集流片折弯装置制造方法及图纸

技术编号:13219195 阅读:66 留言:0更新日期:2016-05-13 00:09
本实用新型专利技术公开一种集流片折弯装置,安装在电池输送线上,包括可相向或者相背运动的折点挤压头和集流片推折头,折点挤压头与集流片推折头之间形成电池通道,折点挤压头包括折点安装部和固定设置在折点安装部靠近集流片推折头一侧的折点伸出部,折点挤压头从折点安装部到折点伸出部向下倾斜设置,集流片推折头包括推折安装部和固定设置在推折安装部靠近折点挤压头一侧的推折伸出部,集流片推折头水平设置,当折点挤压头和集流片推折头处于靠近状态时,推折伸出部位于折点伸出部的上方。本方案通过设置折点挤压头对电池集流片的弯曲部位进行有效的固定,以及通过集流片推折头平稳可靠地驱动电池集流片弯曲,实现电池集流片的自动化折弯。

Collecting plate bending device

The utility model discloses a set piece bending device installed on a transportation line battery, including the break point in an opposite or backward motion of the extrusion head and collecting sheet folding push channel is formed between the battery and break point collecting sheet extrusion head and push folding head, fold point extrusion head includes a break point break point and fixed installation in the break point set near the side of the extended portion of the folding process push, fold point extrusion head from the break point to point out mounting portion is inclined downward, collecting sheet including folding push push the fold mounting portion and is fixedly arranged on the push push mounting part near the fold fold fold point extrusion head side protrusion collector push discount level is set, when the break point collecting sheet extrusion head and push the folding in near state, push the fold upper extending portion of the protruding part on break point. This scheme effectively fixed by bending parts set break point of the battery chip extrusion head set, and through the set of stable and reliable drive chip push folding battery afflux sheet bending, bending the battery chip set automation.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池生产设备
,尤其涉及一种集流片折弯装置
技术介绍
电池是日常生活和工业生产中不可或缺的动力能源,需求量非常大,因此,生产效率是电池生产企业效益的重要影响因素,另外,电池结构、性能的可靠性也是决定电池生产企业能否具有持续竞争力和效益的关键因素,因此,在电池生产过程中,实现电池的自动化加工制作,排除人工误操作的影响,是提高电池的生产效率和产品可靠性的重要途径。电池集流片的折弯处理是电池的盖帽与钢壳组装工序前必不可少的工序,目前大部分企业通过人工操作实现电池集流片的折弯处理,生产效率低、劳动强度大,处理后的产品质量难以保证,存在安全隐患,产品产量也不能满足客户需求,严重影响了企业的市场竞争力。
技术实现思路
本技术的一个目的在于:提供一种集流片折弯装置,通过设置相互匹配并先后作用于电池集流片上的折点挤压头和集流片推折头,使折点挤压头对电池集流片的弯曲部位进行有效的固定,使集流片推折头平稳可靠地驱动电池集流片弯曲,从而实现电池集流片的自动化折弯。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种集流片折弯装置,安装在电池输送线上,包括间隔设置在所述电池输送线两侧的可相向或者相背运动的折点挤压头和集流片推折头,所述折点挤压头与所述集流片推折头之间形成电池通道,所述折点挤压头包括折点安装部和固定设置在所述折点安装部靠近所述集流片推折头一侧的折点伸出部,所述折点挤压头从所述折点安装部到所述折点伸出部向下倾斜设置,所述集流片推折头包括推折安装部和固定设置在所述推折安装部靠近所述折点挤压头一侧的推折伸出部,所述集流片推折头水平设置,当所述折点挤压头和所述集流片推折头处于靠近状态时,所述推折伸出部位于所述折点伸出部的上方。具体地,在所述折点挤压头和所述集流片推折头处于远离状态下,电池沿电池输送线到达所述折点挤压头和所述集流片推折头之间的作业工位,然后所述折点挤压头向所述集流片推折头一侧移动并挤压电池集流片的弯曲部位,使电池集流片的弯曲部位被可靠固定,接着所述集流片推折头向所述折点挤压头一侧移动并推动电池集流片,使电池集流片实现自动折弯,最后,所述集流片推折头向远离所述折点挤压头一侧移动,同时所述折点挤压头向远离所述集流片推折头一侧移动。作为一种优选的技术方案,所述推折伸出部包括选择性与电池集流片接触的推折滚轮,以及位于所述推折滚轮两侧的推折顶杆,所述推折滚轮和所述推折顶杆通过推折连接杆与所述推折安装部固定连接。具体地,在所述集流片推折头朝所述折点挤压头方向移动的过程中,所述推折顶杆先触碰电池集流片,驱使电池集流片弯曲,然后所述推折滚轮触碰电池集流片,对电池集流片进行滚压,使电池集流片进一步弯曲,实现电池集流片的折弯处理。作为一种优选的技术方案,所述推折顶杆远离所述推折安装部的一端设置有过渡斜角。通过设置所述过渡斜角,能够有效避免在折弯处理过程中所述推折顶杆对电池集流片造成刮伤。作为一种优选的技术方案,所述推折滚轮的直径大于所述推折顶杆的上端面与下端面之间的距离。作为一种优选的技术方案,所述折点伸出部远离所述折点安装部的一端设置有缓冲倒圆。通过设置所述缓冲倒圆,能够有效缓解电池集流片的弯曲部位在折弯过程中应力集中,从而降低电池集流片的损坏风险。作为一种优选的技术方案,还包括用于驱动所述折点挤压头移动的折点挤压动力缸,所述折点挤压动力缸的一侧设置有挤压头滑轨,所述折点挤压头与所述折点挤压动力缸滑动连接。作为一种优选的技术方案,所述折点挤压头与所述折点挤压动力缸之间设置有挤压头滑块,所述挤压头滑块包括垂直固定连接的挤压滑动部和挤压驱动部,所述挤压滑动部的上端与所述折点挤压头固定连接,所述挤压滑动部的下端设置有与所述挤压头滑轨对应的挤压头滑槽,所述挤压头滑槽与所述挤压头滑轨滑动连接,所述折点挤压动力缸的活动端与所述挤压驱动部固定连接。优选的,集流片折弯装置还包括折点挤压支架,所述折点挤压动力缸固定安装在所述折点挤压支架上。作为一种优选的技术方案,还包括用于驱动所述集流片推折头移动的推折动力缸,所述推折动力缸的顶部设置有推折滑轨,所述集流片推折头与所述推折动力缸滑动连接。作为一种优选的技术方案,所述集流片推折头与所述推折动力缸之间设置有推折头滑块,所述推折头滑块包括垂直固定连接的推折滑动部和推折驱动部,所述推折滑动部的上端与所述集流片推折头固定连接,所述推折滑动部的下端设置有与所述推折滑轨对应的推折头滑槽,所述推折头滑槽与所述推折滑轨滑动连接,所述推折动力缸的活动端与所述推折驱动部固定连接。优选的,集流片折弯装置还包括推折支架,所述推折动力缸固定安装在所述推折支架上。本技术的有益效果为:提供一种集流片折弯装置,通过设置相互匹配并先后作用于电池集流片上的折点挤压头和集流片推折头,使折点挤压头对电池集流片的弯曲部位进行有效的固定,使集流片推折头平稳可靠地驱动电池集流片弯曲,从而实现电池集流片的自动化折弯。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为实施例所述的电池成形系统的立体结构图;图2为实施例所述的集流片折弯装置的一种立体结构图;图3为实施例所述的集流片折弯装置的另一种立体结构图;图4为图2所示A位置的局部放大图;图5为实施例所述的集流片折弯装置与电池输送线组装后的立体结构图;图6为实施例所述的盖帽压入装置的立体结构图;图7为实施例所述的盖帽压入电池夹具的立体结构图;图8为实施例所述的电池翻转装置的立体结构图。图1至图8中:1、集流片折弯装置;11、折点挤压头;111、折点伸出部;112、折点安装部;12、挤压头滑块;121、挤压滑动部;122、挤压驱动部;13、折点挤压动力缸;131、挤压头滑轨;14、折点挤压支架;15、集流片推折头;151、推折伸出部;1511、推折顶杆;1512、推折滚轮;1513、推折连接杆;152、推折安装部;16、推折头滑块;161、推折滑动部;162、推折驱动部;17、推折动力缸;171、推折滑轨;18、推折支架;2、盖帽压入装置;21、盖帽装置机座;211、盖帽压入底座;212、盖帽压入顶座;22、盖帽压头;221、盖帽竖直压杆;222、盖帽压入滑轴;223、盖帽压入块;23、盖帽压入动力缸;231、盖帽动力缸支架;24、盖帽压入杠杆;241本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集流片折弯装置,安装在电池输送线上,其特征在于,包括间隔设置在所述电池输送线两侧的可相向或者相背运动的折点挤压头和集流片推折头,所述折点挤压头与所述集流片推折头之间形成电池通道,所述折点挤压头包括折点安装部和固定设置在所述折点安装部靠近所述集流片推折头一侧的折点伸出部,所述折点挤压头从所述折点安装部到所述折点伸出部向下倾斜设置,所述集流片推折头包括推折安装部和固定设置在所述推折安装部靠近所述折点挤压头一侧的推折伸出部,所述集流片推折头水平设置,当所述折点挤压头和所述集流片推折头处于靠近状态时,所述推折伸出部位于所述折点伸出部的上方。

