本实用新型专利技术涉及一种物料二级粉碎筛选装置，它包括支架，所述的支架左侧上部设置有电机A，所述的电机A下端设置有皮带轮A，所述的皮带轮A右侧设置有皮带轮B，所述的皮带轮B上端设置有转盘B，所述的转盘B上端设置有转盘A，所述的转盘B和转盘A的左端分别设置有偏心轮B和偏心轮A，所述的转盘A的上侧设置有下料口，所述的下料口上端连接有料斗A，所述的转盘B下端连接有下料管，所述的下料管左侧设置有电机B，所述的下料管的下侧连接有出料口，所述的出料口下端设置有料斗B，所述的料斗B下端设置有接料装置；本实用新型专利技术设计合理，使用方便，能够对物料进行二级深度粉碎，延长了粉碎机的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
，具体涉及一种筛选装置，特别涉及一种物料二级粉碎筛选装置。
技术介绍
粉碎机是对机械物料进行筛选粉碎的机器，其主要工作原理是利用齿轮或者磨盘对物料进行打击和磨碎，使得粉碎后的物料能够满足机械设备的要求，然而，现有的粉碎机大部分都是对于大体积的物料进行一级粉碎，虽然在理论上对物料进行了粉碎，但粉碎后的物料体积仍然很大，其硬度也比小颗粒的硬度高，当机器对这些物料进行粉碎时，就很容易对机器本身造成损坏，降低了粉碎机的使用寿命;因此，提供一种设计合理，使用方便，能够对物料进行深度粉碎的物料二级粉碎筛选装置是非常必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计合理，使用方便，能够对物料进行深度粉碎的物料二级粉碎筛选装置是非常必要的。本技术的目的是这样实现的:一种物料二级粉碎筛选装置，它包括支架，所述的支架左侧上部设置有电机A，所述的电机A下端设置有皮带轮A，所述的皮带轮A右侧设置有皮带轮B，所述的皮带轮B上端设置有转盘B，所述的转盘B上端设置有转盘A，所述的转盘B和转盘A的左端分别设置有偏心轮B和偏心轮A，所述的转盘A的上侧设置有下料口，所述的下料口上端连接有料斗A，所述的转盘B下端连接有下料管，所述的下料管左侧设置有电机B，所述的下料管的下侧连接有出料口，所述的出料口下端设置有料斗B，所述的料斗B下端设置有接料装置。所述的皮带轮A和皮带轮B之间连接有皮带。所述的转盘A和转盘B上均设置有筛板，所述的筛板内侧右端设置有挡板，所述的转盘A和转盘B下端均设置有下料网。所述的转盘A和转盘B之间连接有下料管。所述的料斗B底端设置有调节阀。所述的料斗A和下料口的连接方式为焊接。所述的偏心轮A的长轴长度小于偏心轮B的长轴长度。本技术的有益效果:本技术采用转盘A、转盘B、偏心轮A和偏心轮B，在工作时，物料经过下料口到达转盘A上靠近偏心轮A的一侧，电机A和电机B同时工作，偏心轮A和偏心轮B经过皮带的带动作用，同时转动，与此同时，转盘A和转盘B也沿着相同的方向转动，转盘A和偏心轮A对物料进行一级粉碎，粉碎后的物料穿过筛板到达转盘A的右端，然后经过下料网和下料管到达转盘B，经过转盘B和偏心轮B进行二级粉碎，粉碎后的物料经出料口到达料斗B内完成粉碎，偏心轮B的长轴长度大于偏心轮A的长轴长度，能够达到对物料的深度粉碎，减小对机器的损坏，采用调节阀，能够调节粉碎后的物料落入接料装置的流量，采用挡板能够防止粉碎后的物料再次进入转盘的左侧;本技术设计合理，使用方便，能够对物料进行二级深度粉碎，延长了粉碎机的使用寿命。【附图说明】图1是本技术一种物料二级粉碎筛选装置的结构示意图。图2是本技术一种物料二级粉碎筛选装置转盘A的俯视图。图中:1、料斗A 2、下料口 3、电机A 4、皮带轮A 5、支架6、偏心轮A 7、偏心轮B 8、转盘A 9、转盘B 10、下料管11、皮带12、皮带轮B 13、电机B 14、出料口15、料斗B 16、接料装置17、调节阀18、挡板19、筛板20、下料网。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1和图2所示，一种物料二级粉碎筛选装置，它包括支架5，所述的支架5左侧上部设置有电机A3，所述的电机A3下端设置有皮带轮A4，所述的皮带轮A4右侧设置有皮带轮B12，所述的皮带轮B12上端设置有转盘B9，所述的转盘B9上端设置有转盘AS，所述的转盘B9和转盘A8的左端分别设置有偏心轮B7和偏心轮A6，所述的转盘A8的上侧设置有下料口 2，所述的下料口 2上端连接有料斗Al，所述的转盘B9下端连接有下料管10，所述的下料管10左侧设置有电机B13，所述的下料管1的下侧连接有出料口 14，所述的出料口 14下端设置有料斗B15，所述的料斗B15下端设置有接料装置16。