一种背光源、背光模组及其制作方法、显示装置制造方法及图纸

技术编号:13293817 阅读:42 留言:0更新日期:2016-07-09 11:44
本发明专利技术公开了本发明专利技术提供一种背光源、背光模组及其制作方法、显示装置,用以减小背光源的厚度,实现显示装置的轻薄化发展。所述背光源,包括:背板;设置在所述背板上方的反射片;设置在所述反射片上方的导光板;设置在所述导光板的入光侧的灯条,以及设置在所述反射片上方与所述反射片有接触面且包围所述灯条的框架;其中,所述导光板的材料为透明玻璃;其中,所述反射片与所述背板、所述导光板以及与所述框架的接触面是通过贴合工艺相互固定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示
,尤其涉及一种背光源、背光模组及其制作方法、显示装置
技术介绍
目前,轻型化、薄型化、美观化已成为显示行业今后发展趋势,为了实现上述目的,现有技术中的背光源在设计时会采用薄型化的设计方式。现有技术中的背光源通过采用直下式和侧入式两种背光源设计。其中,直下式背光源的设计原理是在扩散板下面设置光源。由于直下式背光源的厚度较厚,所以随着轻型化、薄型化、美观化,侧入式背光源已经成为背光源的主流。而侧入式背光源的设计是通过在导光板侧面设置光源。如图1所示,目前现有的侧入式背光源组成的背光模组通常包括背板1、反射片2、导光板3和LED(light-emittingdiode,发光二极管)灯条4和光学膜材5,以及用于固定灯条4的胶框6,其中,背板1具有由底板和侧板构成的容置槽,反射片2位于所述容置槽内,导光板3位于所述容置槽内且位于反射片2的上方,LED灯条4位于背板1的侧板和导光板3的入光侧端面之间。其中,背板一般采用铁质材料,且厚度一般为0.8mm-1.5mm,一般采用聚甲基丙烯酸甲脂材质作为导光板,且导光板的厚度一般为3mm。为了将背光源中的各个结构进行固定,采用卡槽的形式进行固定。参见图1,还包括覆盖光学膜组5的盖板7,以及用于固定盖板和背光源背板的框架(Frame)结构8,其中背板的侧板与框架结合,将背光源进行固定,从而形成背光模组。现有技术的缺陷在于:侧入式的背光源中,通过卡槽的形成固定进行固定,且背光源的厚度较厚,不易于实现显示装置的薄型化发展。
技术实现思路
本专利技术提供一种背光源、背光模组及其制作方法、显示装置,用以减小背光源的厚度,实现显示装置的轻薄化发展。本专利技术提供的一种背光源,包括:背板;设置在所述背板上方的反射片;设置在所述反射片上方的导光板;设置在所述导光板的入光侧的灯条,以及设置在所述反射片上方与所述反射片有接触面且包围所述灯条的框架;其中,所述导光板的材料为透明玻璃,;其中,所述反射片与所述背板、所述导光板以及与所述框架的接触面是通过贴合工艺相互固定。在一种可能的实施方式中,本专利技术实施例提供的上述背光源中,所述导光板厚度为1.5mm-2.5mm。在一种可能的实施方式中,本专利技术实施例提供的上述背光源中,所述背板的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯。在一种可能的实施方式中,本专利技术实施例提供的上述背光源中,所述框架的材料为金属。在一种可能的实施方式中,本专利技术实施例提供的上述背光源中,所述框架的厚度为2.0mm-2.5mm。在一种可能的实施方式中,本专利技术实施例提供的上述背光源中,所述框架与所述反射片通过液态胶进行固定。相应地,本专利技术实施例还提供了一种背光模组,包括本专利技术实施例提供的任一种背光源。在一种可能的实施方式中,本专利技术实施例提供的上述背光模组中,所述背光模组还包括:设置在所述导光板的出光侧的光学膜材。在一种可能的实施方式中,本专利技术实施例提供的上述背光模组中,所述背光模组还包括覆盖所述光学膜材和所述框架的盖板。在一种可能的实施方式中,本专利技术实施例提供的上述背光模组中,所述背光模组还包括位于所述盖板和所述框架之间的双面泡棉胶带,所述双面泡棉胶带用于固定所述盖板和所述框架。相应地,本专利技术实施例还提供了一种显示装置包括:液晶显示面板,以及设置在所述液晶显示面板的入光侧的本专利技术实施例提供任一种的背光模组。相应地,本专利技术实施例还提供了一种本专利技术提供的背光源的制作方法,该方法包括:采用贴合工艺将所述导光板和框架与所述反射片进行固定;采用贴合工艺将所述背板与所述反射片的另一面进行固定;采用贴合工艺将所述灯条固定在所述导光板的入光侧。相应地,本专利技术实施例还提供了一种本专利技术提供的背光模组的制作方法,该方法包括:采用贴合工艺将所述导光板和框架与所述反射片进行固定;采用贴合工艺将所述背板与所述反射片的另一面进行固定;采用贴合工艺将所述灯条固定在所述导光板的入光侧。将所述光学模材固定在所述导光板的出光侧;采用双面泡棉胶带将所述盖板和所述框架进行固定。本专利技术有益效果如下:本专利技术实施例提供了一种背光源、背光模组及其制作方法、显示装置,所述背光源中包括:背板;设置在所述背板上方的反射片;设置在所述反射片上方的导光板;设置在所述导光板的入光侧的灯条,以及设置在所述反射片上方与所述反射片有接触面且包围所述灯条的框架;其中,所述导光板的材料为透明玻璃;其中,所述反射片与所述背板、所述导光板,以及与所述框架是通过贴合工艺相互固定。相比于现有技术中采用3mm厚度的聚甲基丙烯酸甲脂材质的导光板,并通过卡槽的形式实现导光板和反射片的结合的方式,本专利技术提供的背光源中导光板采用透明玻璃制作,可以相应地减少导光板的厚度,然后通过贴合工艺固定反射片与所述背板、所述导光板以及与所述框架的接触面,从而进一步减小了背光源的厚度,有利于显示装置向轻薄化的方向发展。附图说明图1为现有技术提供的一种背光模组的结构示意图;图2为本专利技术实施例提供的一种背光源的结构示意图;图3为本专利技术实施例提供的一种背光模组的结构示意图;图4为本专利技术实施例提供的一种背光模组的正视图;图5为本专利技术实施例提供的一种背光源的制作方法的流程示意图;图6为本专利技术实施例提供的一种背光模组的制作方法的流程示意图;图7(a)-图7(e)为本专利技术实施例提供的一种背光模组在制作中每一步骤对应的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种背光源、背光模组及其制作方法、显示装置,用以减小背光源的厚度,实现显示装置的轻薄化发展。下面结合附图,对本专利技术实施例提供的背光源、背光模组和显示装置的具体实施方式进行详细地说明。参见图2,本专利技术实施例提供的一种背光源,包括:背板21;设置在背板上方的反射片22;设置在反射片上方的导光板23;设置在导光板的入光侧的灯条24,以及设置在反射片22上方与所述反射片有接触面且包围灯条的框架25;其中,导光板23的材料为透明玻璃;其中,反射片22与背板21、导光板23,以及与框架2本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种背光源,其特征在于,所述背光源包括:背板;设置在所述背板上方的反射片;设置在所述反射片上方的导光板;设置在所述导光板的入光侧的灯条,以及设置在所述反射片上方与所述反射片有接触面且包围所述灯条的框架;其中,所述导光板的材料为透明玻璃;其中,所述反射片与所述背板、所述导光板以及与所述框架的接触面是通过贴合工艺相互固定。

