本实用新型专利技术属于机械设备技术领域且公开了一种新型旋转搅拌叶轮的主刀片结构，包括搅拌轴，所述搅拌轴表层设有搅拌刀叶A、搅拌刀叶B和第一搅拌刀叶，所述搅拌刀叶A、搅拌刀叶B和第一搅拌刀叶均与搅拌轴固定焊接，所述第一搅拌刀叶设置在搅拌轴中间，所述搅拌刀叶A与搅拌轴焊接角度呈10度角偏转。本实用新型专利技术为动物粪便与秸秆高效环保利用处理器的旋转搅拌叶轮的主刀片结构，该新型旋转搅拌叶轮的主刀片结构焊接安装方便，不会增加技术困难和生产成本，克服了发酵罐出口在中间下端的发酵罐出料慢和不彻底的弊端，同时不会造成物料残留，使发酵罐更加便于清洁，提高了物料的出产率，增加了生产效益，使用非常方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种主刀片结构，具体涉及一种新型旋转搅拌叶轮的主刀片结构，属于机械设备
技术介绍
动物粪便与秸杆高效环保利用处理器主要应用于农业处理有机废弃物回收再利用的设备、环保减排处理设备、有机肥料生产和动物饲料生产领域中的发酵罐中，而原有的动物粪便与秸杆高效环保利用处理器的旋转搅拌叶轮的主刀片结构设计成为彼此平行的结构，与搅拌方向呈正90度角，待搅拌混合的物料垂直作用在搅拌叶轮的主刀片上，物料随着搅拌叶轮的转动方向被不断翻起搅拌，但相对于搅拌主轴并不会有明显的水平移动，同时，原有的这种结构虽然可以使物料搅拌混合均匀，但是对于出口在中间下放的发酵罐，这种结构无法把物料向发酵罐的中心出口位置移动，使发酵罐出料速度缓慢，出料不彻底，并且造成物料残留，难以清洁，同时也降低了物料的出产率，增加了生产成本，为此，我们提出一种新型旋转搅拌叶轮的主刀片结构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型旋转搅拌叶轮的主刀片结构，该新型旋转搅拌叶轮的主刀片结构焊接安装方便，不会增加技术困难和生产成本，克服了发酵罐出口在中间下端的发酵罐出料慢和不彻底的弊端，同时不会造成物料残留，使发酵罐更加便于清洁，提高了物料的出产率，增加了生产效益，使用非常方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种新型旋转搅拌叶轮的主刀片结构，包括搅拌轴，所述搅拌轴表层设有搅拌刀叶A、搅拌刀叶B和第一搅拌刀叶，所述搅拌刀叶A、搅拌刀叶B和第一搅拌刀叶均与搅拌轴固定焊接，所述第一搅拌刀叶设置在搅拌轴中间，所述搅拌刀叶A与搅拌轴焊接角度呈10度角偏转，所述搅拌刀叶B与搅拌轴焊接角度呈10度角偏转，所述第一搅拌刀叶与搅拌轴之间垂直布置。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌刀叶A数量为两个，所述搅拌刀叶A与第一搅拌刀叶之间呈等距分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌刀叶B数量为四个，搅拌刀叶B与第一搅拌刀叶之间呈等距分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌刀叶A设置在第一搅拌刀叶两侧分别向相反方向偏转，呈对称式偏转。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌刀叶B设置在第一搅拌刀叶两侧分别向相反方向偏转，呈对称式偏转。本技术所达到的有益效果是:一种新型旋转搅拌叶轮的主刀片结构，该新型旋转搅拌叶轮的主刀片结构焊接安装方便，不会增加技术困难和生产成本，通过设置偏转角度的搅拌刀叶B和搅拌刀叶B，克服了出口在中间下端的发酵罐出料慢和不彻底的弊端，使发酵罐搅拌混合物料得出料更加顺畅和彻底，不造成物料残留，使发酵罐更加便于清洁，提高了物料的出产率，增加了生产效益，使用非常方便，有效保证该新型旋转搅拌叶轮的主刀片结构的使用效果和使用效益。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的一种新型旋转搅拌叶轮的主刀片结构整体结构示意图；图2是本技术实施例所述的一种新型旋转搅拌叶轮的主刀片结构左视图；图3是本技术实施例所述的一种新型旋转搅拌叶轮的主刀片结构俯视图；图中标号:1、搅拌轴;2、搅拌刀叶A;3、搅拌刀叶B; 4、第一搅拌刀叶。