【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锅炉装置和锅炉。
技术介绍
随着我国经济的迅速发展,我国的能源消耗量也大大增加,能源紧缺将是我国所面临的严重问题。在热能动力方面耗能高、污染高的主要原因之一就是锅炉的烟气排放,锅炉排烟问题一方面在于烟气污染物直接污染,另一方面就是排烟温度。排烟温度既浪费了大量资源,又造成严重的环境热污染。在国家大力倡导“节能减排”能源利用政策的大环境下,提高锅炉效率,减少锅炉排污量就变得尤为重要。目前国内外火力发电厂锅炉的排烟温度一般在120℃~130℃之间,主要是因为锅炉烟气在温度较低时会对金属产生低温腐蚀,为了防止低温腐蚀的发生,锅炉的排烟温度不能低于上述温度范围。锅炉炉膛排出的烟气温度通常较高,需要经过空气预热器降温处理后再通入到其他设备中,例如磨煤机。然而经该空气预热器处理后的热一次风的温度一般为330℃,远大于需要通入到磨煤机中的热一次风的温度,因此,需要在一次风进入磨煤机前再次将其进行降温处理。现有技术中通常采用掺冷风技术将热一次风进行降温, ...
【技术保护点】
一种锅炉装置,该锅炉装置包括锅炉本体(1),该锅炉本体(1)的烟气出口通过空气预热器(2)连通于磨煤机(10),其特征在于,所述空气预热器(2)和所述磨煤机(10)之间设置有第一水冷换热器(3),所述第一水冷换热器(3)与凝结水系统(11)连通,以实现烟气和凝结水之间的热交换。
【技术特征摘要】
1.一种锅炉装置,该锅炉装置包括锅炉本体(1),该锅炉本体(1)的烟气出口通过空气
预热器(2)连通于磨煤机(10),其特征在于,所述空气预热器(2)和所述磨煤机(10)之间设
置有第一水冷换热器(3),所述第一水冷换热器(3)与凝结水系统(11)连通,以实现烟气和
凝结水之间的热交换。
2.根据权利要求1所述的锅炉装置,其特征在于,该锅炉装置还包括第二水冷换热器
(4)、除尘器(5)、引风机(6)以及脱硫塔(8),所述锅炉本体(1)的烟气出口还通过所述空气
预热器(2)依次连通于所述第二水冷换热器(4)、除尘器(5)、引风机(6)以及脱硫塔(8),所
述第二水冷换热器(4)与所述凝结水系统(11)连通,以实现烟气和凝结水之间的热交换。
3.根据权利要求2所述的锅炉装置,其特征在于,该锅炉装置还包括第三水冷换热器
(7),所述引风机(6)通过该第三水冷换热器(7)连通于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:宿旭,杨中明,
申请(专利权)人:中国神华能源股份有限公司,北京国华电力有限责任公司,浙江国华浙能发电有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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