【技术实现步骤摘要】
本技术属于用于型钢和重轨生产的电气自动化领域，尤其涉及一种多辊型钢重轨矫直机控制系统。
技术介绍
在型钢和重轨生产中，矫直是重要工序，通过矫直辊对轧制并冷却后的钢材进行挤压使其改变直线度，消除残余应力。见图1，多辊矫直机采用两排矫直辊，上辊5个，下辊4个(水平矫直辊)，左右还设置立式矫直辊，矫直辊的轴向、径向定位、负荷分配、矫直辊角度、孔形等是影响矫直效果的重要因素。矫直机设备复杂，对设备的控制要求及精度都很高。对于矫直机传动系统而言，普遍采用电机、减速齿轮分配箱、安全联轴器、万向联轴器到矫直辊的传动方式。矫直时，由于长度方向发生塑性变形，导致钢材与矫直辊之间存在速度差，因而产生附加扭矩；同时当矫直辊与钢材产生速差时，钢材打滑现象会损伤表面，为了避免这些现象的发生，矫直辊采用单独传动。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种多辊型钢重轨矫直机控制系统，实现矫直机所有矫直辊的协同控制，防止型钢和重轨打滑，提高矫直效果。为实...
【技术保护点】
一种多辊型钢重轨矫直机控制系统，包括控制矫直辊的变频器、驱动矫直辊的驱动电机、调整矫直辊的轴向/压下位置的调整电机，其特征在于，还包括PLC控制器、人机界面、编码器，每个矫直辊由一台独立的变频器控制，每个矫直辊由单个调整电机调整位置；变频器与驱动电机连接，PLC控制器与变频器相连接，PLC控制器通过接触器与调整电机相连接，PLC控制器通过网线与人机界面相连接，编码器与矫直辊的调整电机、驱动电机连接，编码器与PLC控制器相通讯。
【技术特征摘要】
1.一种多辊型钢重轨矫直机控制系统，包括控制矫直辊的变频器、驱动矫直辊的驱动电机、调整矫直辊的轴向/压下位置的调整电机，其特征在于，还包括PLC控制器、人机界面、编码器，每个矫直辊由一台独立的变频器控制，每个矫直辊由单个调整电机调整位置；变频器与驱动电机连接，PLC控制器与变频器相连接，PL...
【专利技术属性】
技术研发人员：严飞，张锋，
申请(专利权)人：鞍信托日信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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