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:请参阅图1-3，本技术一种新型旋转搅拌叶轮的主刀片结构，包括搅拌轴I，所述搅拌轴I表层设有搅拌刀叶A2、搅拌刀叶B3和第一搅拌刀叶4，所述搅拌刀叶A2、搅拌刀叶B3和第一搅拌刀叶4均与搅拌轴I固定焊接，所述第一搅拌刀叶4设置在搅拌轴I中间，所述搅拌刀叶A2与搅拌轴I焊接角度呈10度角偏转，所述搅拌刀叶B3与搅拌轴I焊接角度呈10度角偏转，所述第一搅拌刀叶4与搅拌轴I之间垂直布置。所述搅拌刀叶A2数量为两个，所述搅拌刀叶A2与第一搅拌刀叶4之间呈等距分布，所述搅拌刀叶B3数量为四个，搅拌刀叶B3与第一搅拌刀叶4之间呈等距分布，所述搅拌刀叶A2设置在第一搅拌刀叶4两侧分别向相反方向偏转，呈对称式偏转，所述搅拌刀叶B3设置在第一搅拌刀叶4两侧分别向相反方向偏转，呈对称式偏转。需要说明的是，本技术为一种新型旋转搅拌叶轮的主刀片结构，工作时，经过转变角度的搅拌刀叶A2、搅拌刀叶B3和未转变角度的第一搅拌刀叶4混合搅拌物料的同时，产生向发酵罐中心推动的助推力，使物料在得到充分搅拌混合的同时，向发酵罐中心部位缓慢移动，发酵罐的中间下端的出料口关闭时，向发酵罐中心移动的物料达到一定的量和高度的时候，由于重力的自然力作用，可以自行向发酵罐的两端滑动，形成新一轮的移动循环，使物料的搅拌混合更加均匀，当发酵罐中间下端的出料口打开的时候，物料在新型搅拌叶轮的作用下，向出口移动，受到冲击力的物料从发酵罐的出口被挤出来，出料快速，并且罐内物料出料彻底，不会产生大量残余，使用非常方便，有效提升该新型旋转搅拌叶轮的主刀片结构的使用效果和使用效益。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型旋转搅拌叶轮的主刀片结构，包括搅拌轴(1)，其特征在于，所述搅拌轴(I)表层设有搅拌刀叶A(2)、搅拌刀叶B(3)和第一搅拌刀叶(4)，所述搅拌刀叶A(2)、搅拌刀叶B(3)和第一搅拌刀叶(4)均与搅拌轴(I)固定焊接，所述第一搅拌刀叶(4)设置在搅拌轴(I)中间，所述搅拌刀叶A(2)与搅拌轴(I)焊接角度呈10度角偏转，所述搅拌刀叶B(3)与搅拌轴(I)焊接角度呈10度角偏转，所述第一搅拌刀叶(4)与搅拌轴(I)之间垂直布置。2.根据权利要求1所述的一种新型旋转搅拌叶轮的主刀片结构，其特征在于，所述搅拌刀叶A(2)数量为两个，所述搅拌刀叶A(2)与第一搅拌刀叶(4)之间呈等距分布。3.根据权利要求1所述的一种新型旋转搅拌叶轮的主刀片结构，其特征在于，所述搅拌刀叶B(3)数量为四个，搅拌刀叶B(3)与第一搅拌刀叶(4)之间呈等距分布。4.根据权利要求1所述的一种新型旋转搅拌叶轮的主刀片结构，其特征在于，所述搅拌刀叶A(2)设置在第一搅拌刀叶(4)两侧分别向相反方向偏转，呈对称式偏转。5.根据权利要求1所述的一种新型旋转搅拌叶轮的主刀片结构，其特征在于，所述搅拌刀叶B(3)设置在第一搅拌刀叶(4)两侧分别向相反方向偏转，呈对称式偏转。【专利摘要】本技术属于机械设备
且公开了一种新型旋转搅拌叶轮的主刀片结构，包括搅拌轴，所述搅拌轴表层设有搅拌刀叶A、搅拌刀叶B和第一搅拌刀叶，所述搅拌刀叶A、搅拌刀叶B和第一搅拌刀叶均与搅拌轴固定焊接，所述第一搅拌刀叶设置在搅拌轴中间，所述搅拌刀叶A与搅拌轴焊接角度呈10度角偏转。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型旋转搅拌叶轮的主刀片结构，包括搅拌轴（1），其特征在于，所述搅拌轴（1）表层设有搅拌刀叶A（2）、搅拌刀叶B（3）和第一搅拌刀叶（4），所述搅拌刀叶A（2）、搅拌刀叶B（3）和第一搅拌刀叶（4）均与搅拌轴（1）固定焊接，所述第一搅拌刀叶（4）设置在搅拌轴（1）中间，所述搅拌刀叶A（2）与搅拌轴（1）焊接角度呈10度角偏转，所述搅拌刀叶B（3）与搅拌轴（1）焊接角度呈10度角偏转，所述第一搅拌刀叶（4）与搅拌轴（1）之间垂直布置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：伍佳元，李国昌，范龙，
申请(专利权)人：大冶祺峰动力制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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