一种新型卡式叶片长螺旋钻机动力头与钻杆制造技术

技术编号:13278247 阅读:84 留言:0更新日期:2016-05-19 02:59
一种新型卡式叶片长螺旋钻机动力头与钻杆,其特征在于,装置包括电机、钻杆、卡式螺旋叶片、减速器、回转支撑、小齿轮、轴承、支撑联接架、密封支撑、密封圈、驱动键套,卡键、动力头箱体;在动力头箱体上固定电机,在减速器与驱动键套之间通过回转支撑、小齿轮、轴承、支撑联接架、密封支撑、密封圈紧密联接,电机启动后通过减速器和小齿轮带动驱动键套旋转,驱动键套的卡键卡住钻杆上卡式螺旋叶片上的卡槽,带动钻杆转动,钻杆再带动下端钻头旋转。和现有长螺旋钻机相比,具有明显优越性,一是将动力头从机架顶上,放到底盘上,大扭矩施工时不损伤机架;二是动力头视工程施工需要,随时可调成大扭矩施工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑领域,尤其涉及一种新型卡式叶片长螺旋钻机动力头与钻杆
技术介绍
众所周知,长螺旋钻机主要应用于我国北方与西部地区,在土力学性质较好的土层中完成钻进-压灌混凝土-后插钢筋笼成粧。具有施工速度快、无泥浆污染和工程造价较低等优点。但是,现行长螺旋钻机都采用单电机带动,电机功率45-90kw,扭矩3.5-8吨米,动力头在钻机的机架上端,电机功率太大,势必造成挂动力头的机架钢度也要增大,整台钻机重量大增,施工成本也相应提高。所以,长螺旋钻机只适应于钻进土层钻进,或抗压强度低于20MPa的软岩。但在温州及我国沿海部分软土地基城市,上部淤泥质土层与粘土层厚达60米,采用该类设备施工,设备动力与扭矩偏小,粧架偏低,无法钻进持力层。
技术实现思路
本技术提供一种新型卡式叶片长螺旋钻机动力头与钻杆,创新改变以往长螺旋钻机的动力头挂在机架上端和以钻杆带动叶片转动的传统工艺。变为将动力头设置在机架底盘上,使钻机重心下移,钻机稳定性增加,施工更安全。这样由叶片带动钻杆转动。机架只承担接、御10-20m长的钻杆,机架所承担的荷载将减轻数吨,机架钢度也可以大为降低,因此,对超深土层,需动力头输出大吨位扭矩的情况下,本技术十分适用。本技术采用的技术方案是:一种新型卡式叶片长螺旋钻机动力头与钻杆,其特征在于,装置包括电机1、钻杆2、卡式螺旋叶片3、减速器5、回转支撑6、小齿轮7、轴承8、支撑联接架9、密封支撑10、密封圈11、驱动键套12,卡键13、动力头箱体14;在动力头箱体14上固定电机I,在减速器5与驱动键套12之间通过回转支撑6、小齿轮7、轴承8、支撑联接架9、密封支撑10、密封圈11紧密联接,电机I启动后通过减速器5和小齿轮7带动驱动键套12旋转,驱动键套12的卡键13卡住钻杆2上卡式螺旋叶片3上的卡槽4,带动钻杆2转动,钻杆2再带动下端钻头旋转施工。本技术的工作原理是:启动电机,通过减速器变速后带动驱动键套转动,驱动键套的卡键对应卡入卡式叶片的卡槽,带动叶片转动,叶片再带动钻杆转动,钻杆带动其下端联接的钻头转动,并旋进土层中,当一根钻杆钻进土层,在底盘上还有20-30cm时,再接上一根,接头采用六角插销结构,直至钻头进入持力层,达到设计深度。再边灌注混凝土,边旋转上提至设计粧顶标高上2m,然后,停止灌注混凝土,继续边旋转上提钻具出地面。—种新型卡式叶片长螺旋钻机动力头与钻杆,和现有长螺旋钻机相比,具有明显优越性,一是将动力头从机架顶上,放到底盘上,大扭矩施工时不损伤机架;二是动力头视工程施工需要,随时可调成大扭矩施工。【附图说明】图1是本技术实施例剖面示意图。图2是本技术实施例平面示意图。图面说明:I电机,2钻杆,3卡式螺旋叶片,4卡槽,5减速器,6回转支撑,7小齿轮,8轴承,9支撑联接架,1密封支撑,11密封圈,12驱动键套,13卡键,14动力头箱体。