本实用新型专利技术主要公开了一种木板加工设备，其技术方案：包括机架、支撑座、输送装置、夹紧装置、控制箱，限位板、粗加工装置以及精加工装置，所述限位板上设有限位孔，所述粗加工装置和精加工装置均包括固定板、加工电机、活动板、刀具、第一驱动装置和第二驱动装置，所述刀具一端固定在活动板上，所述刀具另一端穿过限位孔，所述第一驱动装置与活动板的后侧连接，带动活动板前后移动，所述加工电机带动刀具转动，所述第二驱动装置带动刀具上下移动。本实用新型专利技术采用粗加工装置和精加工装置，一次性完成从粗加工到精加工的过程，提高一次成型率，无需反复调整木板位置和更换刀具，提高加工效率，节省时间，降低成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及木板加工
，特别是一种木板加工设备。
技术介绍
随着经济的日益发展，人们生活水平的不断提高，人们的消费观念也在不断改变，对于健康的需求也日益剧增。木制品作为一种生态产品，以其广泛的应用领域，在日常生活中受到越来越多人们的喜爱，木制品也随之以更多的形态出现在日常的生活用品中。现有技术中的木门多以实木、松木、杉木或者其他木材，在制造木门的时候，需要对门的原材料木板进行烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学，经加工后的木门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹以及隔热保温等特点，成为现代家居的首选。在木板的加工过程中，木板放在输送装置上进行加工，木板加工设备上只安装一个加工刀具，只能进行一次性的加工，若需要更加精细的铣刀或者打磨加工，则需要重新调整木板的位置、替换刀具样式，以保证最终的成型，这样的加工方式复杂，效率降低，时间和成本增加。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种木板加工设备，采用粗加工装置和精加工装置，一次性完成从粗加工到精加工的过程，提高一次成型率，无需反复调整木板位置和更换刀具，提高加工效率，节省时间，降低成本。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：一种木板加工设备，包括机架、支撑座、输送装置、夹紧装置和控制箱，所述支撑座位于机架的左右两侧，所述输送装置位于机架的上侧，所述夹紧装置位于输送装置的上方，所述控制箱位于机架的前侧，还包括限位板、粗加工装置以及与粗加工装置平行设置的精加工装置，所述机架的中间设有凹槽，所述粗加工装置和精加工装置均安装在凹槽上，所述限位板安装在两支撑座之间，且位于粗加工装置和精加工装置的上方，所述限位板上设有限位孔，所述粗加工装置和精加工装置均包括固定板、加工电机、活动板、刀具、第一驱动装置和第二驱动装置，所述固定板和加工电机均固定在凹槽上，所述活动板位于固定板的上方且与固定板活动连接，所述刀具一端固定在活动板上，所述刀具另一端穿过限位孔，所述第一驱动装置与活动板的后侧连接，所述第一驱动装置带动活动板在固定板上前后移动从而带动刀具在限位孔上前后移动，所述加工电机与刀具连接，所述加工电机带动刀具转动，所述第二驱动装置与刀具连接，所述第二驱动装置带动刀具上下移动，所述控制箱上设有分别与加工电机、第一驱动装置和输送装置连接的按钮。本技术进一步设置为：所述固定板上设有第一通孔，所述活动板上设有第二通孔，所述加工电机一端固定在凹槽上，所述加工电机另一端穿过第一通孔和第二通孔。设置的第一通孔和第二通孔，使加工电机的位置不会影响活动板的移动。本技术进一步设置为：所述第一驱动装置采用气缸，所述气缸的活塞杆与活动板的后侧连接。所述气缸推动活动板前后移动从而带动刀具在限位孔上前后移动，对木板的前后不同位置进行铣削和打磨，增加打磨范围。本技术进一步设置为：所述第二驱动装置包括调节轮、安装箱、第一传动轮、第二传动轮和传动套，所述安装箱固定连接在活动板的上侧，所述调节轮的调节杆伸入安装箱内与第一传动轮连接，所述传动套转动连接在安装箱内且与第二传动轮固定连接，所述第一传动轮与第二传动轮相啮合，所述刀具的一端伸入安装箱内与传动套螺纹连接。转动调节轮，带动第一传动轮转动，所述第一传动轮带动第二传动轮和传动套转动，所述传动套使刀具在传动套内上下移动，从而对木板的不同高度位置进行加工，加工灵活，适用范围广。本技术进一步设置为：所述固定板上位于第一通孔的左右两侧均设有滑轨，所述活动板的左右两侧与滑轨位置对应处设有滑块，所述滑块滑接在滑轨上。所述气缸推动活动板移动从而使滑块在滑轨上定向移动，使活动板移动稳定，不会偏离位置，提高加工安全性和精确度。本技术进一步设置为：所述限位孔包括第一限位孔和第二限位孔，所述粗加工装置中的刀具穿过第一限位孔，所述精加工装置中的刀具穿过第二限位孔。所述第一限位孔限制粗加工装置中的刀具的移动位置，所述第二限位孔限制精加工装置中的刀具的移动位置，从而使得木板的打磨或者铣削作业精确度更高，安全性更高。本技术具有有益效果为：本技术设置了粗加工装置和精加工装置，将需要加工的木板放在输送装置上，通过输送装置的输送，木板先经过粗加工装置进行粗加工，再经过精加工装置进行精加工，一次性完成木板的完整加工，节省加工时间，提高加工效率，降低加工成本，所述粗加工装置和精加工装置均包括固定板、加工电机、活动板、刀具、第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置带动刀具前后移动，从而使刀具在木板上的进行不同深度的加工，所述第二驱动装置带动刀具上下移动，从而使刀具在木板上进行不同高度的加工，所述加工电机带动刀具旋转进行打磨或者铣削，结构稳定，刀具不易晃动，所述限位孔限制刀具的移动位置，使得设备加工精度高。