一种实验用加热、冷却器，由电磁加热板、电机、油泵、油缸、进水管、回水总管、容器、摄像头组成，其特征为：电磁加热板设有电源开关；电机与油泵连接；油泵通过油管A、油管B分别与油路电磁阀A、油路电磁阀B连接；油路电磁阀A、油路电磁阀B与油缸连接；油缸内装有油缸活塞；进水管通过进水电磁阀、进水软管与容器连接；容器通过回水软管与回水总管连接；进水管通过进水管固定支架与电磁加热板固定连接；油缸活塞的顶端与容器固定连接；摄像头固定在容器上，通过信号线与处理器连接；进水电磁阀、油路电磁阀A、油路电磁阀B、电机通过电缆与处理器连接；处理器内装有控制板及控制元件，整个设备的控制程序编写在控制板内。使用方便、灵活，能达到计时、冷却自动化的目的，能保证检测条件的一致性，使检测结果准确，省时省力、操作安全的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动加热、冷却
，详细讲是一种实验用加热、冷却器。
技术介绍
实验室检测水质C0D、样品消解等都需要进行加热后快速冷却，为提高工作效率，目前，多将10?20个装有实验液样品的烧杯放在普通加热板上加热，当某个烧杯内的实验液样品加热至冒第一个气泡时，倒计时一定时间后取下放在冷水中冷却。由于各个实验液样品沸点不同，即使同时加热也不能同时冒气泡，一个人同时记录观察实验液样品的加热时间，费时费力，且很难做到计时准确，影响检测结果的准确性。另外，对于样品消解类检测工作，因消解液具有强腐蚀性，消解暴沸时会有很高的危险性，可能伤及操作人员，存在安全隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种操作方便、灵活、自动化的加热、冷却器。该技术能达到计时、冷却自动化的目的，能保证检测条件的一致性，使检测结果准确，且安全系数高，操作省时省力，提高工作效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种实验用加热、冷却器，由电磁加热板、电机、油栗、油缸、进水管、回水总管、容器、摄像头组成，其特征为:电磁加热板设有电源开关；电机与油栗连接;油栗通过油管A、油管B分别与油路电磁阀A、油路电磁阀B连接;油路电磁阀A、油路电磁阀B与油缸连接;油缸内装有油缸活塞;进水管通过进水电磁阀、进水软管与容器连接;容器通过回水软管与回水总管连接;进水管通过进水管固定支架与电磁加热板固定连接;油缸活塞的顶端与容器固定连接;摄像头固定在容器上，通过信号线与处理器连接;进水电磁阀、油路电磁阀A、油路电磁阀B、电机通过电缆与处理器连接;处理器内装有控制板及控制元件，整个设备的控制程序编写在控制板内。本技术的有效效果是:使用方便、灵活，能达到计时、冷却自动化的目的，能保证检测条件的一致性，使检测结果准确，省时省力、操作安全的特点。【附图说明】下面结合图1和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术的结构不意图。图1中:1_进水管，2-进水电磁阀，3-进水软管，4-烧杯，5-摄像头，6-容器，7-回水软管，8-电机，9-油栗，10-油管A，11-油管B，12-处理器，13-进水管固定支架，14-电磁加热板，15-电源开关，16-油缸，17-油路电磁阀A，18-油路电磁阀B，19-回水总管，20-油缸活塞。【具体实施方式】本技术的【具体实施方式】如图所示，该加热、冷却器，由电磁加热板(14)、电机(8)、油栗(9)、油缸(16)、进水管(1)、回水总管(19)、容器(6)、摄像头(5)组成，其特征为:电磁加热板(14)设有电源开关(15);电机(8)与油栗(9)连接;油栗(9)通过油管A(1)、油管B(11)分别与油路电磁阀A(17)、油路电磁阀B( 18)连接;油路电磁阀A( 17)、油路电磁阀B( 18)与油缸(16)连接;油缸(16)内装有油缸活塞(20);进水管(I)通过进水电磁阀(2)、进水软管(3)与容器(6)连接;容器(6)通过回水软管(7)与回水总管(19)连接;进水管(I)通过进水管固定支架(13)与电磁加热板(14)固定连接;油缸活塞(20)的顶端与容器(6)固定连接;摄像头(5)固定在容器(6)上，通过信号线与处理器(12)连接；进水电磁阀(2)、油路电磁阀A(17)、油路电磁阀B(18)、电机(8)通过电缆与处理器(12)连接;处理器(12)内装有控制板及控制元件，整个设备的控制程序编写在控制板内。