全自动分析仪的控制系统技术方案

技术编号:13303721 阅读:101 留言:0更新日期:2016-07-09 20:43
本实用新型专利技术提供一种全自动分析仪的控制系统,属于检测技术领域。全自动分析仪包括蒸汽发生器装置,控制系统包括控制器,汽发生器装置包括加热杯和与加热杯连通的水位杯,加热杯内设置有加热器和第一温度传感器,所述第一温度传感器用于探测蒸馏杯内的蒸汽的温度信息,并蒸汽温度信息提供给控制器,水位杯内设置有水位传感器,所述水位传感器用于探测水位信息,并将水位信息提供给控制器,控制器根据蒸汽温度信息控制加热器的工作状态,控制器根据水位信息控制给加热杯的加水量。本实用新型专利技术提供的全自动分析仪控制系统,人工干预少,检测过程中安全,对操作者不易造成身体伤害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动分析仪的控制系统,属于测量

技术介绍
二氧化硫、酒精度、苯酚、挥发性酸、氮、TVBN(总挥发性基氨)在食品、药品、中药、中药饮品、饲料等物质中的含量的多少具有重要的意义,在中国国家标准和药典中均作出了明确的规定,但是目前国际上常用的检测方法是使用玻璃仪,手工检测方式,其检测过程中不安全,对操作者容易造成身体伤害。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的缺点,本技术的专利技术目的是提供了一种全自动分析仪的控制系统,检测过程中安全,对操作者不易造成身体伤害。为实现所述专利技术目的,本技术提供一种全自动分析仪的控制系统,全自动分析仪包括蒸汽发生器装置,控制系统包括控制器,蒸汽发生器装置包括加热杯和与加热杯连通的水位杯,加热杯内设置有加热器和第一温度传感器,所述第一温度传感器用于探测蒸馏杯内的蒸汽的温度信息,并蒸汽温度信息提供给控制器,水位杯内设置有水位传感器,所述水位传感器用于探测水位信息,并将水位信息提供给控制器,控制器根据蒸汽温度信息控制加热器的工作状态,控制器根据水位信息控制给加热杯的加水量。优选地,全自动分析仪还包括消化管,消化管处设置有第一在位传感器,第一在位传感器用于检测消化管是否在位,并将消化管是否在位的信息提供控制器。优选地,消化管下还设置有安全门,安全门处设置有第二在位传感器,第二在位传感器用于检测安全门是否在位,并将安全门是否在位的信息提供控制器。优选地,全自动分析仪还包括冷凝装置,冷凝装置包括热交换器,热交换器出液口处设置有第二温度传感器,第二温度传感器用于探测待测反应液的温度,并将待测反应液的温度信息提供给控制器,控制器根据待测反应液的温度信息控制冷凝水的流量。优选地,全自动分析仪还包括滴定反应器,所述滴定反应器包括颜色传感器和滴定器,颜色传感器用于探测反应液的颜色,并将反应液的颜色信息提供给控制器,控制器根据反应液的颜色信息。优选地,滴定反应器还包括第三在位传感器,第三在位传感器用于检测滴定反应器是否是在位,并将滴定反应器是否在位的信息提供控制器。与现有技术相比,本技术提供的全自动分析仪控制系统,人工干预少,检测过程中安全,对操作者不易造成身体伤害。附图说明图1是本技术提供的全自动测定仪的组成示意图;图2是本技术提供的蒸发器发生装置的控制子系统的组成框图;图3是本技术提供的蒸馏装置的控制子系统的组成框图;图4是本技术提供的冷凝装置的控制子系统的组成框图;图5是本技术提供的反应装置的控制子系统的组成框图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术。相同的附图标记表示相同的部件。图1是本技术提供的全自动测定仪的组成示意图,如图1所示,本技术提供的全自动分析仪包括:吸收液桶33、吸收液泵35、水桶10、水泵46、待测试反应液生成器、反应器23、滴定器和控制系统,其中,吸收液泵35的进液口通过管路伸入到吸收液桶33的底部,出液口通过管路连通于反应器,用于给反应器中提供滴定液,给反应器提供的吸收液的量由吸收液泵的流量和时间确定;水泵46的进水口通过管路伸入到水桶10的底部,出水口通过管路连通于反应器23,用于给反应器中提供水,给反应器提供的水量由水泵46的流量和时间确定;待测试反应液生成器连通于反应器,用于给反应器中提供待测试反应液;滴定器通过管路连通于反应器,用于给反应器中提供滴定液;控制系统控制吸收液35泵和第水泵46的工作时间,以给反应器提供所设定量的吸收液和水;反应器23还包括颜色传感器25,颜色传感器25用于测试反应器中颜色的变化,并将颜色的变化信息提供给控制系统,控制系统根据颜色的变化信控制滴定器的工作状态,从而测得所需滴定液的量。