本实用新型专利技术涉及自动消烟高效环保锅炉，其包括炉体、控制器、第一电磁阀、第二电磁阀和气体浓度检测器；炉体的一侧设置有排烟道，排烟道内设置有喷火枪和点火器；排烟道与换热器连接，所述气体浓度检测器设置在所述换热器内；喷火枪经所述第二电磁阀与燃气源连接；点火器经所述第一电磁阀与电源连接；控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀和气体浓度检测器连接；气体浓度检测器实时检测排烟道内的烟气颗粒浓度，控制器根据气体浓度检测器的监测值，通过第一电磁阀和第二电磁阀点燃或关闭喷火枪。本实用新型专利技术利用喷火枪对于烟气的二次燃烧彻底清除烟气中携带的大小颗粒物，以及对排放出来的有害气体进行再次燃烧，经过除尘后的烟气更加环保。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉领域，尤其是涉及自动消烟高效环保锅炉。
技术介绍
目前，市面上现有锅炉在燃烧过程中会产生大量的烟气，现有的锅炉在除尘的过程中只依靠烟气携带固体颗粒物与锅炉中的挡尘板等进行碰撞，从而消减固体颗粒物体继续向上的力，但是这种方式只能针对较大的固体颗粒物，对于体积较小的固体颗粒物而言并不能起到任何的作用，且燃烧物在燃烧室内进行燃烧的过程中由于氧气不足等原因会造成大量没有充分燃烧的气体产生，例如一氧化碳、氮气等，这些气体进入大气中会造成严重的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供自动消烟高效环保锅炉，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:自动消烟高效环保锅炉，其包括炉体、控制器、第一电磁阀、第二电磁阀和气体浓度检测器;炉体的一侧设置有排烟道，排烟道内设置有喷火枪和点火器;排烟道与换热器连接，所述气体浓度检测器设置在所述换热器内；喷火枪经所述第二电磁阀与燃气源连接;点火器经所述第一电磁阀与电源连接;控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀和气体浓度检测器连接;气体浓度检测器实时检测排烟道内的烟气颗粒浓度，控制器根据气体浓度检测器的监测值，通过第一电磁阀和第二电磁阀点燃或关闭喷火枪。进一步，所述炉体内设置有上燃烧室和下燃烧室，上、下燃烧室之间设置有炉排；下燃烧室的一侧设置有过火口，过火口通过受热烟管与排烟道连接。进一步，所述炉排为水冷炉排。进一步，所述受热烟管设置在所述上燃烧室的上方，受热烟管倾斜设置，受热烟管与水平面之间的夹角为5°-10°。进一步，所述受热烟管包括上受热烟管和下受热烟管，上受热烟管与下受热烟管之间设置有烟箱，上受热烟管的出口与所述排烟道连接;所述下受热烟管的进烟口通过管路与所述过火口连接。进一步，所述烟箱设置在所述排烟道相对的一侧。进一步，所述上燃烧室的一侧设置有加煤口。进一步，所述下燃烧室的一侧设置有观火口。进一步，所述下燃烧室的一侧设置有清灰门。进一步，所述气体浓度监测器包括烟气检测探头;所述控制器为单片机。本技术的工作过程为:自动消烟高效环保锅炉开始工作时，燃烧材料在上燃烧室中燃烧，同时冷水炉排受热，燃烧到一定程度后部分燃烧物进入下燃烧室进行再次燃烧，燃烧后产生的烟气通过过火口进入下受热烟管，经由烟箱进入到上受热烟管中，之后烟气通过排烟道进入换热器，在排烟道处的气体浓度监测器中的检测探头始终检测烟道内的烟气浓度，并随时将该浓度值传到单片机中，当检测到烟道内烟气浓度超过烟气浓度阈值时，单片机控制第一电磁阀及第二电磁阀通电，燃气源供气同时电点火器开始工作，喷火枪进行喷火，对于烟道内的烟气进行二次燃烧，该过程循环往复，当排烟道内的烟气浓度小于烟气浓度阈值时，单片机控制电磁阀断电，同时电点火器停止工作，喷火枪停止工作。本技术的上述技术方案具有以下有益效果:本技术的气体浓度监测器中设有检测探头能够实现对于烟道内口烟气的实时监测及除尘功能，且利用喷火枪对于烟气的二次燃烧能够实现彻底清除烟气中携带的大小颗粒物，而且对于燃烧中排放出来的有害气体，进行再次燃烧，经过除尘后的烟气更加环保。