一种新型的用于阀门安装的拉阀座工具制造技术

一种新型的用于阀门安装的拉阀座工具，包括摒紧螺母、工具体、定位螺母、定位套、拉杆、定位螺钉;在工具体的左端外圆上有贯通孔,也就是外圆与内孔是导通的,在贯通孔内有上下可移动的拉舌,工具体的内孔有二个台阶圆柱孔,拉杆左端是锥圆,拉杆可以在工具体的内孔中左右移动,旋紧或旋松摒紧螺母,拉杆朝右或朝左移动,拉舌在拉簧的作用下沿拉杆锥面上下滑动,由于贯通孔的限制,拉舌只能在贯通孔内朝上或朝下移动,起到了拉阀座的目的。与现有技术相比，本实用新型专利技术容易安装到位，工作效率高，并且拉阀座工具在工作时，不会出现打滑现象,不需要重新安装工具,这样不会影响安装阀门的进度,可以大大降低工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门维修工具领域，具体为一种新型的用于阀门安装的拉阀座工具。
技术介绍
在阀门的维修和安装中，常常会碰到一种阀门，其结构在阀座的背面要安装波形弹簧，由于波形弹簧存在弹性，它会推动阀座朝阀腔的中心移动，安装阀板的宽度变小，使阀板无法插入二个阀座的中间，也就是影响了阀板的安装。以前我们在安装阀座时会采用一种工具，拉阀座工具，该工具是靠端部外圆膨胀与阀座内孔接触，靠摩擦力拉动阀座沿背离阀腔中心移动，压缩波形弹簧使安装阀板的宽度变大，达到安装阀板的目的。该工具在使用时有以下缺陷:1、在安装拉阀座工具时，由于该工具无法定位，往往凭感觉安装，造成不能一次安装成功，需要安装数次，工作效率很低，一天也装不了几个阀；2、拉阀座工具在工作时，经常会出现打滑现象，打滑造成安装位置的走动，出现这种情况也需要重新安装工具，这样会影响安装阀门的进度，工人的劳动强度很大;3、由于该工具是靠端部外圆膨胀与阀座内孔圆周面接触，接触的面很窄，为了加大摩擦力，在阀座的直径方向会受到一个很大的膨胀力，这里就有一个问题产生，如果阀座密封表面喷涂的是碳化钨，很有可能碳化钨在膨胀力的作用下发生崩裂，导致阀座无法使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种安装方便、工作效率高且工作强度低的拉阀座工具。本技术的技术方案:包括工具外体、拉杆、摒紧螺母、定位套、定位螺母以及拉舌;其中所述工具外体为空心体，其空心内腔包括左端设有的轴向圆柱孔和与其连通的轴向连杆安装孔，且轴向圆柱孔的内径大于轴向连杆安装孔的内径;所述拉杆的左端设有圆锥扩径体，所述拉杆由工具外体的左端穿入工具外体的空心内腔中且能沿其轴向往复移动，所述圆锥扩径体位于轴向圆柱孔中并能沿其轴向往复移动;所述拉杆贯穿工具外体的空心内腔后右端伸出轴向连杆安装孔安装摒紧螺母;所述轴向圆柱孔内设有拉舌，所述拉舌的中央设有轴向圆锥内孔、外周设有凸起，所述工具外体的左端设有与轴向圆柱孔连通的贯通孔;所述拉舌通过锥面配合套装在圆锥扩径体上，所述拉舌外周的凸起能够穿过贯通孔而伸出并与其构成限位配合;所述工具外体外活动套装有定位套，所述定位套的右端的工具外体外通过螺纹连接安装定位螺母。其工作原理是:在工具体的左端外圆上有数个贯通孔，也就是外圆与内孔是导通的，在贯通孔内有上下可移动的拉舌，工具体的内孔有二个台阶圆柱孔(即轴向圆柱孔和轴向连杆安装孔)，拉杆左端是锥圆，拉杆可以在工具体的内孔中左右移动，旋紧或旋松摒紧螺母，拉杆朝右或朝左移动，拉舌沿拉杆锥面上下滑动，由于贯通孔的限制，拉舌只能在贯通孔内朝上或朝下移动，起到了拉阀座的目的。上述方案进一步优选为，所述拉杆外部设有定位凹槽，所述工具外体上设有定位螺钉，所述定位螺钉端部伸入定位凹槽内，且当拉杆在工具外体的空心内腔中轴向往复移动时，所述定位螺钉与定位凹槽两侧台阶构成限位配合。所述拉舌和工具外体之间设有能够将拉舌外周凸起退回至贯通孔内的拉簧，比如可以设计为:所述拉簧贯穿拉舌后两端分别固定在工具外体上。所述贯通孔和凸起为相互对应的三个。与现有技术相比，本技术具有以下优点:( I)、在安装拉阀座工具时，可以一次安装到位，不需要凭感觉安装，工作效率高，一天一个人可以安装50个阀门。(2)、拉阀座工具在工作时，不会出现打滑现象，不需要重新安装工具，这样不会影响安装阀门的进度，可以大大降低工人的劳动强度。(3)、由于该工具不需要靠端部外圆膨胀与阀座内孔圆周面接触来增加摩擦力，在阀座的直径方向就不存在膨胀力，阀座的密封面不会被损坏。(4)、该工具可选用碳钢、低合金钢、不锈钢材料制造而成。(5)、维护与保养简单，不需要特殊保养程序，工作安全、可靠。(6)、该工具的内部不存在非金属密封件，尤其是橡胶密封件，所以可以长期被使用。