一种直下式背光模组及液晶电视制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直下式背光模组及液晶电视，所述的直下式背光模组包括背板，设置在所述背板上的多个灯条，及连接所述灯条用于导通电流的灯条线；所述灯条包括禁布区和用于导通电流的导通区；所述导通区包括设置在所述灯条两端的用于所述灯条间的互相连接的第一类型导通区和设置在所述灯条中间的用于集中出线的第二类型导通区；所述灯条上设置有与所述导通区接触连接用于导通电流的端子及用于固定所述灯条和所述端子的固定装置。本实用新型专利技术直下式背光模组及液晶电视，所述的背光模组走线简单整洁，线束较小，走线长度缩短，节约了绞线，采用螺钉将端子和灯条一起固定，便捷实用，减少了表贴工艺，降低了背光模组成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶电视领域，尤其涉及一种直下式背光模组及液晶电视。
技术介绍
目前电视背光大部分都是液晶显不，LCD电视和LED电视一般有2种背光方式，其中，直下式背光(直下式背光模组)为背光提供光源的组件是灯条，灯条是通过连接器和线材连接到电源板上，通过电源板提供电源，但是，当前的直下式背光需要在灯条上焊接连接器进行组装，并且在背光内部走线，线束较大，容易顶起底板，集中式走线绞线比较繁琐，走线长度较长，组装十分繁琐，不美观，且成本较高。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种直下式背光模组及液晶电视，从而克服现有技术中直下式背光模组组装繁琐，走线较长且繁琐，组装成本高的问题。本技术的技术方案如下:—种直下式背光模组，包括背板，设置在所述背板上的多个灯条，及连接所述灯条用于导通电流的灯条线；所述灯条包括禁布区和用于导通电流的导通区；所述导通区包括设置在所述灯条两端的用于所述灯条间的互相连接的第一类型导通区和设置在所述灯条中间的用于集中出线的第二类型导通区；所述灯条上设置有与所述导通区接触连接用于导通电流的端子及用于固定所述灯条和所述端子的固定装置。所述的直下式背光模组，所述端子包括端子本体，设置在所述端子本体上的通孔，设置在所述端子本体上与所述导通区接触的接触面和设置在所述端子本体上用于固定连接所述灯条线的卡线槽。所述的直下式背光模组，所述接触面低于所述端子本体底面。所述的直下式背光模组，所述固定装置为螺丝。所述的直下式背光模组，所述灯条包括第一灯条、第二灯条和第三灯条。所述的直下式背光模组，所述第一灯条和第三灯条上都设置有I个所述第一类型导通区和I个所述第二类型导通区。所述的直下式背光模组，所述第二灯条上设置有2个第一类型导通区。所述的直下式背光模组，所述灯条间的互相连接为串联连接，所述卡线槽上固定连接I根灯条线。所述的直下式背光模组，所述灯条间的互相连接为并联连接，所述卡线槽上固定连接2根灯条线。一种液晶电视，包括以上所述的直下式背光模组。本技术的有益效果是:本技术提供的一种直下式背光模组及液晶电视，所述的背光模组走线简单整洁，线束较小，走线长度缩短，节约了绞线，采用螺钉将端子和灯条一起固定，便捷实用，减少了表贴工艺，降低了背光模组成本。【附图说明】图1为本技术直下式背光模组较佳实施例的结构示意图。图2为本技术直下式背光模组较佳实施例的灯条结构示意图。图3为本技术直下式背光模组较佳实施例的端子的主视图。图4为本技术直下式背光模组较佳实施例的端子的俯视图。图5为本技术直下式背光模组较佳实施例的第一串联线示意图。图6为本技术直下式背光模组较佳实施例的第一出线和第二出线示意图。图7为本技术直下式背光模组较佳实施例的第二串联线示意图。图8为现有技术中的直下式背光模组的结构示意图。【具体实施方式】本技术提供一种直下式背光模组及液晶电视，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术较佳实施例的直下式背光模组，如图1所示，包括背板I，设置在所述背板I上的3个灯条2，及连接所述灯条2用于导通电流的灯条线(未标出)；如图5、图6和图7所示，所述灯条线包括第一串联线31、第一出线32、第二串联33和第二出线34。如图1所示，第一出线32和第二出线34在出线口4处集中出线。