【技术特征摘要】
1.一种背光源,其特征在于,所述背光源包括:
背板;
设置在所述背板上方的反射片;
设置在所述反射片上方的导光板;
设置在所述导光板的入光侧的灯条,以及设置在所述反射片上方与所述反射片有接触面且包围所述灯条的框架;
其中,所述导光板的材料为透明玻璃;
其中,所述反射片与所述背板、所述导光板以及与所述框架的接触面是通过贴合工艺相互固定。
2.根据权利要求1所述的背光源,其特征在于,所述导光板厚度为1.5mm-2.5mm。
3.根据权利要求1所述的背光源,其特征在于,所述背板的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
4.根据权利要求1所述的背光源,其特征在于,所述框架的材料为金属。
5.根据权利要求4所述的背光源,其特征在于,所述框架的厚度为2.0mm-2.5mm。
6.根据权利要求5所述的背光源,其特征在于,所述框架与所述反射片通过液态胶进行固定。
7.一种背光模组,其特征在于,包括权利要求1-6任一权项所述的背光源。
8.根据权利要求7所述的背光模组,其特征在于,所述背光模组还包括:设置在所述导光板的出光侧的光学膜材。
9.根据权利要求8...

【专利技术属性】
技术研发人员:田青
申请(专利权)人:北京京东方茶谷电子有限公司京东方科技集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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