本技术采用转盘A8、转盘B9、偏心轮A6和偏心轮B7，在工作时，物料经过下料口 2到达转盘A8上靠近偏心轮A6的一侧，电机A3和电机B13同时工作，偏心轮A6和偏心轮B7经过皮带11的带动作用，同时转动，与此同时，转盘A8和转盘B9也沿着相同的方向转动，转盘A8和偏心轮A6对物料进行一级粉碎，粉碎后的物料穿过筛板19到达转盘A8的右端，然后经过下料网20和下料管10到达转盘B9，经过转盘B9和偏心轮B7进行二级粉碎，粉碎后的物料经出料口 14到达料斗B15内完成粉碎，偏心轮B7的长轴长度大于偏心轮A6的长轴长度，能够达到对物料的深度粉碎，减小对机器的损坏，采用调节阀17，能够调节粉碎后的物料落入接料装置16的流量，采用挡板18能够防止粉碎后的物料再次进入转盘的左侧;本技术设计合理，使用方便，能够对物料进行二级深度粉碎，延长了粉碎机的使用寿命。实施例2如图1和图2所示，一种物料二级粉碎筛选装置，它包括支架5，所述的支架5左侧上部设置有电机A3，所述的电机A3下端设置有皮带轮A4，所述的皮带轮A4右侧设置有皮带轮B12，所述的皮带轮B12上端设置有转盘B9，所述的转盘B9上端设置有转盘AS，所述的转盘B9和转盘A8的左端分别设置有偏心轮B7和偏心轮A6，所述的转盘A8的上侧设置有下料口 2，所述的下料口 2上端连接有料斗Al，所述的转盘B9下端连接有下料管10，所述的下料管10左侧设置有电机B13，所述的下料管1的下侧连接有出料口 14，所述的出料口 14下端设置有料斗B15，所述的料斗B15下端设置有接料装置16，所述的皮带轮A4和皮带轮B12之间连接有皮带11，所述的转盘AS和转盘B9上均设置有筛板19，所述的筛板19内侧右端设置有挡板18，所述的转盘A8和转盘B9下端均设置有下料网20，所述的转盘A8和转盘B9之间连接有下料管10，所述的料斗B15底端设置有调节阀17，所述的料斗Al和下料口 2的连接方式为焊接，所述的偏心轮A6的长轴长度小于偏心轮B7的长轴长度。本技术采用转盘A8、转盘B9、偏心轮A6和偏心轮B7，在工作时，物料经过下料口 2到达转盘A8上靠近偏心轮A6的一侧，电机A3和电机B13同时工作，偏心轮A6和偏心轮B7经过皮带11的带动作用，同时转动，与此同时，转盘A8和转盘B9也沿着相同的方向转动，转盘A8和偏心轮A6对物料进行一级粉碎，粉碎后的物料穿过筛板19到达转盘A8的右端，然后经过下料网20和下料管10到达转盘B9，经过转盘B9和偏心轮B7进行二级粉碎，粉碎后的物料经出料口 14到达料斗B15内完成粉碎，偏心轮B7的长轴长度大于偏心轮A6的长轴长度，能够达到对物料的深度粉碎，减小对机器的损坏，采用调节阀17，能够调节粉碎后的物料落入接料装置16的流量，采用挡板18能够防止粉碎后的物料再次进入转盘的左侧;本技术设计合理，使用方便，能够对物料进行二级深度粉碎，延长了粉碎机的使用寿命。【主权项】1.一种物料二级粉碎筛选装置，它包括支架，其特征在于:所述的支架左侧上部设置有电机A，所述的电机A下端设置有皮带轮A，所述的皮带轮A右侧设置有皮带轮B，所述的皮带轮B上端设置有转盘B，所述的转盘B上端设置有转盘A，所述的转盘B和转盘A的左端分别设置有偏心轮B和偏心轮A，所述的转盘A的上侧设置有下料口，所述的下料口上端本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种物料二级粉碎筛选装置，它包括支架，其特征在于：所述的支架左侧上部设置有电机A，所述的电机A下端设置有皮带轮A，所述的皮带轮A右侧设置有皮带轮B，所述的皮带轮B上端设置有转盘B，所述的转盘B上端设置有转盘A，所述的转盘B和转盘A的左端分别设置有偏心轮B和偏心轮A，所述的转盘A的上侧设置有下料口，所述的下料口上端连接有料斗A，所述的转盘B下端连接有下料管，所述的下料管左侧设置有电机B，所述的下料管的下侧连接有出料口，所述的出料口下端设置有料斗B，所述的料斗B下端设置有接料装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王创举，闫启栋，李建峰，张宗帅，
申请(专利权)人：禹州市恒利来合金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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