如图2所示，所述灯条2包括禁布区22和用于导通电流的导通区(未标出)；所述导通区包括设置在所述灯条2两端的用于所述灯条2间的互相连接的第一类型导通区211和设置在所述灯条2中间的用于集中出线的第二类型导通区212。如图1所示，所述灯条2上设置有与所述导通区接触连接用于导通电流的端子27及用于固定所述灯条2和所述端子27的固定装置29。如图3、图4所示，所述端子27包括端子本体270，设置在所述端子本体270上的通孔271，设置在所述端子本体270上与所述导通区接触的接触面272和设置在所述端子本体270上用于固定连接所述灯条线的卡线槽273。较佳的，所述接触面272低于所述端子本体270底面，便于所述端子接触面272与所述灯条2连接。进一步的，所述固定装置29为螺丝，较佳的，所述螺丝为塑胶螺丝。如图1所示，所述灯条2包括第一灯条21、第二灯条22和第三灯条23。所述第一灯条21和第三灯条23上都设置有I个所述第一类型导通区211和I个所述第二类型导通区212。所述第二灯条22上设置有2个第一类型导通区211。较佳的，所述灯条2间的互相连接为串联连接时，所述卡线槽273上固定连接I根灯条线。所述灯条2间的互相连接为并联连接时，所述卡线槽273上固定连接2根灯条线。另外，本技术较佳实施例还提供了一种液晶电视，包括以上所述的直下式背光模组。如图8所示，在现有技术中的直下式背光模组中，第一类型灯条8设置在第一类型背板7上通过连接器和线材9连接到电源板上，由电源板提供电源。组装时需要在第一类型灯条8上焊接连接器，并且在背光内部走线，集中式走线绞线比较繁琐，组装十分繁琐，且不美观。而本技术直下式背光模组，如图1所示，在灯条2上设置禁布区22及导通区，线材有端子27相连，端子27的接触面272与灯条2的导通区相连。出线连接位置在灯条2的中间位置，互相连接的设置在靠边的位置。分散式布线，集中式出线。每个线都是单根，使走线更加整洁;螺丝把端子27与灯条2—起固定，工艺便捷;节约连接器，节约了绞线的工艺，中间出线线长更短使成本降低。因此，对比现有技术，本技术直下式背光模组有如下技术优点:I)优化走线路径，使走线长度更加节约;2)使线束较小，防止顶起底板影响美观;3)减少表贴工艺，降低模组成本。进一步的，本技术直下式背光模组组装的步骤如下:S1、先将灯条线固定到卡线槽273里面，串联就接一根线，并联就接两根线； S2、预装好灯条2;S3、用塑胶螺丝把灯条线按顺序安装好，使导通区与端子27的接触面272相连接，保证电路连通。因此，本技术提供的一种直下式背光模组及液晶电视，所述的背光模组走线简单整洁，线束较小，走线长度缩短，节约了绞线，采用螺钉将端子和灯条一起固定，便捷实用，减少了表贴工艺，降低了背光模组成本。应当理解的是，本技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。【主权项】1.一种直下式背光模组，其特征在于，包括背板，设置在所述背板上的多个灯条，及连接所述灯条用于导通电流的灯条线； 所述灯条包括禁布区和用于导通电流的导通区； 所述导通区包括设置在所述灯条两端的用于所述灯条间的互相连接的第一类型导通区和设置在所述灯条中间的用于集中出线的第二类型导通区； 所述灯条上设置有与所述导通区接触连接用于导通电流的端子及用于固定所述灯条和所述端子的固定装置。2.根据权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述端子包括端子本体，设置在所述端子本体上的通孔，设置在所述端子本体上与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直下式背光模组，其特征在于，包括背板，设置在所述背板上的多个灯条，及连接所述灯条用于导通电流的灯条线；所述灯条包括禁布区和用于导通电流的导通区；所述导通区包括设置在所述灯条两端的用于所述灯条间的互相连接的第一类型导通区和设置在所述灯条中间的用于集中出线的第二类型导通区；所述灯条上设置有与所述导通区接触连接用于导通电流的端子及用于固定所述灯条和所述端子的固定装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭晓宇，
申请(专利权)人：创维液晶器件深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44