注射装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种注射装置，即将液体借助高压喷射注射入皮下组织的注射装置，带有脱扣器（２１）的基体（１），经制动接头（１２）与容纳液体的安瓿体（２）相连。在压块（４）上产生运动力的弹簧件（５）和使压块（４）保持初始位置的支承件（６），在一次注射时要进行测定。基体（１）由塑料压铸而成，因此大批量制造注射装置，其成本特别低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种将液体特别是药物液体注射入皮下组织的注射装置，该装置有一个安瓿体，一个在安瓿体内设置的有一个孔的空腔，一个与空腔体积一起缩小的安瓿活塞，一个由弹簧件对支承件预紧的运动的压块，一个使支承件压块静止的第一个位置进入压块运动的第二个通行位置的脱扣器以及一个基体，该基体支撑着脱扣器并引导压块在支承件位于第二个位置时对着安瓿活塞朝向空腔的末端。
技术介绍
由WO 98/15307已知一种注射装置，在这种注射中，带有空腔的安瓿体是旋入基体的。基体中的轴承与带有支承件的脱扣器是一体的。在脱扣器上施加压力，支承件从压块运动范围中转出。接着压块的弹簧力是朝着空腔中安瓿活塞的突出端。支承件在静止位置，压块是朝着安瓿活塞的自由端。脱扣器按规定脉冲朝着安瓿活塞自由端操作时，压块冲击是安全的。接着空腔中存在的液体以高压喷射形式从孔中喷出。例如孔与人的皮肤相连，液体通过皮肤到达皮下组织。为此将药物带入皮下组织的穿透皮肤针是不需要的。液体射入深度和高压喷射形式，可通过孔的形式和尺寸与空腔的尺寸之比以及弹簧的特性曲线来测定。基体中安置了阻尼元件，该阻尼元件使安瓿活塞运动端的压块冲击减小振动。注射后，安瓿体与安瓿活塞一起从基体分离。压块、脱扣器和支承件借助装料站向后移动到它们的出口位置。接着，一个新的或一个新注满的安瓿体螺旋到基体上。注射装置用于一种新的注射。在已知注射装置中的缺点是制造装置成本很高。例如基体一般由精制优质钢制造。弹簧件的耐疲劳应力和松弛，要经数千次注射测定，并由一种成本很高的材料制造。此外，脱扣器在压块上滑动时，支承件需要很高的材料强度和滑动性能，这是为了注射装置经多次使用后，避免压块无意识地错误松开。此外，US 5730723公开了一种注射装置，在该装置中，产生压力喷射所需的力由充气施加。这种注射装置是为一次性使用设计的，使用后不需要清洗。但是用于充气的空腔制造很困难。因此该注射装置制造费用高。此外，充气的气体与时间有关的泄漏和由此引起的压力降是不可避免的。专利技术的概述本专利技术基于这样的问题，设计一种如本文开头所述的注射装置，它的制造费用特别低。本专利技术解决的问题是，弹簧件和支承件和/或基体的强度在一次注射使用时要进行测定，并且采取第一次使用后防止继续注射的手段。根据本专利技术设计的注射装置，零件采用成本特别低的材料。弹簧件的材料疲劳，通常在多次注射后才发生，在本专利技术的注射装置中，高压喷射强度不发生改变，并且支承件由成本特别低的低强度材料制成。在使用脱扣器时，至少在注射装置一次使用时，支承件的损害是无关紧要的。此外，根据本专利技术的注射装置不需要限制压块运动的阻尼元件。因而根据本专利技术设计的注射装置成本特别低。根据本专利技术一次使用的注射装置，经多次使用后确实对人体无损害。在第一次使用后防止继续注射，其装置可选择这样的设计，即在第一次使用时零件就损坏，或者根据本专利技术的注射装置不带更详细的构造技术和不置备再次使用的工具。此外，根据本专利技术的注射装置可提供夹紧状态，因此不需要高成本的夹紧工具。根据本专利技术具有优点的改进设计，在第一次使用后采取防止继续注射的手段，为安瓿体装配后与基体相连是不可分离的，其装置结构特别简单。根据本专利技术另一个具有优点的改进设计，采取进一步简化的手段，在第一次使用后防止继续注射，为安瓿体装配和基体之间的弹簧件是不易装拆的。根据本专利技术的注射装置，如基体用塑料制成，其成本有助于进一步减少。因为本专利技术的注射装置在一次使用后，至少不需要清洗基体，该基体的表面粗糙度几乎很小。根据本专利技术的注射装置在大批量生产时，如基体由塑料采用喷射法制造，将有助于进一步降低成本。由WO 98/15307所知的注射装置，脱扣器是可旋转的。根据本专利技术另一个具有优点的改进设计，脱扣器轴承有一个单边敞开的轴承套，其轴承装配简单。