一种实现超高料层烧结试验的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种实现超高料层烧结试验的装置。本实用新型专利技术包括上杯体和下杯体，其特征是：所述的上杯体两端分别具有与所述的上杯体成一体的凸缘盘，所述的下杯体的两端分别具有与所述的下杯体成一体的凸缘盘，所述的下杯体一端的凸缘盘通过紧固夹具连接所述的上杯体一端的凸缘盘，所述的上杯体的另一端的内壁堆焊有一段波浪纹段。本实用新型专利技术实现1000mm或以上高料层或超高料层烧结试验的装置和工艺，在原烧结杯杯体上，可任意增加所需要达到的不同料层高度且直径相同的杯体装置，以实现超高料层烧结新工艺。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种实现超高料层烧结试验的装置，属于钢铁冶金

技术介绍
：钢铁行业中烧结实验室烧结杯体是实验室重要的试验设备之一，其主要作用是按试验要求将烧结混合料，均匀布于烧结杯杯体内，然后进行高温点火、抽风、烧结、冷却。目的是为烧结新工艺新技术的研究开发、新矿种的应用、生产工艺参数的重新制定和模拟指导烧结大生产等方面提供了科学可靠的试验数据，是烧结行业不可缺少实验装置。目前在烧结大生产中，烧结料层基本维持在700mm左右，与其配套的实验室杯体料层一般也在700mm左右，但是随着烧结工艺技术的改进、提高和完善，原杯体料层高度不能满足试验要求，同时钢铁业已入微盈利时代，为此采用高料层或超高料层烧结，增加烧结过程自动畜热的能力，是提高烧结矿的产量和质量，降低燃料消耗方法之一。但是要实现不同高度料层烧结试验，必须制作不同料层高度的杯体，增加了设备的制作费用成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题提供一种实现超高料层烧结试验的装置，实现1000mm或以上高料层或超高料层烧结试验的装置和工艺，在原烧结杯杯体上，可任意增加所需要达到的不同料层高度且直径相同的杯体装置，以实现超高料层烧结新工艺。上述的目的通过以下技术方案实现：实现超高料层烧结试验的装置，包括上杯体和下杯体，所述的上杯体两端分别具有与所述的上杯体成一体的凸缘盘，所述的下杯体的两端分别具有与所述的下杯体成一体的凸缘盘，所述的下杯体一端的凸缘盘通过紧固夹具连接所述的上杯体一端的凸缘盘，所述的上杯体的另一端的内壁堆焊有一段波浪纹段。所述的实现超高料层烧结试验的装置，所述的紧固夹具包括夹头和调节螺栓。所述的实现超高料层烧结试验的装置，所述的下杯体与所述的上杯体连接的凸缘盘上具有一个凹槽，所述的凹槽外侧设置有耐热同心圆垫圈，所述的上杯体与所述的下杯体连接的凸缘盘上具有一个与所述的凹槽对应的凸起。所述的实现超高料层烧结试验的装置，所述的波浪纹段的每条波浪纹2-4mm高，宽2-4mm，相邻波浪纹之间间隔10mm。有益效果：1.本技术所述的下杯体与所述的上杯体连接的凸缘盘上具有一个凹槽，所述的凹槽外侧设置有耐热同心圆垫圈，所述的上杯体与所述的下杯体连接的凸缘盘上具有一个与所述的凹槽对应的凸起，进一步加强上下杯体间的密封性能。2.本技术下杯体一端段的凸缘盘通过紧固夹具连接所述的上杯体一端的凸缘盘，夹具将上下杯体紧密相扣后，夹具上还设计安装可调节的螺栓，可调节紧固夹具即可进一步起到上下杯体间的密封功能，又可防止上下杯体之间位移和侧翻，确保试验安全可靠，并且安装、操作极为方便。3.本技术在高负压抽风生产条件下，为防止漏风而影响试验结果，采用多元化密封结构装置，使试验参数更加准确。4、本技术在上杯体杯口内堆焊波浪纹段，以减小烧结试验过程中的边缘效应。5、本技术为双层隔热保温杯体，以减小杯体表面热损失，使试验过程更接近烧结大生产，实现高料层和超高料层烧结工艺试验。6、表1、2所示分别为700mm传统料层试验结果和1000mm高料层烧结试验结果。精矿配加40%时，700mm和1000mm料层，衡量烧结矿产能指标的利用系数分别为1.4411t/m2.h和1.9235t/m2.h，利用系数提高了0.4824个百分点；燃料下降了5.01个百分点，转鼓强度提高了0.18个百分点。可见高料层烧结生产有着明显优势。表1700mm传统料层试验结果：表21000mm高料层烧结试验结果：附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的A-A剖视图。图中：1-上杯体，2-下杯体，3-凸起，4-凹槽，5-同心圆垫圈，6-紧固夹具，7-夹头，8-调节螺栓，9-波浪纹段。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1-2所示，本实施例的实现超高料层烧结试验的装置，包括上杯体1和下杯体2，所述的上杯体两端分别具有与所述的上杯体成一体的凸缘盘，所述的下杯体的两端分别具有与所述的下杯体成一体的凸缘盘，所述的下杯体一端的凸缘盘通过紧固夹具6连接所述的上杯体一端的凸缘盘，所述的上杯体的另一端的内壁堆焊有一段波浪纹段9，以减小烧结试验过程中的边缘效应，使实验室试验参数更接近烧结大生产，为烧结生产提供可靠的试验参数。所述的实现超高料层烧结试验的装置，所述的紧固夹具包括夹头7和调节螺栓8。夹具6上的调节螺栓8可自由调节松紧，即可进一步防止高负压下上下杯体间漏风，又防止加高杯体位移和侧翻，确保试验安全可靠。所述的实现超高料层烧结试验的装置，所述的下杯体与所述的上杯体连接的凸缘盘上具有一个凹槽4，所述的凹槽外侧设置有耐热同心圆垫圈5，所述的上杯体与所述的下杯体连接的凸缘盘上具有一个与所述的凹槽对应的凸起3。所述的实现超高料层烧结试验的装置，所述的波浪纹段的每条波浪纹2-4mm高，宽2-4mm，相邻波浪纹之间间隔10mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现超高料层烧结试验的装置，包括上杯体和下杯体，其特征是：所述的上杯体两端分别具有与所述的上杯体成一体的凸缘盘，所述的下杯体的两端分别具有与所述的下杯体成一体的凸缘盘，所述的下杯体一端的凸缘盘通过紧固夹具连接所述的上杯体一端的凸缘盘，所述的上杯体的另一端的内壁堆焊有一段波浪纹段。

【技术特征摘要】
1.一种实现超高料层烧结试验的装置，包括上杯体和下杯体，其特征是：所述的上杯体
两端分别具有与所述的上杯体成一体的凸缘盘，所述的下杯体的两端分别具有与所述的下
杯体成一体的凸缘盘，所述的下杯体一端的凸缘盘通过紧固夹具连接所述的上杯体一端的
凸缘盘，所述的上杯体的另一端的内壁堆焊有一段波浪纹段。
2.根据权利要求1所述的实现超高料层烧结试验的装置，其特征是：所述的紧固夹具包
括夹头和调节螺栓。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佩秋，毕传光，张玉才，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32