一种可钣金加工的印花金属板及其制造方法技术

技术编号:1061404 阅读:321 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种可钣金加工的印花金属板及其制造方法,包括在现有技术所述的彩色预涂钢板的基础上,对现有的正面涂料保护层的表面张力及添加物进行改进,并采用凹版胶轮转印工艺,使用与钢板表面涂层匹配的油墨直接在涂层钢板表面印刷花纹,之后在花纹表面辊涂高温热固化涂料或者UV光固化涂料保护;本发明专利技术所述的印花钢板,和现有技术中的彩色预涂钢板比较,使其具有了更好的装饰效果,提升了产品档次;与原有的彩色层压钢板比较,在实现了同种花纹图案的同时,摒除了PVC材料,对环境保护更有利,而且减少了如聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜和聚氯乙烯薄膜化工原材料的使用,降低了产品成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于家用电器外壳、建筑内外装饰等用的彩色印花金属板领域,特别涉及采用凹版胶辊间接印花后适合各种折弯、冲击、拉伸等钣金加工的钢板及其制造方法。
技术介绍
目前市场上用家用电器外壳、建筑内外装饰的彩色金属板,如电冰箱外壳、电冰箱侧板、微波炉外壳、空调器外壳、洗衣机外壳等一般采用彩色预涂钢板及彩色层压钢板。彩色预涂钢板采用下述结构基材,由冷轧板、电镀锌板、热镀锌板、镀铝锌板等钢板制成,在其两个面上有化学处理层,化学处理层的外层有正面涂料保护层和背面涂料保护层。这种彩色预涂钢板作为家用电器外壳,对环境无任何污染,但表面一般不能印刷花纹图案,作为家电外壳档次不高。而且,现有的彩色预涂钢板表面由于生产工艺特点及表面涂层特点,表面涂装后无合适的印花工艺实现花纹/图案效果,并且现有涂料与油墨不具备亲合力。彩色层压钢板采用下述结构基材,由冷轧板、电镀锌板、热镀锌板、镀铝锌板等钢板制成,在其两个面上有化学处理层,正面化学处理层的外层涂装丙烯酸类树脂,其上还有聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚氯乙烯复合膜,此复合膜聚对苯二甲酸乙二醇酯层背面进行各种各样的印刷处理以实现表面花纹,但是聚氯乙烯层后继作为垃圾处理熔融时会产生氯及二氧化物气体,对环境造成污染,而且因其加工材料及工艺比较复杂,成本很高。现有的彩色层压钢板是直接在复合薄膜上进行各种各样的印刷后,层压于钢板表面,产品的缺点是为重复利用钢板,熔融时会产生氯及二氧化物气体,不利于环境保护,而且由于工序复杂,产品成本很高。对钢板表面实现印花效果,通常可以通过以下两种方式进行 丝网印刷对涂装过的钢板进行丝网印刷,但是由于只能对单张钢板印花,印刷速度慢,不能满足工业化批量生产要求。转印纸转印可以先在表面处理过的转印介质如薄膜、纸张上印刷指定的花纹,然后在高温和高压下进行转印,转印之后薄膜或纸张表面的花纹消失或变淡,但是本工艺由于转印之后薄膜或纸张的浪费,成本仍然很高,成为推广的阻力。以下是二个转印纸转印的例子CN00801213公开了一种使用凹版印刷转印纸制造转印涂饰钢板的方法,其特点是采用特定的转印涂料,形成预想花纹的凹版转印纸,然后将其热压于底漆涂膜层上,剥离凹版转印纸的带基,在后涂布热硬化树脂形成面饰层涂料,该文献所述的方法可以较快速度连续生产,与原有彩色涂饰钢板相比,可制造加工性、耐紫外线性、耐划痕性、耐溶剂性等物理性能良好的转印涂饰钢板。CN01135216公开了一种个性化彩色钢板制造方法,将彩色钢板裁切成定尺料,剥掉正面最外层的保护膜,并将个性化图案、像片、文字、符号等信息在电脑中设计处理后,输出并用打印机打印到转移印花纸或膜上,然后将转移印花纸或膜上印有油墨的一面与彩板正面最外层结构密合,通过热和压力的作用,将原来印在转移印花纸或膜上的染料升华成气相,转移到彩板正表面结构中,然后再在彩板表面贴覆可剥离的保护膜。综上所述,现有技术应用于家电及建筑装饰用普通彩色预涂钢板表面无法实现花纹印刷的问题,尤其是凹版印花,有鉴于此,特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种可钣金加工的凹版胶轮转印花纹的金属板的制造方法。本专利技术的再一个目的在于提供一种可钣金加工的凹版胶轮转印花纹的金属板。本专利技术可以通过以下方式得以实现,在上述彩色预涂钢板的基础上,对现有的正面涂料保护层的表面张力及添加物进行改进或者采用现有技术中如何能够实现本专利技术所述目的技术方案,并采用凹版胶轮转印工艺,使用与钢板表面涂层匹配的油墨直接在涂层钢板表面印刷花纹,之后在花纹表面辊涂高温热固化涂料或者UV光固化涂料保护。