预应力组装式风机基础制造技术

本发明专利技术公开的一种预应力组装式风机基础，包括基础底座，所述底座由预制件组成，预制件包括中心件和端件，中心件和端件的连接面上有贯通的预应力钢筋孔，通过预应力钢筋进行连接，中心件四周每个面设有凹槽，端件连接处侧面设有凸槽；底座与上部风机塔筒结构通过预应力钢筋混凝土环形杆进行连接，中心件上部设有混凝土二次灌浆孔，与环形杆通过混凝土二次灌浆进行连接。发明专利技术提供的预应力组装式风机基础，首先对混凝土进行分块预制，安装风机基础时不同的预制件进行预应力张拉连接，底座与风机塔筒结构通过过渡结构进行连接。与现浇钢筋砼基础相比，本发明专利技术具有抗弯能力强、安装时间短、资源无浪费、不会形成拆除垃圾等优点。

【技术实现步骤摘要】
预应力组装式风机基础
本专利技术涉及风机领域，尤其涉及一种预应力组装式风机基础。
技术介绍
风电机组基础是用于固定机组的混凝土结构，它不仅要承受机组及塔筒的重量，而且要抵抗机组的最大倾覆载荷，确保机组在各种载荷下的安全运行。风电机组基础作为风电场建设的重要组成部分，不仅关系风场的安全可靠运行，还影响着风场的投资。传统的风电机组基础通常采用承台式基础，是在承台式基础中埋入一段塔筒（基础环），机组安装时，将塔筒法兰和基础环法兰连接。基础施工时需现场进行整体浇筑，工程量大、施工质量不易保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种预应力组装式风机基础。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种预应力组装式风机基础，包括基础底座，所述底座由预制件组成，预制件包括中心件和端件，中心件和端件的连接面上有贯通的预应力钢筋孔，通过预应力钢筋进行连接，中心件四周每个面设有凹槽，端件连接处侧面设有凸槽；底座与上部风机塔筒结构通过预应力钢筋混凝土环形杆进行连接，中心件上部设有混凝土二次灌浆孔，与环形杆通过混凝土二次灌浆进行连接。所述预制件还包括配重块，配重块连接面上设有凸槽。所述环形杆与上部塔筒结构通过法兰进行连接。本专利技术提供的预应力组装式风机基础，首先对混凝土进行分块预制，安装风机基础时不同的预制件进行预应力张拉连接，底座与风机塔筒结构通过过渡结构进行连接。与现浇钢筋砼基础相比，本专利技术具有抗弯能力强、安装时间短、资源无浪费、不会形成拆除垃圾等优点，本专利技术在风机基础中应用，国内外尚属首次。附图说明图1是本专利技术风机基础平面布置图；图2是中心件平面示意图；图3是中心件前视图；图4是端件正视图；图5是环形杆正视图；其中，1是中心件；2是端件；3是配重块；4是环形杆；5是凹槽；6是凸槽；7是预应力钢筋；8是预留预应力钢筋孔；9是预留二次灌浆孔。具体实施方式本专利技术提供的一种预应力组装式风机基础，如附图1所示，包括基础底座，所述底座由预制件组成，预制件包括中心件1、端件2和配重块3，如图3和图4所示，中心件1和端件2的连接面上有贯通的预留预应力钢筋孔8，通过插入预应力钢筋7采用高强预应力柔性连接技术进行预应力张拉连接，如图2所示，中心件1四周每个面设有凹槽5，如图3所示，端件2连接面设有凸槽6；配重块3连接面设有凸槽6，凹槽5和凸槽6相互契合使得各预制件间的抗剪能力大大增加。底座与上部风机塔筒结构通过预应力钢筋7混凝土环形杆4进行连接，环形杆4内设预应力钢筋7可以增强环形杆4的抗剪切能力，环形杆4如图5所示，中心件1上部设有混凝土二次灌浆孔9，与环形杆4通过混凝土二次灌浆进行连接；环形杆4与上部塔筒结构通过法兰进行连接。配重块3起增高质量的作用，可根据实际需求选择性使用；本专利技术预应力风机基础适用于陆地及浅水区域。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力组装式风机基础，包括基础底座，其特征在于：所述底座由预制件组成，预制件包括中心件和端件，中心件和端件的连接面上有贯通的预应力钢筋孔，通过预应力钢筋进行连接，中心件四周每个面设有凹槽，端件连接处侧面设有凸槽；底座与上部风机塔筒结构通过预应力钢筋混凝土环形杆进行连接，中心件上部设有混凝土二次灌浆孔，与环形杆通过混凝土二次灌浆进行连接。

【技术特征摘要】
1.一种预应力组装式风机基础，包括基础底座，其特征在于：所述底座由预制件组成，预制件包括中心件和端件，中心件和端件的连接面上有贯通的预应力钢筋孔，通过预应力钢筋进行连接，中心件四周每个面设有凹槽，端件连接处侧面设有凸槽；底座与上部风机塔筒结构通过预应力钢筋混凝土环形杆进行连...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌磊，彭奕亮，
申请(专利权)人：河南省电力勘测设计院，
类型：发明
国别省市：河南;41