【具体实施方式】下面结合附图1、图2,对本技术作进一步说明:一种新型卡式叶片长螺旋钻机动力头的施工步骤如下:启动电机(I),通过减速器(5)变速后带动驱动键套(I2)转动,驱动键套(I2)的卡键(13)对应卡入卡式叶片(3)的卡槽(4)中,带动叶片(3)转动,叶片(3)再带动钻杆(2)转动,钻杆(2)带动其下端联接的钻头转动,并旋转钻进土层中,当一根钻杆(2)钻进土层,在底盘上还有20-30cm时,再接上一根,接头采用六角插销结构,直至钻头进入持力层一定深度。再边灌注混凝土,边旋转上提至设计粧顶标高上2m,然后,停止灌注混凝土,继续边旋转上提钻具出地面。【主权项】1.一种新型卡式叶片长螺旋钻机动力头与钻杆,其特征在于,装置包括电机(I)、钻杆(2)、卡式螺旋叶片(3)、减速器(5)、回转支撑(6)、小齿轮(7)、轴承(8)、支撑联接架(9)、密封支撑(10)、密封圈(11)、驱动键套(12),卡键(13)、动力头箱体(14);在动力头箱体(14)上固定电机(I),在减速器(5)与驱动键套(12)之间通过回转支撑(6)、小齿轮(7)、轴承(8)、支撑联接架(9)、密封支撑(10)、密封圈(11)紧密联接,电机(I)启动后通过减速器(5)和小齿轮(7)带动驱动键套(I 2)旋转,驱动键套(12)的卡键(I 3)卡住钻杆(2)上卡式螺旋叶片(3)上的卡槽(4),带动钻杆(2)转动,钻杆(2)再带动下端钻头旋转。【专利摘要】一种新型卡式叶片长螺旋钻机动力头与钻杆,其特征在于,装置包括电机、钻杆、卡式螺旋叶片、减速器、回转支撑、小齿轮、轴承、支撑联接架、密封支撑、密封圈、驱动键套,卡键、动力头箱体;在动力头箱体上固定电机,在减速器与驱动键套之间通过回转支撑、小齿轮、轴承、支撑联接架、密封支撑、密封圈紧密联接,电机启动后通过减速器和小齿轮带动驱动键套旋转,驱动键套的卡键卡住钻杆上卡式螺旋叶片上的卡槽,带动钻杆转动,钻杆再带动下端钻头旋转。和现有长螺旋钻机相比,具有明显优越性,一是将动力头从机架顶上,放到底盘上,大扭矩施工时不损伤机架;二是动力头视工程施工需要,随时可调成大扭矩施工。【IPC分类】E21B3/02【公开号】CN205243419【申请号】CN201520983062【专利技术人】钱圣德 【申请人】温州长城基础工程有限公司【公开日】2016年5月18日【申请日】2015年11月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型卡式叶片长螺旋钻机动力头与钻杆,其特征在于,装置包括电机(1)、钻杆(2)、卡式螺旋叶片(3)、减速器(5)、回转支撑(6)、小齿轮(7)、轴承(8)、支撑联接架(9)、密封支撑(10)、密封圈(11)、驱动键套(12),卡键(13)、动力头箱体(14);在动力头箱体(14)上固定电机(1),在减速器(5)与驱动键套(12)之间通过回转支撑(6)、小齿轮(7)、轴承(8)、支撑联接架(9)、密封支撑(10)、密封圈(11)紧密联接,电机(1)启动后通过减速器(5)和小齿轮(7)带动驱动键套(12)旋转,驱动键套(12)的卡键(13)卡住钻杆(2)上卡式螺旋叶片(3)上的卡槽(4),带动钻杆(2)转动,钻杆(2)再带动下端钻头旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱圣德
申请(专利权)人:温州长城基础工程有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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