本实用新型专利技术公开了折弯机折弯装置，包含安装底板，所述安装底板上设有后夹座，该后夹座上设有导杆穿过后夹座，前夹座与后夹座上分别设有相对设置的前旋片和后旋片，安装底板上设有折弯座，折弯座上设有减速机，减速机一侧连接伺服电机，折弯座上设有折弯臂，减速机轴与折弯臂一端通过联轴器相连接，折弯臂连接一折弯板；安装底板上部还设有相对设置的两个铰动块，两个铰动块之间设有摆动座，摆动座固定连接出刀气缸，出刀气缸上设有伸缩连杆，该伸缩连杆与设于后夹座上的滑动刀座连接，滑动刀座上设有安装刀体，安装刀体上设有折弯刀。本实用新型专利技术结构设计合理，设备大大改善了间隔条折弯角部的形状，保证了间隔条折弯角部的美观。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域。具体涉及折弯机折弯装置。
技术介绍
现有折弯机的折弯装置是用于折弯机加工中空玻璃间隔条的折弯装置，目前市场上同类产品的折弯装置仅采用单一后夹块和单一的前夹块夹紧，折弯臂远离前后夹块。在使用过程中，间隔条被前后夹块夹紧后，折弯臂旋转进行间隔条折弯动作。由于间隔条在转弯过程中折弯角部在夹块夹持的里面，虽然前后夹块在折弯刀头与折弯臂之间的宽度略大于间隔条宽度，允许间隔条偏转但在实际折弯过程中，间隔条总是一侧蹭着夹块旋转折弯，间隔条角部受到剐蹭力的影响使间隔条角部两侧不对称，或者出现褶皱，并且由于真是间隔条宽度胀大，给下一道工序增加加工困难。
技术实现思路
本技术结构设计合理，设备大大改善了间隔条折弯角部的形状，保证了间隔条折弯角部的美观。为了达到上述目的，本技术有如下技术方案:本技术的折弯机折弯装置，包含安装底板，所述安装底板上设有后夹座，该后夹座上设有导杆穿过后夹座，所述导杆一端设有气缸底板，导杆另一端设有前夹座，所述气缸底板一侧设有夹紧气缸，所述前夹座上固定设有拉杆，拉杆与夹紧气缸相连接，所述后夹座上设有后夹块，前夹座上设有前夹块，前夹座与后夹座上分别设有相对设置的前旋片和后旋片，安装底板上设有折弯座，折弯座上设有减速机，减速机一侧连接伺服电机，折弯座上设有折弯臂，减速机轴与折弯臂一端通过联轴器相连接，折弯臂连接一折弯板；安装底板上部还设有相对设置的两个铰动块，两个铰动块之间设有摆动座，摆动座固定连接出刀气缸，出刀气缸上设有伸缩连杆，该伸缩连杆与设于后夹座上的滑动刀座连接，滑动刀座上设有安装刀体，安装刀体上设有折弯刀。进一步地，所述前夹块和后夹块的上表面在一个平面上。进一步地，所述安装刀体能转动至任一角度。由于采取了以上技术方案，本技术的优点在于:本技术间隔条前后夹块上增加了前后旋片，在折弯时折弯板带动前后旋片旋转，前后旋片夹紧间隔条一起折弯，改善了间隔条折弯角部的受力状况，保证了折弯的质量，折弯刀在折弯过程中采用先压刀再抬起的压刀形式，减小了折弯刀对间隔条角部的抗力，改善了间隔条折弯角部的形状，保证了间隔条折弯角部的美观。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构立体图；图3为本技术结构主视图。图中:10、后夹座11、导杆12、拉杆13、气缸底板14、夹紧气缸15、前夹座16、后夹块17、前夹块18、前旋片19、后旋片20、安装底板21、伺服电机22、减速机23、联轴器24、折弯座25、折弯臂26、折弯板30、固定座31、铰接座32、压刀气缸33、小导杆34、调节杆35、双头气缸36、铰接头37、铰动块38、摆动座39、出刀气缸40、伸缩连杆41、连接头42、滑动刀座43、安装刀体44、折弯刀【具体实施方式】以下实施用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1-3，本技术是折弯机的折弯装置，包含安装底板20，安装底板20上设有后夹座10，该后夹座10上设有导杆11穿过后夹座10，导杆11 一端设有气缸底板13，导杆11另一端设有前夹座15，气缸底板13 —侧设有夹紧气缸14，前夹座15上固定设有拉杆12，拉杆12与夹紧气缸14相连接，后夹座10上设有后夹块16，前夹座15上设有前夹块17，前夹座15与后夹座10上分别设有相对设置的前旋片18和后旋片19，安装底板上设有折弯座24，折弯座24上设有减速机22，减速机22 —侧连接伺服电机21，折弯座24上设有折弯臂25，减速机22与折弯臂25 —端通过联轴器23相连接，折弯臂25连接一折弯板26 ;安装底板20上部还设有相对设置的两个铰动块37，两个铰动块37之间设有摆动座38，摆动座38固定连接出刀气缸39，出刀气缸39上设有伸缩连杆40，该伸缩连杆40与设于后夹座10上的滑动刀座42连接，滑动刀座42上设有安装刀体43，安装刀体43上设有折弯刀44 ;还设有压刀气缸32和双头气缸35，两个气缸通过小导杆33和调节杆34连接，压刀气缸32的另一侧还设有铰接座31和固定座30，双头气缸35通过铰接头41与滑动刀座42相接。折弯刀头在折弯过程中是按照先压下后抬起的压刀模式。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。【主权项】1.折弯机折弯装置，其特征在于:包含安装底板，所述安装底板上设有后夹座，该后夹座上设有导杆穿过后夹座，所述导杆一端设有气缸底板，导杆另一端设有前夹座，所述气缸底板一侧设有夹紧气缸，所述前夹座上固定设有拉杆，拉杆与夹紧气缸相连接，所述后夹座上设有后夹块，前夹座上设有前夹块，前夹座与后夹座上分别设有相对设置的前旋片和后旋片，所述安装底板上设有折弯座，折弯座上设有减速机，减速机一侧连接伺服电机，折弯座上设有折弯臂，减速机轴与折弯臂一端通过联轴器相连接，折弯臂连接一折弯板；安装底板上部还设有相对设置的两个铰动块，两个铰动块之间设有摆动座，摆动座固定连接出刀气缸，出刀气缸上设有伸缩连杆，该伸缩连杆与设于后夹座上的滑动刀座连接，滑动刀座上设有安装刀体，安装刀体上设有折弯刀。2.如权利要求1所述的折弯机的折弯装置，其特征在于:所述前夹块和后夹块的上表面在一个平面上。3.如权利要求1所述的折弯机的折弯装置，其特征在于:所述安装刀体能转动至任一角度。【专利摘要】本技术公开了折弯机折弯装置，包含安装底板，所述安装底板上设有后夹座，该后夹座上设有导杆穿过后夹座，前夹座与后夹座上分别设有相对设置的前旋片和后旋片，安装底板上设有折弯座，折弯座上设有减速机，减速机一侧连接伺服电机，折弯座上设有折弯臂，减速机轴与折弯臂一端通过联轴器相连接，折弯臂连接一折弯板；安装底板上部还设有相对设置的两个铰动块，两个铰动块之间设有摆动座，摆动座固定连接出刀气缸，出刀气缸上设有伸缩连杆，该伸缩连杆与设于后夹座上的滑动刀座连接，滑动刀座上设有安装刀体，安装刀体上设有折弯刀。本技术结构设计合理，设备大大改善了间隔条折弯角部的形状，保证了间隔条折弯角部的美观。【IPC分类】B21D11/22, B21D11/00【公开号】CN205236697【申请号】CN201520536208【专利技术人】王天光, 张学林, 王志强, 刘娅娅 【申请人】北京博驰自动化机械有限公司【公开日】2016年5月18日【申请日】2015年7月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
折弯机折弯装置，其特征在于：包含安装底板，所述安装底板上设有后夹座，该后夹座上设有导杆穿过后夹座，所述导杆一端设有气缸底板，导杆另一端设有前夹座，所述气缸底板一侧设有夹紧气缸，所述前夹座上固定设有拉杆，拉杆与夹紧气缸相连接，所述后夹座上设有后夹块，前夹座上设有前夹块，前夹座与后夹座上分别设有相对设置的前旋片和后旋片，所述安装底板上设有折弯座，折弯座上设有减速机，减速机一侧连接伺服电机，折弯座上设有折弯臂，减速机轴与折弯臂一端通过联轴器相连接，折弯臂连接一折弯板；安装底板上部还设有相对设置的两个铰动块，两个铰动块之间设有摆动座，摆动座固定连接出刀气缸，出刀气缸上设有伸缩连杆，该伸缩连杆与设于后夹座上的滑动刀座连接，滑动刀座上设有安装刀体，安装刀体上设有折弯刀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王天光，张学林，王志强，刘娅娅，
申请(专利权)人：北京博驰自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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