本技术操作方法简单，制造成本低，一次性完成从粗加工到精加工的过程，加工效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中第二驱动装置的结构示意图。附图标记：1、机架；11、凹槽；21、支撑座；22、输送装置；3、夹紧装置；4、控制箱；41、按钮；5、限位板；51、限位孔；511、第一限位孔；512、第二限位孔；6、粗加工装置；7、精加工装置；71、固定板；711、第一通孔；712、滑轨；72、加工电机；73、活动板；731、第二通孔；732、滑块；74、刀具；75、第一驱动装置；8、第二驱动装置；81、调节轮；82、安装箱；83、第一传动轮；84、第二传动轮；85、传动套。具体实施方式结合附图，对本技术较佳实施例做进一步详细说明。如图1-2所示，一种木板加工设备，包括机架1、支撑座21、输送装置22、夹紧装置3和控制箱4，所述支撑座21位于机架1的左右两侧，所述输送装置22位于机架1的上侧，所述夹紧装置3位于输送装置22的上方，所述控制箱4位于机架1的前侧。还包括限位板5、粗加工装置6以及与粗加工装置6平行设置的精加工装置7，所述机架1的中间设有凹槽11，所述粗加工装置6和精加工装置7均安装在凹槽11上，所述限位板5安装在两支撑座21之间，且位于粗加工装置6和精加工装置7的上方，所述限位板5上设有限位孔51。所述粗加工装置6和精加工装置7均包括固定板71、加工电机72、活动板73、刀具74、第一驱动装置75和第二驱动装置8，所述固定板71和加工电机72均固定在凹槽11上，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种木板加工设备，包括机架(1)、支撑座(21)、输送装置(22)、夹紧装置(3)和控制箱(4)，所述支撑座(21)位于机架(1)的左右两侧，所述输送装置(22)位于机架(1)的上侧，所述夹紧装置(3)位于输送装置(22)的上方，所述控制箱(4)位于机架(1)的前侧，其特征在于：还包括限位板(5)、粗加工装置(6)以及与粗加工装置(6)平行设置的精加工装置(7)，所述机架(1)的中间设有凹槽(11)，所述粗加工装置(6)和精加工装置(7)均安装在凹槽(11)上，所述限位板(5)安装在两支撑座(21)之间，且位于粗加工装置(6)和精加工装置(7)的上方，所述限位板(5)上设有限位孔(51)，所述粗加工装置(6)和精加工装置(7)均包括固定板(71)、加工电机(72)、活动板(73)、刀具(74)、第一驱动装置(75)和第二驱动装置(8)，所述固定板(71)和加工电机(72)均固定在凹槽(11)上，所述活动板(73)位于固定板(71)的上方且与固定板(71)活动连接，所述刀具(74)一端固定在活动板(73)上，所述刀具(74)另一端穿过限位孔(51)，所述第一驱动装置(75)与活动板(73)的后侧连接，所述第一驱动装置(75)带动活动板(73)在固定板(71)上前后移动从而带动刀具(74)在限位孔(51)上前后移动，所述加工电机(72)与刀具(74)连接，所述加工电机(72)带动刀具(74)转动，所述第二驱动装置(8)与刀具(74)连接，所述第二驱动装置(8)带动刀具(74)上下移动，所述控制箱(4)上设有分别与加工电机(72)、第一驱动装置(75)和输送装置(22)连接的按钮(41)。...
【技术特征摘要】
1.一种木板加工设备，包括机架(1)、支撑座(21)、输送装置(22)、夹紧装
置(3)和控制箱(4)，所述支撑座(21)位于机架(1)的左右两侧，所述
输送装置(22)位于机架(1)的上侧，所述夹紧装置(3)位于输送装置(22)
的上方，所述控制箱(4)位于机架(1)的前侧，其特征在于：还包括限位
板(5)、粗加工装置(6)以及与粗加工装置(6)平行设置的精加工装置(7)，
所述机架(1)的中间设有凹槽(11)，所述粗加工装置(6)和精加工装置
(7)均安装在凹槽(11)上，所述限位板(5)安装在两支撑座(21)之间，
且位于粗加工装置(6)和精加工装置(7)的上方，所述限位板(5)上设
有限位孔(51)，所述粗加工装置(6)和精加工装置(7)均包括固定板(71)、
加工电机(72)、活动板(73)、刀具(74)、第一驱动装置(75)和第二驱
动装置(8)，所述固定板(71)和加工电机(72)均固定在凹槽(11)上，
所述活动板(73)位于固定板(71)的上方且与固定板(71)活动连接，所
述刀具(74)一端固定在活动板(73)上，所述刀具(74)另一端穿过限位
孔(51)，所述第一驱动装置(75)与活动板(73)的后侧连接，所述第一
驱动装置(75)带动活动板(73)在固定板(71)上前后移动从而带动刀具
(74)在限位孔(51)上前后移动，所述加工电机(72)与刀具(74)连接，
所述加工电机(72)带动刀具(74)转动，所述第二驱动装置(8)与刀具
(74)连接，所述第二驱动装置(8)带动刀具(74)上下移动，所述控制
箱(4)上设有分别与加工电机(72)、第一驱动装置(75)和输送装置(22)
连接的按钮(41)。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱正华，
申请(专利权)人：朱正华，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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