根据本专利技术另一个具有优点的改进设计，脱扣器的轴承可很容易地加以避免，如基体导向中脱扣器与压块运动方向保持垂直。在装配时脱扣器可轻易移入导向。由于在注射前直接装配，因此就不需要为避免脱扣器无意识地错误操作而设置的安全元件。在制造采用喷射方法的基体时，这样的导向设置很简单。根据本专利技术另一个具有优点的改进设计，脱扣器的结构特别简单，如脱扣器具有一个与压块运动方向相垂直的可移动压板和一个夹紧基体的在导向中安置的臂。例如支承件可在基体中旋转，并由脱扣器臂偏转。根据本专利技术的注射装置所需零件特别少，如支承件夹紧在脱扣器臂朝向压板的末端并穿过基体壁的孔。由WO 98/15307已知的带有基体的注射装置中，安瓿体与基体用螺钉连接。如基体有一个制动接头，支撑带有空腔的安瓿体，则有助于简化根据本专利技术注射装置的装配。由此例如安瓿体在注射前直接与基体相连。脱扣器按规定操作，显然避免了液体从安瓿体流出的危险性。根据本专利技术另一个具有优点的改进设计，在基体与安瓿体之间的制动接头在结构上特别简单，如基体在朝着安瓿体末端上的制动钩，向后夹紧安瓿体凸缘朝着弹簧件的边。这种结构的另一个优点在于，根据本专利技术的注射装置可应用现有注射装置的安瓿体，因为在现有注射装置中，凸缘是作为止挡用的。这就导致根据本专利技术的注射装置的制造成本进一步降低。通过选择合适的制动钩，将其装配后可防止安瓿体从基体分离。根据本专利技术另一个具有优点的改进设计，可靠地避免了安瓿体从基体分离，如安瓿体在装配状态，安全环从外面夹住制动钩。由此防止了制动钩被安瓿体弯曲。根据本专利技术另一个具有优点的改进设计，安全环的装配和安瓿体从基体上的可能分离可予防止，如安全环在径向至少有一个向内伸展的钩，安瓿体或基体刚性连接处于制动钩之上的位置。如朝着弹簧件的基体末端上的制动钩有一个形成导向斜面的喇叭口，则有助于根据本专利技术注射装置的装配进一步简化。根据本专利技术注射装置的衬套使用特别方便，如基体有一个设置的止挡，在压块指示方向阻止安瓿体轴向运动。根据本专利技术另一个具有优点的改进设计，一种特别精确的面对压块的安瓿体的矫直所花费的高成本就可得到避免，如基体在安瓿活塞中部范围有一个导向。由WO 98/15307已知的注射装置中，弹簧件可支撑在压块相向末端可调节的螺钉上。但是在基体上固紧盖并支撑与压块相向末端的弹簧件，则有助于进一步降低根据本专利技术注射装置的制造成本。如盖与基体的连接有一个制动接头，则有助于本专利技术注射装置的装配进一步简化。根据本专利技术注射装置的零件数量可以特别少，如容纳弹簧件和压块的基体设计成罐形。本专利技术的注射装置中，脱扣器和安瓿体可全部预装配。为避免脱扣器无意识地错误操作，将安全装置在结构上设计得特别简单，如支撑脱扣器的安全元件以一个预定的力使脱扣器的运动处于静止。在最简单的情况下，安全元件可设计为中断件，从间隙中拔出后抛弃。如安全环在基体上移动，并且安全元件安置在安全环上，则有助于进一步减少根据本专利技术注射装置的装配零件数量。根据本专利技术的注射装置，如压块为钢制，由冲压法制造，其制造成本可进一步降低。本专利技术有着众多的结构，为了进一步阐明其基本原理，特别出示了两张图，并在下面做详细说明。这些附图表示如下。附图的简要说明附图说明图1表示根据本专利技术注射装置在注射前的纵向剖视图；图2表示按图1所示注射装置沿II-II线的剖视图；图3表示根据本专利技术注射装置在注射后的纵向剖视图；图4表示根据本专利技术注射装置的另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将液体特别是药物液体注射入皮下组织的注射装置，该装置有一个安瓿体，一个在安瓿体内设置的有一个孔的空腔，一个与空腔体积一起缩小的安瓿活塞，一个由弹簧件对支承件预紧的运动的压块，一个使支承件从压块静止的第一个位置进入压块运动的第二个通行位置的脱扣器，以及一个基体，该基体支撑着脱扣器并引导压块在支承件位于第二个位置时对着安瓿活塞朝向空腔的末端，其特征在于，弹簧件（５、３４）和支承件（６、３８）和／或基体（１、３２）的强度在一次注射使用时要进行测定，并且采取第一次使用后防止继续注射的手段。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：A罗施，
申请(专利权)人：罗施医疗技术股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]