【附图说明】图1是本技术一种实施例的结构示意图；图2是本技术的使用状态图；图中:摒紧螺母1、工具外体2、定位螺母3、定位套4、拉杆5、定位螺钉6、拉舌7、拉簧8、定位凹槽9、贯通孔10、凸起11、轴向圆柱孔12、轴向连杆安装孔13、圆锥扩径体14、阀板15、波形弹簧16、带有沟槽的阀座17。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步的说明。参见图1，一种新型的用于阀门安装的拉阀座工具，包括工具外体2、拉杆5、摒紧螺母1、定位套4、定位螺母3、拉舌7、拉簧8以及定位销钉6;工具外体2为空心体，其空心内腔包括左端设有的轴向圆柱孔12和与其连通的轴向连杆安装孔13，且轴向圆柱孔12的内径大于轴向连杆安装孔13的内径。拉杆5的左端设有圆锥扩径体14，拉杆5由工具外体2的左端穿入工具外体2的空心内腔中且能沿其轴向往复移动，圆锥扩径体14位于轴向圆柱孔12中并能沿其轴向往复移动;拉杆5贯穿工具外体2的空心内腔后右端伸出轴向连杆安装孔13安装摒紧螺母I;拉杆5外部设有定位凹槽9，工具外体2设有定位螺钉6，定位螺钉6端部伸入定位凹槽9内，且当拉杆5在工具外体2的空心内腔中轴向往复移动时，定位螺钉6与定位凹槽9两侧台阶构成限位配合。轴向圆柱孔12内设有拉舌7，拉舌7的中央设有轴向圆锥内孔、外周设有凸起11，工具外体2的左端设有与轴向圆柱孔12连通的贯通孔10;拉舌7通过锥面配合套装在圆锥扩径体14上，拉舌7外周的凸起11能够穿过贯通孔10而伸出并与其构成限位配合;拉舌7和工具外体2之间设有能够将拉舌外周凸起11退回贯通孔内的拉簧8。工具外体2外活动套装有定位套4，定位套4的右端的工具外体外通过螺纹连接安装定位螺母3。上述工具的工作原理如下:(1)、工具外体的左端内孔是一个圆柱孔，拉杆左端是锥圆，拉杆左端的锥圆可以在工具体的左端内孔中左右移动，旋紧摒紧螺母，拉杆朝右移动带动拉舌沿拉杆锥面滑动，由于贯通孔的限制，拉舌只能在贯通孔内朝上移动。( 2)、在阀座的内孔内有一条沟槽，该沟槽的宽度可以容纳拉舌凸起的厚度，拉舌潜入阀座内孔的沟槽内，就可以拉动阀座，拉动阀座是靠继续旋紧摒紧螺母。(3)—旦拉舌潜入阀座内孔的沟槽内，安装定位套，旋紧定位螺母，整个工具就安装好了，旋紧或旋松定位螺母是控制整个工具在阀门通道内的左右移动。(4)旋松摒紧螺母，拉杆朝左移动带动拉舌沿拉杆锥面滑动，由于贯通孔的限制，拉舌在拉簧的作用下只能在贯通孔内朝下移动，拉舌从阀座内孔的沟槽内退出，旋松定位螺母，就可以取出工具。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，有可能对具体尺寸，或者局部结构做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种新型的用于阀门安装的拉阀座工具，其特征在于:包括工具外体、拉杆、摒紧螺母、定位套、定位螺母以及拉舌;其中所述工具外体为空心体，其空心内腔包括左端设有的轴向圆柱孔和与其连通的轴向连杆安装孔，且轴向圆柱孔的内径大于轴向连杆安装孔的内径;所述拉杆的左端设有圆锥扩径体，所述拉杆由工具外体的左端穿入工具外体的空心内腔中且能沿其轴向往复移动，所述圆锥扩径体位于轴向圆柱孔中并能沿其轴向往复移动；所述拉杆贯穿工具外体的空心内腔后右端伸出轴向连杆安装孔安装摒紧螺母;所述轴向圆柱孔内设有拉舌，所述拉舌的中央设有轴向圆锥内孔、外周设有凸起，所述工具外体的左本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的用于阀门安装的拉阀座工具，其特征在于：包括工具外体、拉杆、摒紧螺母、定位套、定位螺母以及拉舌；其中所述工具外体为空心体，其空心内腔包括左端设有的轴向圆柱孔和与其连通的轴向连杆安装孔，且轴向圆柱孔的内径大于轴向连杆安装孔的内径；所述拉杆的左端设有圆锥扩径体，所述拉杆由工具外体的左端穿入工具外体的空心内腔中且能沿其轴向往复移动，所述圆锥扩径体位于轴向圆柱孔中并能沿其轴向往复移动；所述拉杆贯穿工具外体的空心内腔后右端伸出轴向连杆安装孔安装摒紧螺母；所述轴向圆柱孔内设有拉舌，所述拉舌的中央设有轴向圆锥内孔、外周设有凸起，所述工具外体的左端设有与轴向圆柱孔连通的贯通孔；所述拉舌通过锥面配合套装在圆锥扩径体上，所述拉舌外周的凸起能够穿过贯通孔而伸出并与其构成限位配合；所述工具外体外活动套装有定位套，所述定位套的右端的工具外体外通过螺纹连接安装定位螺母。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国安，陈鹏，
申请(专利权)人：山东科瑞井控系统制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37