本实用新型专利技术公开了一种水槽式烟梗回潮机网带支撑件及托辊及固定板，属于水槽式烟梗回潮机网带设备，所述的水槽式烟梗回潮机网带支撑件包括托辊和固定板，固定板对称的位于托辊两端的轴颈处，托辊与固定板的配合处安装有轴承，轴承位于密封挡水板的外部，固定板固定安装在网带机架的外侧。所述的托辊包括固定轴、转动辊筒和轴颈，固定轴位于网带机架的内部并横跨在网带机架的两个密封挡水板之间，轴颈伸出至密封挡水板的外部。所述的固定板上设有固定安装孔、轴颈伸出孔和轴承安装孔。本实用新型专利技术避免轴承受到水渍的影响，延长轴承的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水槽式烟梗回潮机网带设备，具体地说是一种水槽式烟梗回潮机网带支撑件及托辊及固定板，尤其适用于WQ型水槽式烟梗回潮机。
技术介绍
水槽式烟梗回潮机传动机构主要包括烟梗在水槽中的流动及网带输送机的输送两部分。主副水箱中的水由于泵的作用，使其循环并形成水位差，烟梗随水流入带滤网的倾斜输送机上，网带输送机则通过减速机驱动主动辊从而带动网带运动。副水箱的水与物料在入口处分别进入通道，在水由高向低的流动中与烟梗充分混合进入向下倾斜的分离槽，沙石、金属等异物随之沉底，烟梗随水流入带滤网的倾斜输送机上，使烟梗与水开始分离，在输送过程中沥去水，输送至下道工序。水槽式烟梗回潮机清洗后的烟梗携带很多水，洗梗机出口网带的作用就是将经过水洗后的烟梗表面多余的水沥出。通过压缩空气喷吹系统，对来料水份进行一定的控制(降低水份)，将多余的水从网眼吹落到托盘上，然后流回洗梗机水槽，从而避免后级设备运行过程中遭受水渍的影响，保障工艺所需水分，保障设备的使用寿命，利于现场管理。目前水槽式烟梗回潮机上的网带托辊两端的支撑轴承采用6004-2z单列深沟球轴承，轴承安装在密封板内测，轴承在生产时基本浸泡在水中，虽然轴承自身两面密封，但仅仅依靠轴承自身的密封远远达不到防水功能，轴承易进水。进水后，润滑油膜被破坏，轴承转动出现卡滞损坏，影响网带运行。运行中发现网带托带辊的两端6004轴承一个月就需更换3-4次，六根托辊共计12盘轴承，既影响生产，又造成备件费用的增加。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种水槽式烟梗回潮机网带支撑件及托辊及固定板，该网带支撑件通过托辊及固定板的配合，将支撑轴承放到密封挡水板外侧，避免了轴承遭受水渍的影响，润滑油膜不被破坏，从而保证了轴承的运行使用寿命。本技术解决其技术问题所采取的技术方案包括：一种水槽式烟梗回潮机网带托辊，包括固定轴、套置在固定轴表面并绕固定轴转动的转动辊筒和位于固定轴两端的轴颈，所述固定轴位于网带机架的内部并横跨在网带机架的两个密封挡水板之间，所述轴颈伸出至密封挡水板的外部。本技术解决其技术问题所采取的技术方案还包括：与上述水槽式烟梗回潮机网带托辊相配合的固定板，所述的固定板上设有固定安装孔、轴颈伸出孔和轴承安装孔，所述固定安装孔对称的分布在固定板的上边缘和下边缘处以将固定板安装到网带机架上，所述的轴颈伸出孔位于固定板的纵向中心线上以供所述轴颈伸出，所述的轴承安装孔对称的分布在轴颈伸出孔的两侧以安装轴颈上轴承的轴承座。为增加固定板在网带机架上安装的牢固性，进一步的技术方案为：所述的固定板为矩形板。为便于网带调偏，进一步的技术方案为：所述的轴颈伸出孔和轴承安装孔均为长孔。为便于固定板的安装，进一步的技术方案为：所述的固定板包括左右对称的两部分，所述的轴颈伸出孔被相应的分为左右对称的两部分，当固定板的两部分组合在一起时，轴颈伸出孔对接为一个完整的孔。本技术解决其技术问题所采取的技术方案还包括：一种水槽式烟梗回潮机网带支撑件，包括上述水槽式烟梗回潮机网带托辊和固定板，固定板对称的位于托辊两端的轴颈处以支撑和安装托辊，托辊与固定板的配合处安装有轴承，所述轴承位于密封挡水板的外部，固定板固定安装在网带机架的外侧。为便于轴承的润滑及更换，进一步的技术方案为：所述的轴承为FL204带座轴承。为增加固定板在网带机架上安装的牢固性，进一步的技术方案为：所述的固定板为矩形板。为便于网带调偏，进一步的技术方案为：所述的轴颈伸出孔和轴承安装孔均为长孔。为便于固定板的安装，进一步的技术方案为：所述的固定板包括左右对称的两部分，所述的轴颈伸出孔被相应的分为左右对称的两部分，当固定板的两部分组合在一起时，轴颈伸出孔对接为一个完整的孔。