所述的反应器包括进液装置23和设置在反应器中的搅拌器24,进液装置23用于存放待测试反应液。反应器23还包括颜色传感器25,设置有于进液装置外周,用于测试。反应器还包括排废阀37和排废泵38,排废阀37的进液口通过管路连通于进液装置的排废口,出液口通过管路连通于排废泵38的进液口,排废泵38的出液口通过管路连通于废液桶36,需要排废液时,控制系统给排废阀37和排废泵38提供控制信号,使排废阀37打开,使排废泵38工作,将进液装置中的废液排放到废液桶36中。滴定器包括滴定三通阀26、柱塞管27、柱塞电机28、滴定液桶29,其中,滴定三通阀的第一端口通过管路连通于反应器,第二端通过管路连通于滴定液桶29,第三端连接管路连通于柱塞管27,柱塞电机28驱动柱塞管中活塞运动。滴定液桶29中设置有液位传感器41,处理器根据液位传感器提供的信息提示用户是否补滴定液。柱塞管27需要从吸收液桶29中汲取液体时,处理器控制电磁阀,使第一端口与第二端口连通,当进行滴定时,使第一端口与第三端口连通。待测试反应液生成器包括蒸汽发生器,所述蒸汽发生器包括蒸馏杯1、设置在蒸馏杯中的加热管2和水泵8,水泵8的进水口通过管路伸入到水桶的底部,出水口通过管路连通三通阀7的第一个端口,三通阀7的第二个端口经单向阀131和管路连通于蒸馏杯的入水口;蒸馏杯1的出水/汽口连通于水位杯5的进水/汽口,水位杯的出水/汽口连通于蒸馏杯的进水/汽口,即蒸馏杯1和水位杯的底部通过管路连通,顶部通过管路连通。在蒸馏杯中设置有突跳温控开关4和温度传感器3,所述温度传感器用于测量蒸馏杯中的蒸汽的温度,并将温度信息传送给控制系统,突跳温控开关设置于加热管的电路中,当温度达到极限值时,突跳温控开关断开。水位杯5中设置有水位传感器6,水位传感器用于测量水位杯中的水位信息,并将水位信息传送给处理器。处理器根据温度传感器提供的信息传控制加热管的工作状态以使蒸馏杯提供具有设定温度水蒸气。处理器根据水位传感器6提供的信息控制水泵8的工作状态,当水位杯内的水高于设定值时,使水泵停止供水,低于设定值时,使水泵开始供水,蒸馏杯的排汽口通过管路连通于三通阀15的进汽口。高温蒸汽产生器还包括排水阀9,在清洗时,其中用于排放蒸馏杯1和水位杯5中的污水。待测试反应液生成器还包括蒸馏装置,蒸馏装置包括防溅瓶11、消化管12、酸液或碱液桶32和酸液或碱液泵34,其中,消化管12盛放了待测试样品,酸液或碱液泵34的进液口通过管路伸入到酸液或碱液桶32桶的底部,出液口通过管路连通防溅瓶11的进液口,泵34用于将酸液或碱液桶32中的酸抽入防溅瓶11。三通阀的第一排汽口通过管路连通于防溅瓶11的进汽口,消化管设置在防溅瓶11的下方,其内的待测试样品经过酸液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动分析仪的控制系统,其特征在于,全自动分析仪包括蒸汽发生器装置,控制系统包括控制器,蒸汽发生器装置包括加热杯和与加热杯连通的水位杯,加热杯内设置有加热器和第一温度传感器,所述第一温度传感器用于探测蒸馏杯内的蒸汽温度信息,并将蒸汽温度信息提供给控制器,水位杯内设置有水位传感器,所述水位传感器用于探测水位信息,并将水位信息提供给控制器,控制器根据蒸汽温度信息控制加热器的工作状态,控制器根据水位信息控制给加热杯的加水量。

【技术特征摘要】
1.一种全自动分析仪的控制系统,其特征在于,全自动分析仪包括蒸汽发生器装置,控
制系统包括控制器,蒸汽发生器装置包括加热杯和与加热杯连通的水位杯,加热杯内设置
有加热器和第一温度传感器,所述第一温度传感器用于探测蒸馏杯内的蒸汽温度信息,并
将蒸汽温度信息提供给控制器,水位杯内设置有水位传感器,所述水位传感器用于探测水
位信息,并将水位信息提供给控制器,控制器根据蒸汽温度信息控制加热器的工作状态,控
制器根据水位信息控制给加热杯的加水量。
2.根据权利要求1所述全自动分析仪的控制系统,其特征在于,全自动分析仪还包括消
化管,消化管处设置有第一在位传感器,第一在位传感器用于检测消化管是否在位,并将消
化管是否在位的信息提供控制器。
3.根据权利要求2所述全自动分析仪的控制系统,其特征在于,消化管下还设置有安全
门,安全门处设置有第二在位传感器,第二在位传感器用于检测安全...

【专利技术属性】
技术研发人员:马振怀王建刚张振方朱亮郭建胜刘一峰
申请(专利权)人:济南海能仪器股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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