征在于，包括竖直设置的两个罩体(1)，两个所述罩体(1)能够固定拼接形成容纳气缸的空腔，所述罩体(1)固定于气缸上，气缸的伸缩杆能够从所述罩体(1)的顶部穿出；两个所述罩体(1)的底部分别开设透水孔(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱绪新，冯波，黎启和，陈强，
申请(专利权)人：汤臣倍健股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44