【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种板材下料工艺。
技术介绍
现有的板材下料工艺存在工序安排不合理、工序繁多，工艺参数选择不合理，各工艺参数搭配不合理，且对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高、产品质量偏低、成品率不高。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种工序合理、制造成本低的板材下料工艺。
为实现上述目的，本专利技术提供了
一种板材下料工艺，包括如下步骤：
1）、设备：剪板机，工具：钢卷尺、塞尺；
2）、检查设备：检查剪板机刃口是否锋利；刃口坚固螺钉是否旋紧；两刃片对接处间隙≤0.2mm，刀片直线度≤0.03mm，按润滑图表逐一加注润滑油，检查电气部分是否可靠；
3）、间隙：扳动大轮使刀片徐徐下降，用塞尺检查并调整间隙，适宜的间隙一般取板材厚度的6%-7%；
板厚间隙对照表
调整挡料机构：根据图纸要求调整挡料架，紧固使其符合要求；
4）；检查完电气设备无安全隐患后，先进行试剪；检查断面毛刺情况，如超过下表规定，应检查调整间隙或换刀片；
毛刺长度允许值
5）、切料时要靠近机床侧边的方尺，必要时用工装固定，以防钢板移动，切小料时，要拿稳端平。
本专利技术的有益效果是：本专利技术工序合理，制造成本低，各参数搭配合理协调，能够有效地提高产品质量和生产效率。
具体实施方式
下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：
一种板材下料工艺，包括如下步骤：
1）、设备：剪板机，工具：...
【技术保护点】
一种板材下料工艺，其特征是：包括如下步骤：1）、设备：剪板机，工具：钢卷尺、塞尺；2）、检查设备：检查剪板机刃口是否锋利；刃口坚固螺钉是否旋紧；两刃片对接处间隙≤0.2mm，刀片直线度≤0.03mm，按润滑图表逐一加注润滑油，检查电气部分是否可靠；3）、间隙：扳动大轮使刀片徐徐下降，用塞尺检查并调整间隙，适宜的间隙一般取板材厚度的6%‑7%；板厚间隙对照表调整挡料机构：根据图纸要求调整挡料架，紧固使其符合要求； 4）；检查完电气设备无安全隐患后，先进行试剪；检查断面毛刺情况，如超过下表规定，应检查调整间隙或换刀片；毛刺长度允许值5）、切料时要靠近机床侧边的方尺，必要时用工装固定，以防钢板移动，切小料时，要拿稳 端平。
【技术特征摘要】
1.一种板材下料工艺，其特征是：包括如下步骤：
1）、设备：剪板机，工具：钢卷尺、塞尺；
2）、检查设备：检查剪板机刃口是否锋利；刃口坚固螺钉是否旋紧；两刃片对接处间隙≤0.2mm，刀片直线度≤0.03mm，按润滑图表逐一加注润滑油，检查电气部分是否可靠；
3）、间隙：扳动大轮使刀片徐徐下降，用塞尺检查并调整间隙，适宜的间隙一般取板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李富朝，
申请(专利权)人：重庆渝南科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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