天线反射板和包括该天线反射板的基站天线制造技术

本发明专利技术提供了一种天线反射板和包括该天线反射板的基站天线。该天线反射板包括：底板；位于底板两侧的、与底板形成为一个整体的两个侧板，其中每个侧板被切割形成有多个小片，每个小片上具有开孔，外罩支持件通过两个侧板上的相对应的一对小片上的开孔连接到天线反射板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术概括而言涉及通信领域，更具体而言，涉及一种天线反射板以及包括这种天线反射板的基站天线。
技术介绍
基站天线是基站用来接收和发射无线电波的重要部件，其通常包括天线反射板、辐射单元和馈电网络。天线反射板是基站天线的重要组成部分，它对基站天线的方向图的确定起主要作用。天线方向图用于描述天线的辐射能量在空间的分布形式，包括增益、波瓣宽度、赋形等。图1和图2示出了现有的基站天线的天线反射板10的示意图。如图1和图2中所示，天线反射板10包括底板1和位于底板1两侧的两个侧板2，底板1和侧板2形成为一个整体。每个侧板2的上部略微向内(即向底板)弯折，该弯折部分上设置有多个开孔3，如图1的A图和B图以及图2所示。在基站天线组装时，多个外罩支持件4通过铆钉5铆接到侧板2上的相应的开孔3，以将外罩支持件4固定到天线反射板10上，如图1中右侧的放大图C所示。外罩支持件4通常是弓形的，以用于支撑天线罩6，如图1中的A图所示。此外，每个外罩支持件4上具有凹槽7，用于在其中排布隔离铜丝8以调整天线的射频性能。然而，在上述结构中，由于外罩支持件4与天线反射板10之间的连接是刚性的，因此在运输和处理过程中外罩支持件4可能发生断裂，如图3中所示。这有可能使得隔离铜丝8松动从而影响射频性能以及对天线罩的支撑的可靠性。因此，组装好的基站天线必须返回工厂维修或重新组装。为此，已经提出一种方案，将开孔3设计地稍微大于铆钉5的尺寸。然而这种整体的天线反射板的侧壁是刚性的，使得在运输过程中铆钉很可能由于振动而发生松动，这也使得基站天线在到达客户之后不能很好地工作。此外，在工厂中组装基站天线时，由于这种整体的天线反射板的刚性而使得安装外罩支持件的安装力很高，从而在安装时很可能产生可见的或不可见的裂缝。这不仅消耗了更多的生产线周期，而且使得正品率降低。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题是如上所述的、现有技术中外罩支持件容易断裂的问题。根据本专利技术的一个方面，提供了一种天线反射板，包括：底板；位于底板两侧的、与底板形成为一个整体的两个侧板，其中每个侧板被切割形成有多个小片，每个小片上具有开孔，外罩支持件通过两个侧板上的相对应的一对小片上的开孔连接到天线反射板。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种基站天线，包括：天线反射板，该天线反射板包括底板和位于底板两侧的、与底板形成为一个整体的两个侧板，其中每个侧板被切割形成有多个小片，每个小片上具有开孔；天线罩；以及外罩支持件，该外罩支持件是弓形的，用于支撑天线罩，其中，外罩支持件通过天线反射板的两个侧板上的相对应的一对小片上的开孔连接到天线反射板。在一种实现中，外罩支持件通过铆钉铆接到天线反射板。在一种实现中，取决于天线罩的类型，天线反射板上的多个小片在侧板上均匀或非均匀地间隔分布。在一种实现中，天线反射板的侧板为平面形。在一种实现中，外罩支持件上具有凹槽，用于在其中排布隔离铜丝以调整基站天线的射频性能。利用本专利技术的方案，天线反射板上的小片向天线结构提供了弹性，从而能够防止现有设计中外罩支持件在组装和运输过程中有可能断裂的问题。附图说明通过以下参考下列附图所给出的本专利技术的具体实施方式的描述之后，将更好地理解本专利技术，并且本专利技术的其他目的、细节、特点和优点将变得更加显而易见。在附图中：图1和图2示出了现有的基站天线的天线反射板的示意图；图3示出了现有的基站天线的外罩支持件发生断裂的情况；图4和图5示出了根据本专利技术的实施方式的基站天线的天线反射板的示意图；图6示出了利用根据本专利技术实施方式的天线反射板的基站天线的示意图。