使用时，将装有待加热的实验试液的烧杯(4)放进容器(6)内，启动电源开关(15)，处理器(12)发出信号指令，电磁加热板(14)开始加热，同时电机(8)带动油栗(9)进行工作。当其中任何一个烧杯(4)中的实验试液产生第一个气泡时，摄像头(5)将采集到的气泡信号，传递给处理器(12)，处理器(12)发出指令，开始计时。计时结束后处理器(12)发出指令，打开该容器(6)对应的油路电磁阀A(17)、油路电磁阀B(IS)，油栗9通过油管B(Il)向油缸(16)供油，油管A(1)回油，油缸活塞(20)伸出，将对应的容器(6)举起，离开电磁炉(14)加热部位；同时对应的容器(6)的进水电磁阀(2)打开，开始向容器(6)内注入冷却水，将烧杯(4)内的实验试液冷却至需要温度后，取出烧杯(4);回水经回水软管(7)、回水总管(19)排出。待所有工作结束后，处理器(12)发出指令，关闭电磁加热板加热系统及进水电磁阀(2)，同时给油栗(9)指令，改为油管A(1)进油，油管B(Il)回油，油缸活塞(20)下降，容器(6)落回电磁加热板(14)上，工作结束，关闭电源开关(15)。【主权项】1.一种实验用加热、冷却器，由电磁加热板、电机、油栗、油缸、进水管、回水总管、容器、摄像头组成，其特征为:电磁加热板设有电源开关;电机与油栗连接;油栗通过油管A、油管B分别与油路电磁阀A、油路电磁阀B连接;油路电磁阀A、油路电磁阀B与油缸连接;油缸内装有油缸活塞;进水管通过进水电磁阀、进水软管与容器连接;容器通过回水软管与回水总管连接;进水管通过进水管固定支架与电磁加热板固定连接;油缸活塞的顶端与容器固定连接;摄像头固定在容器上，通过信号线与处理器连接;进水电磁阀、油路电磁阀A、油路电磁阀B、电机通过电缆与处理器连接;处理器内装有控制板及控制元件，整个设备的控制程序编写在控制板内。【专利摘要】一种实验用加热、冷却器，由电磁加热板、电机、油泵、油缸、进水管、回水总管、容器、摄像头组成，其特征为：电磁加热板设有电源开关；电机与油泵连接；油泵通过油管A、油管B分别与油路电磁阀A、油路电磁阀B连接；油路电磁阀A、油路电磁阀B与油缸连接；油缸内装有油缸活塞；进水管通过进水电磁阀、进水软管与容器连接；容器通过回水软管与回水总管连接；进水管通过进水管固定支架与电磁加热板固定连接；油缸活塞的顶端与容器固定连接；摄像头固定在容器上，通过信号线与处理器连接；进水电磁阀、油路电磁阀A、油路电磁阀B、电机通过电缆与处理器连接；处理器内装有控制板及控制元件，整个设备的控制程序编写在控制板内。使用方便、灵活，能达到计时、冷却自动化的目的，能保证检测条件的一致性，使检测结果准确，省时省力、操作安全的特点。【IPC分类】B01L7/00, G01N1/42, G01N1/44【公开号】CN205236000【申请号】CN201521110450【专利技术人】侯建华, 姜晶, 李洪涛, 刘阳 【申请人】侯建华【公开日】2016年5月18日【申请日】2015年12月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种实验用加热、冷却器，由电磁加热板、电机、油泵、油缸、进水管、回水总管、容器、摄像头组成，其特征为：电磁加热板设有电源开关；电机与油泵连接；油泵通过油管A、油管B分别与油路电磁阀A、油路电磁阀B连接；油路电磁阀A、油路电磁阀B与油缸连接；油缸内装有油缸活塞；进水管通过进水电磁阀、进水软管与容器连接；容器通过回水软管与回水总管连接；进水管通过进水管固定支架与电磁加热板固定连接；油缸活塞的顶端与容器固定连接；摄像头固定在容器上，通过信号线与处理器连接；进水电磁阀、油路电磁阀A、油路电磁阀B、电机通过电缆与处理器连接；处理器内装有控制板及控制元件，整个设备的控制程序编写在控制板内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侯建华，姜晶，李洪涛，刘阳，
申请(专利权)人：侯建华，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。