【附图说明】图1为本技术实施例的控制系统结构示意图；图2为本技术实施例的炉体结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，本实施例所述的自动消烟高效环保锅炉，其包括炉体20、控制器14、第一电磁阀16、第二电磁阀15和气体浓度检测器13 ；炉体20的一侧设置有排烟道11，排烟道11内设置有喷火枪18a和点火器18;排烟道11与换热器12连接，气体浓度检测器13设置在换热器12内；喷火枪18a经第二电磁阀15与燃气源17连接;点火器18经第一电磁阀16与电源19连接;控制器14分别与第一电磁阀16、第二电磁阀15和气体浓度检测器13连接;气体浓度检测器13实时检测排烟道11内的烟气颗粒浓度，控制器14根据气体浓度检测器13的监测值，通过第一电磁阀16和第二电磁阀15点燃或关闭喷火枪18a。气体浓度监测器13包括烟气检测探头13a;控制器14为单片机。炉体20内设置有上燃烧室5和下燃烧室8，上、下燃烧室之间设置有水冷炉排6;下燃烧室8的一侧设置有过火口 9，过火口 9通过受热烟管与排烟道11连接。受热烟管设置在上燃烧室5的上方，受热烟管倾斜设置，受热烟管与水平面之间的夹角为5°-10°。受热烟管包括上受热烟管I和下受热烟管2，上受热烟管I与下受热烟管2之间设置有烟箱3，上受热烟管I的出口与所述排烟道11连接;下受热烟管2的进烟口通过管路与过火口 9连接。烟箱3设置在排烟道11相对的一侧。上燃烧室5的一侧设置有加煤口 4。下燃烧室8的一侧设置有观火口 7。下燃烧室8的另一侧设置有清灰门10。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。【主权项】1.自动消烟高效环保锅炉，其特征在于，其包括炉体、控制器、第一电磁阀、第二电磁阀和气体浓度检测器;炉体的一侧设置有排烟道，排烟道内设置有喷火枪和点火器;排烟道与换热器连接，所述气体浓度检测器设置在所述换热器内；喷火枪经所述第二电磁阀与燃气源连接；点火器经所述第一电磁阀与电源连接;控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀和气体浓度检测器连接;气体浓度检测器实时检测排烟道内的烟气颗粒浓度，控制器根据气体浓度检测器的监测值，通过第一电磁阀和第二电磁阀点燃或关闭喷火枪。2.根据权利要求1所述的自动消烟高效环保锅炉，其特征在于，所述炉体内设置有上燃烧室和下燃烧室，上、下燃烧室之间设置有炉排;下燃烧室的一侧设置有过火口，过火口通过受热烟管与排烟道连接。3.根据权利要求2所述的自动消烟高效环保锅炉，其特征在于，所述炉排为水冷炉排。4.根据权利要求2所述的自动消烟高效环保锅炉，其特征在于，所述受热烟管设置在所述上燃烧室的上方，受热烟管倾斜设置，受热烟管与水平面之间的夹角为5°-10°。5.根据权利要求4所述的自动消烟高效环保锅炉，其特征在于，所述受热本文档来自技高网...
【技术保护点】
自动消烟高效环保锅炉，其特征在于，其包括炉体、控制器、第一电磁阀、第二电磁阀和气体浓度检测器；炉体的一侧设置有排烟道，排烟道内设置有喷火枪和点火器；排烟道与换热器连接，所述气体浓度检测器设置在所述换热器内；喷火枪经所述第二电磁阀与燃气源连接；点火器经所述第一电磁阀与电源连接；控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀和气体浓度检测器连接；气体浓度检测器实时检测排烟道内的烟气颗粒浓度，控制器根据气体浓度检测器的监测值，通过第一电磁阀和第二电磁阀点燃或关闭喷火枪。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：远景华，
申请(专利权)人：任丘市锅炉厂，
类型：新型
国别省市：河北;13
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