具体地,本专利技术提供在金属板上使用高分子线性无油聚酯树脂系列涂料涂装在钢板上的工艺,用热风干燥烘箱加热固化形成底漆涂层,然后使用与钢板表面涂层匹配的油墨直接在涂层钢板表面印刷花纹,之后在花纹表面辊涂高温热固化涂料或者UV光固化涂料保护一系列连续生产工艺为特征的制造印花金属板的方法。本专利技术所述的制造印花金属板的方法如下钢板表面清洗→表面干燥→钢板表面化学处理→钢板表面烘烤→钢板表面涂布底漆(同时背面涂布背面保护漆)→底漆高温固化→表面印花→表面罩光→表面贴保护膜本专利技术所述用于印花的钢板基板,所述的基板可以是冷轧钢板、热镀锌钢板、电镀锌钢板、镀铝锌钢板及其它类合金钢板。所述钢板的基板的化学处理层可选择铬酸盐钝化、磷化或有机涂层的化学处理,此类技术可以现有技术中已经公开的任何一种,它们被引入本专利技术作为
技术介绍
。环氧底漆是最经典的底漆类型,具有最好的膜下防腐性能,与预处理层和大部分面漆咬合力强;聚胺脂及聚脂底漆是近年开发的新型底漆,其耐蚀性与环氧底漆不相上下;另外,水基丙烯酸底漆是另一种新型底漆,属于环保型产品。在本专利技术中,所述的底漆涂层具有三个功能,首先为保证基材表面与印花油墨之间的附着力,其次提供基材良好的耐腐蚀性与耐候性能,第三提供印花层基础色彩的功能。根据实际用途和需要,底漆涂层可选择单涂单烘或者两涂两烘,其中两涂两烘的颜色可以相同或者完全不同。底漆的固化温度要求在烘箱内最高金属板温为180-250℃加热40-100秒,优选的温度约在224-249℃。对底漆涂料来讲,为保证后续印花金属板加工成型性,要求底漆涂膜必须有足够的柔软度及延伸性。通常的凹版印花,是将花纹图案使用电子雕刻或激光雕刻方式刻在指定的花纹雕刻金属版辊上;生产时,将特定成份的氧化结膜干燥型油墨填充于雕刻的花纹中。但由于钢板属于硬质材料,金属版辊不能直接与承印物钢板直接接触,因此必须使用胶轮作为中间体转移凹版版辊表面的油墨。为保证印刷花纹图案的清晰,在轮转印刷过程中应不断向金属版辊雕刻的花纹中补加新鲜油墨,同时在每次印刷前彻底清洗胶轮,保证胶轮与涂布过底漆的钢板接触时胶轮表面油墨花纹清晰、均匀。为保证指定花纹的效果,可以根据需要选择一色印刷、两色印刷或者多色印刷工艺,印刷机组后可增加红外灯管促进油墨中溶剂的挥发。花纹印刷完毕并干燥后,选择合适的清漆或者光油对表面罩光,以达到印花钢板设计的表面光泽、表面硬度、表面鲜映度、表面柔韧性、表面耐化学药品性等要求。在本专利技术中,表面罩光可选择高温热固化清漆,表面状态可以是高光、亚光、半光或者闪珠光效果,一般要求固化温度为最高金属板温为180~250℃加热40~100秒;另外为追求更好的鲜映度,可选择UV光油,但应特别注意UV光油本身的折弯性能、耐冲击性能以及与涂料、油墨的匹配性,避免在后续加工过程中出现光油开裂、脱落等不良。完成表面罩光后,为避免后续运输、加工过程中发生划伤、擦伤缺陷,一般在表面贴覆透明保护膜。根据实际情况也可以不贴覆保护膜。以上工艺在卷钢或者单张钢板均可以实现连续涂布、印花、罩光及贴覆透明保护膜。可以用于本专利技术所述的有机覆膜包括聚乙烯薄膜(PE)、乙烯基覆膜(PVC)、氟基树脂覆膜(PVF)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚酯基覆膜(PET)、丙烯基树脂覆膜(PMMA)等,其中PE、PET膜应用最广泛。利用所述工艺得到的印花钢板,其结构特征如下 本专利技术的优点如下1.本专利技术所述的印花钢板,和现有技术中的彩色预涂钢板比较,使其具有了更好的装饰效果,提升了产品档次;与原有的彩色层压钢板比较,在实现了同种花纹图案的同时,摒除了PVC材料,对环境保护更有利,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可钣金加工的印花金属板的制造方法,其特征在于所述的方法包括:钢板表面清洗→表面干燥→钢板表面化学处理→钢板表面烘烤→钢板表面涂布底漆→底漆高温固化→表面印花→表面罩光→表面贴保护膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭长秋赵秀娟付强李留军齐思潮王鹏
申请(专利权)人:海尔集团公司青岛海尔特种钢板研制开发有限公司
类型:发明
国别省市:95[中国|青岛]

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