本技术的有益效果是：1、托辊的轴颈伸出至密封挡水板的外部，从而将支撑轴承放到密封挡水板的外部，通过固定板将支撑轴承固定安装在网带机架的侧面，避免了轴承遭受水渍的影响，润滑油膜不被破坏，从而保证了轴承的运行使用寿命，减轻了维修人员的劳动强度，节约了备件费用，保障了生产的连续性。2、固定板上的轴颈伸出孔和轴承安装孔均为长孔，可以调整托辊及轴承的安装位置，从而方便的实现网带的调偏。3、将深沟球轴承改为带座轴承，便于轴承的润滑及更换。附图说明图1为本技术实施例托辊的结构示意图；图2为本技术实施例固定板的结构示意图；图3为本技术实施例托辊及固定板装配在网带机架上的结构示意图。图中：1托辊，11固定轴，12转动辊筒，13轴颈，2固定板，21固定安装孔，22轴颈伸出孔，23轴承安装孔，3密封挡水板，4轴承座，5网带机架。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步的描述：如图1所示，一种水槽式烟梗回潮机网带托辊，包括固定轴11、套置在固定轴11表面并绕固定轴11转动的转动辊筒12和位于固定轴11两端的轴颈13，所述固定轴11位于网带机架的内部并横跨在网带机架的两个密封挡水板之间，所述轴颈13伸出至密封挡水板的外部。如图2所示，与图1所示的托辊相配合的固定板2，所述的固定板2上设有固定安装孔21、轴颈伸出孔22和轴承安装孔23，所述固定安装孔21对称的分布在固定板2的上边缘和下边缘处以将固定板2安装到网带机架上，所述的轴颈伸出孔22位于固定板2的纵向中心线上以供所述轴颈13伸出，所述的轴承安装孔23对称的分布在轴颈伸出孔22的两侧以安装轴颈13上轴承的轴承座。所述的固定板2为矩形板，固定板2从纵向中心线处分为左右对称的两部分，所述的轴颈伸出孔22被相应的分为左右对称的两部分，当固定板2的两部分组合在一起时，轴颈伸出孔22对接为一个完整的孔，所述的轴颈伸出孔22和轴承安装孔23均为长孔。如图3所示，一种水槽式烟梗回潮机网带支撑件，包括图1所示的托辊1和图2所示的固定板2，固定板2对称的位于托辊1两端的轴颈13处以支撑和安装托辊1，托辊1与固定板2的配合处安装有轴承，所述轴承位于密封挡水板3的外部，固定板2固定安装在网带机架5的外侧。所述的轴承为FL204带座轴承，轴承安装在与其相配合的轴承座4上，轴承座4通过轴承安装孔23固定安装在网带机架外侧的固定板上。本技术通过改进托辊并设计与其相配合的固定板，将支撑轴承放到密封挡水板的外部，避免了轴承遭受水渍的影响，润滑油膜不被破坏，从而保证了轴承的运行使用寿命，减轻了维修人员的劳动强度，节约了备件费用，保障本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水槽式烟梗回潮机网带托辊，其特征是，包括固定轴、套置在固定轴表面并绕固定轴转动的转动辊筒和位于固定轴两端的轴颈，所述固定轴位于网带机架的内部并横跨在网带机架的两个密封挡水板之间，所述轴颈伸出至密封挡水板的外部。
【技术特征摘要】
1.一种水槽式烟梗回潮机网带托辊，其特征是，包括固定轴、套置在固定轴表面并绕固
定轴转动的转动辊筒和位于固定轴两端的轴颈，所述固定轴位于网带机架的内部并横跨在网
带机架的两个密封挡水板之间，所述轴颈伸出至密封挡水板的外部。
2.与权利要求1所述的水槽式烟梗回潮机网带托辊相配合的固定板，其特征是，所述的
固定板上设有固定安装孔、轴颈伸出孔和轴承安装孔，所述固定安装孔对称的分布在固定板
的上边缘和下边缘处以将固定板安装到网带机架上，所述的轴颈伸出孔位于固定板的纵向中
心线上以供所述轴颈伸出，所述的轴承安装孔对称的分布在轴颈伸出孔的两侧以安装轴颈上
轴承的轴承座。
3.根据权利要求2所述的固定板，其特征是，所述的固定板为矩形板。
4.根据权利要求2所述的固定板，其特征是，所述的轴颈伸出孔和轴承安装孔均为长孔。
5.根据权利要求3所述的固定板，其特征是，所述的固定板包括左右对称的两部分，所
述的轴颈伸出孔被相应的分为左右对称的两部分，当固定板的两部分...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉民，韩勇，程林峰，王建腾，朱战营，李军，尹旭梅，常静海，尉泽民，孟新宇，杨运泽，
申请(专利权)人：山东中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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