其中，在所有附图中，相同或相似的标号表示具有相同、相似或相应的特征或功能。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本专利技术的优选实施方式。虽然附图中显示了本专利技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本专利技术更加透彻和完整，并且能够将本专利技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。图4和图5示出了根据本专利技术的实施方式的基站天线的天线反射板200的示意图。其中图4的A图以及图5是天线反射板20的整体视图，图4的B图是详细示出外罩支持件4与天线反射板20的连接的局部放大图。如图4和图5中所示，与图1中的天线反射板10类似，天线反射板20也包括底板1和位于底板1两侧的两个侧板2，底板1和两个侧板2形成为一个整体。与天线反射板10不同，天线反射板20的每个侧板2被切割形成有多个小片9，开孔3位于每个小片9上，如图5中所示。取决于天线罩的类型，多个小片9在每个侧板2上可以均匀或非均匀地间隔分布。小片9的宽度(即小片9沿天线反射板20纵向方向的长度)大于开孔3的直径，其大小还取决于所使用的外罩支持件4的类型。在一种实现中，推荐使用直径为4.8mm的铆钉，因此开孔3的直径为4.8mm，小片9的宽度大于开孔3的直径。例如，小片9的宽度可以为18mm。优选地，小片9的高度(即对侧板2垂直向下切割所形成的小片9的高度)也取决于开孔3的直径以及所使用的外罩支持件4的类型。例如，小片9的高度可以为24mm。在基站天线组装时，外罩支持件4通过两个侧板2上的相对应的一对小片9上的开孔3连接到天线反射板20。优选地，外罩支持件4通过铆钉5铆接到小片9上的相应的开孔3，以将外罩支持件4固定到天线反射板20上，如图4中右侧的放大图B所示。然而本领域技术人员可以理解，外罩支持件4与天线反射板20的连接方式不限于铆接，而是可以使用焊接、粘结等。利用这种结构，当组装好的天线在运输过程中发生振动时，振动力由面积较小的小片9承受，而小片9相对于整体的天线反射板20具有更好的弹性，能够有效抵挡振动力，并且防止了铆钉在运输过程中由于振动而松动的问题。此外，由于小片面积较小且能提供一定的弹性，从而使得在工厂中组装基站天线时安装外罩支持件所需要的安装力较低，这避免了在外罩支持件在安装期间由于过高的安装力而产生裂缝。在一种优选实现中，与图1和图2的天线反射板10不同，天线反射板20的侧板2为平面形，不具有向底板弯折的弯折部分，这使得天线反射板的制造更加简单。图6示出了利用根据本专利技术实施方式的天线反射板20的基站天本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天线反射板，包括：底板；位于底板两侧的、与所述底板形成为一个整体的两个侧板，其中每个侧板被切割形成有多个小片，每个小片上具有开孔，外罩支持件通过两个侧板上的相对应的一对小片上的开孔连接到所述天线反射板。

【技术特征摘要】
1.一种天线反射板，包括：
底板；
位于底板两侧的、与所述底板形成为一个整体的两个侧板，其中
每个侧板被切割形成有多个小片，每个小片上具有开孔，外罩支持
件通过两个侧板上的相对应的一对小片上的开孔连接到所述天线反
射板。
2.如权利要求1所述的天线反射板，其中所述外罩支持件通过
铆钉铆接到所述天线反射板。
3.如权利要求1所述的天线反射板，其中取决于天线罩的类型，
所述多个小片在侧板上均匀或非均匀地间隔分布。
4.如权利要求1所述的天线反射板，其中所述侧板为平面形。
5.一种基站天线，包括：
天线反射板，所述天线反射板包括底板和位于底板两侧的、与所
述底板形成为一个整体的两个侧板，其中每个侧板被切割形成有多
个小片...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·R·埃尔萨达尼，熊晓辉，周晨光，
申请(专利权)人：上海贝尔股份有限公司，安弗施无线射频系统上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31