【技术特征摘要】
1.一种集流片折弯装置,安装在电池输送线上,其特征在于,包括间隔设
置在所述电池输送线两侧的可相向或者相背运动的折点挤压头和集流片推折
头,所述折点挤压头与所述集流片推折头之间形成电池通道,所述折点挤压头
包括折点安装部和固定设置在所述折点安装部靠近所述集流片推折头一侧的折
点伸出部,所述折点挤压头从所述折点安装部到所述折点伸出部向下倾斜设置,
所述集流片推折头包括推折安装部和固定设置在所述推折安装部靠近所述折点
挤压头一侧的推折伸出部,所述集流片推折头水平设置,当所述折点挤压头和
所述集流片推折头处于靠近状态时,所述推折伸出部位于所述折点伸出部的上
方。
2.根据权利要求1所述的集流片折弯装置,其特征在于,所述推折伸出部
包括选择性与电池集流片接触的推折滚轮,以及位于所述推折滚轮两侧的推折
顶杆,所述推折滚轮和所述推折顶杆通过推折连接杆与所述推折安装部固定连
接。
3.根据权利要求2所述的集流片折弯装置,其特征在于,所述推折顶杆远
离所述推折安装部的一端设置有过渡斜角。
4.根据权利要求2所述的集流片折弯装置,其特征在于,所述推折滚轮的
直径大于所述推折顶杆的上端面与下端面之间的距离。
5.根据权利要求1所述的集流片折弯装置,其特征在于,所述折点伸出部
远离所述折点安装部的一端设置有缓冲倒圆。
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【专利技术属性】
技术研发人员:殷火初李斌王世峰刘金成
申请(专利权)人:惠州金源精密自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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